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公開番号2025155746
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-14
出願番号2024206429
出願日2024-11-27
発明の名称フィルムの製造装置
出願人東レ株式会社
代理人弁理士法人栄光事務所
主分類B29C 48/25 20190101AFI20251002BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】フィルム構成樹脂よりも低温で気体化する所定成分に起因して発生する液体や固体が吸引装置内に堆積することを抑制できるフィルムの製造装置を提供すること。
【解決手段】フィルムの製造装置は、フィルム構成樹脂と、フィルム構成樹脂よりも低温にて気体化する所定成分とが混合された樹脂混合物を用いてフィルムを製造する装置であって、所定成分を排出する排気口が幅方向(TD)の両端部に設けられた排気部材4と、幅方向(TD)に延びて、所定成分を排気部材4に流入させる流入領域5と、を備える。排気部材4における排気口11側の両端部は、流入領域5を介して排気部材4に流入する雰囲気に干渉しにくいように切り欠かれている。
【選択図】図8
特許請求の範囲【請求項１】
フィルム構成樹脂と、前記フィルム構成樹脂よりも低温にて気体化する所定成分とが混合された樹脂混合物を用いてフィルムを製造するフィルムの製造装置であって、
前記所定成分を排出する排気口が幅方向（ＴＤ）の両端部に設けられた排気部材と、
前記幅方向（ＴＤ）に延びて、前記所定成分を前記排気部材に流入させる流入領域と、を備え、
前記排気部材における前記排気口側の両端部は、前記流入領域を介して前記排気部材に流入する雰囲気に干渉しにくいように切り欠かれているフィルムの製造装置。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
請求項１に記載のフィルムの製造装置であって、
前記排気部材における両端部は、前記フィルムの製造装置の外部の雰囲気が当該排気部材の内部に流入しにくいように、前記排気部材における幅方向中央側から見て雰囲気の流れ方向下流側から上流側に向かって後退するように切り欠かれている、
フィルムの製造装置。
【請求項３】
請求項１に記載のフィルムの製造装置であって、
前記排気部材において前記流入領域を介して雰囲気が流入する部位のうち前記排気口側の両端部は、前記流入領域を介して前記排気部材の内部に流入する雰囲気の流量が前記幅方向に亘って揃うように、前記流入領域の両端部が中央側よりも幅広となるように形成されている、
フィルムの製造装置。
【請求項４】
請求項３に記載のフィルムの製造装置であって、
前記排気部材において前記流入領域が幅広となるように形成された前記幅方向（ＴＤ）両端の部位を拡幅部、両端の拡幅部の間の部位を平坦部とそれぞれ呼ぶと、これら拡幅部と平坦部との間には、前記拡幅部と前記平坦部との接続部位が鈍角となるように前記拡幅部と前記平坦部とを結ぶ平面状のテーパー部が形成されている、
フィルムの製造装置。
【請求項５】
請求項４に記載のフィルムの製造装置であって、
前記流入領域のうち、前記平坦部の投影領域の面積をＳ３、前記拡幅部及び前記テーパー部の投影領域の面積をＳ４とすると、比Ｓ４／（Ｓ３＋Ｓ４）は、１０以上２０以下である、
フィルムの製造装置。
【請求項６】
請求項４に記載のフィルムの製造装置であって、
前記幅方向（ＴＤ）において、一対の前記拡幅部は、それぞれ、前記排気部材の開口長さのうち３～１０％の長さに亘って形成されている、
フィルムの製造装置。
【請求項７】
前記樹脂混合物を吐出するための吐出口が設けられた口金と、
前記口金から吐出された樹脂混合物を冷却して固化しながら搬送するキャスト装置と、
前記口金から吐出された樹脂混合物と前記キャスト装置との間の減圧空間を覆い且つ前記吐出口よりも前記樹脂混合物の搬送方向（ＭＤ）の上流側に設けられて、内部の空気を吸引して前記樹脂混合物を前記キャスト装置に密着させる減圧チャンバと、をさらに備え、
請求項１に記載のフィルムの製造装置は、前記減圧チャンバにおける搬送方向上流側にて当該減圧チャンバの内部に付着した、前記所定成分に起因して発生する液滴及び固体のうち少なくとも一方を前記流入領域を介して吸引するように設けられている、
フィルムの製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルムの製造装置に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
樹脂フィルムを製造する従来装置の中には、図１１に示すように、フィルムを成形するための成形樹脂と該成形樹脂よりも融点が低い低融点樹脂とを含むシート材料２０７を吐出する吐出口２０６を有する口金２０１と、吐出口２０６から吐出されたシート材料２０７を搬送しながら冷却して固化するキャスト装置２０２と、吐出口２０６よりもシート搬送方向上流側に配置され、シート材料２０７とキャスト装置２０２との間の空間を覆い、空気を吸引して減圧空間を形成する減圧チャンバ２０３と、を備えるものがある（例えば、特許文献１を参照）。この減圧チャンバ２０３を用いてシート材料２０７の背面側の雰囲気を減圧することにより、シート材料２０７がキャスト装置２０２に密着する。
【０００３】
特許文献１に記載の装置では、シート材料２０７が吐出口２０６からキャスト装置２０２に向けて吐出され、シート材料２０７の両端部よりもシート幅方向外側に配置された吸引管２１０の吸引口２０８から空間の空気を吸引することでシート材料２０７をキャスト装置２０２に密着させて、キャスト装置２０２でシート材料２０７を搬送しながら冷却・固化する方法が採られている。なお、樹脂フィルムは、シート材料２０７がキャスト装置２０２により搬送される搬送先にて不図示の装置によって延伸される工程及び前記低融点樹脂を抽出する工程が行われて、微多孔を有するフィルムとして完成される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２３－０２００５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年の樹脂フィルムの生産量の増加に伴い、シート材料の吐出量を増加させたり、連続して製膜する時間を延ばしたりすることが強く望まれている。一方、シート材料の吐出量の増加や連続製膜時間の延長は、シート材料中の低融点樹脂や希釈剤、添加剤由来のガスが液化（以下、これら液化したものを「液滴」ともいう）する機会を増やすことにもなる。この液滴が、吸引口や減圧チャンバ内に堆積し飛散すると、樹脂シートや樹脂フィルムの欠点や樹脂シートや樹脂フィルムの破れを引き起こす原因となる。
【０００６】
本発明は、上述した状況を鑑みてなされたものであり、その目的は、フィルム構成樹脂よりも低温で気体化する所定成分に起因して発生する液体や固体が吸引装置内に堆積することを抑制できるフィルムの製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決する本開示のフィルムの製造装置は、フィルム構成樹脂と、前記フィルム構成樹脂よりも低温にて気体化する所定成分とが混合された樹脂混合物を用いてフィルムを製造するフィルムの製造装置であって、前記所定成分を排出する排気口が幅方向（ＴＤ）の両端部に設けられた排気部材と、前記幅方向（ＴＤ）に延びて、前記所定成分を前記排気部材に流入させる流入領域と、を備え、前記排気部材における前記排気口側の両端部は、前記流入領域を介して前記排気部材に流入する雰囲気に干渉しにくいように切り欠かれている。
【０００８】
また、本開示のフィルムの製造装置は、前記排気部材における両端部は、前記フィルムの製造装置の外部の雰囲気が当該排気部材の内部に流入しにくいように、前記排気部材における幅方向中央側から見て雰囲気の流れ方向下流側から上流側に向かって後退するように切り欠かれている、ことが好ましい。
【０００９】
また、本開示のフィルムの製造装置は、前記排気部材において前記流入領域を介して雰囲気が流入する部位のうち前記排気口側の両端部は、前記流入領域を介して前記排気部材の内部に流入する雰囲気の流量が前記幅方向に亘って揃うように、前記流入領域の両端部が中央側よりも幅広となるように形成されている、ことが好ましい。
【００１０】
また、本開示のフィルムの製造装置は、前記排気部材において前記流入領域が幅広となるように形成された前記幅方向（ＴＤ）両端の部位を拡幅部、両端の拡幅部の間の部位を平坦部とそれぞれ呼ぶと、これら拡幅部と平坦部との間には、前記拡幅部と前記平坦部との接続部位が鈍角となるように前記拡幅部と前記平坦部とを結ぶ平面状のテーパー部が形成されている、ことが好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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