TOP特許意匠商標
特許ウォッチ Twitter
公開番号2025151937
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024053575
出願日2024-03-28
発明の名称リサイクル正極活物質の製造方法
出願人住友化学株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類C22B 7/00 20060101AFI20251002BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】結晶子サイズの大きなリサイクル正極活物質を得ることが可能なリサイクル正極活物質の製造方法を提供する。
【解決手段】下記工程を備える、リサイクル正極活物質の製造方法。
工程(1):正極活物質を含有する正極合材と、1種又は2種以上のアルカリ金属化合物を含む活性化処理剤と、を混合して混合物を得る工程
工程(2):加熱空間1Lあたり流量0.020L/min以上の酸素の存在下で、前記混合物を前記活性化処理剤の溶融開始温度以上の温度に加熱して加熱後の混合物を得る工程
工程(3):前記加熱後の混合物から加熱後の正極活物質を回収する工程
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項1】
下記工程を備える、リサイクル正極活物質の製造方法。
工程(1):正極活物質を含有する正極合材と、1種又は2種以上のアルカリ金属化合物を含む活性化処理剤と、を混合して混合物を得る工程
工程(2):加熱空間1Lあたり流量0.020L/min以上の酸素の存在下で、前記混合物を前記活性化処理剤の溶融開始温度以上の温度に加熱して加熱後の混合物を得る工程
工程(3):前記加熱後の混合物から加熱後の正極活物質を回収する工程
続きを表示(約 1,000 文字)【請求項2】
前記工程(2)における前記酸素の前記流量が0.020~0.150L/minである、請求項1に記載の製造方法。
【請求項3】
前記工程(2)の雰囲気ガスにおける前記酸素の割合が20体積%以上30体積%未満である、請求項1に記載の製造方法。
【請求項4】
前記工程(2)において前記混合物を600~1000℃に加熱する、請求項1に記載の製造方法。
【請求項5】
前記活性化処理剤が、カリウム化合物及びナトリウム化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項6】
前記正極活物質がリチウム化合物を含み、
前記活性化処理剤が、カリウム化合物及びナトリウム化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物と、リチウム化合物とを含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。
【請求項7】
前記正極活物質が、下記元素群1から選択される少なくとも1種の元素と、下記元素群2から選択される少なくとも1種の元素とを含有する複合酸化物を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。
元素群1:Ni、Co、Mn、Fe、Al、及びP
元素群2:Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、及びMg
【請求項8】
前記正極活物質が、下記式(A)で表される化合物を含む、請求項1~4のいずれか一項に記載の製造方法。
Li
1+a









2+d


(A)
ただし、M

は、Na、K、Ca、Sr、Ba、及びMgからなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、


は、Ni、Co、Mn、Fe、Al、及びPからなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、


は、Ni、Co、Mn、及びFeを除く遷移金属元素からなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、
Xは、O及びPを除く非金属元素からなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、
-0.4<a<1.5、0≦b<0.5、0≦c<0.5、-0.5<d<1.5、及び0≦e<0.5を満たす。

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本発明は、リサイクル正極活物質の製造方法に関する。
続きを表示(約 2,400 文字)【背景技術】
【0002】
電池の正極活物質にはコバルト、ニッケル、マンガン、リチウム等の希少金属成分が含有されており、特に非水電解質二次電池の正極活物質には、上記希少金属成分を主成分とする化合物が利用されている。希少金属成分の資源を保全するために、二次電池の電池廃材から希少金属成分をリサイクル(再生産)する方法が求められている(例えば、下記特許文献1参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
特開2010-34021号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
正極活物質における希少金属成分をリサイクルする観点から、廃正極から得られる正極活物質に対して各種処理を施すことによりリサイクル正極活物質を得ることが考えられる。この場合、リサイクル正極活物質を用いて優れた電池特性を得る観点から、結晶子サイズの大きなリサイクル正極活物質を得ることが求められる。
【0005】
本発明の一側面に係る課題は、結晶子サイズの大きなリサイクル正極活物質を得ることが可能なリサイクル正極活物質の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、いくつかの側面において、下記の[1]~[8]等に関する。
[1]下記工程を備える、リサイクル正極活物質の製造方法。
工程(1):正極活物質を含有する正極合材と、1種又は2種以上のアルカリ金属化合物を含む活性化処理剤と、を混合して混合物を得る工程
工程(2):加熱空間1Lあたり流量0.020L/min以上の酸素の存在下で、前記混合物を前記活性化処理剤の溶融開始温度以上の温度に加熱して加熱後の混合物を得る工程
工程(3):前記加熱後の混合物から加熱後の正極活物質を回収する工程
[2]前記工程(2)における前記酸素の前記流量が0.020~0.150L/minである、[1]に記載の製造方法。
[3]前記工程(2)の雰囲気ガスにおける前記酸素の割合が20体積%以上30体積%未満である、[1]又は[2]に記載の製造方法。
[4]前記工程(2)において前記混合物を600~1000℃に加熱する、[1]~[3]のいずれか一つに記載の製造方法。
[5]前記活性化処理剤が、カリウム化合物及びナトリウム化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物を含む、[1]~[4]のいずれか一つに記載の製造方法。
[6]前記正極活物質がリチウム化合物を含み、前記活性化処理剤が、カリウム化合物及びナトリウム化合物からなる群から選択される少なくとも1種の化合物と、リチウム化合物とを含む、[1]~[4]のいずれか一つに記載の製造方法。
[7]前記正極活物質が、下記元素群1から選択される少なくとも1種の元素と、下記元素群2から選択される少なくとも1種の元素とを含有する複合酸化物を含む、[1]~[6]のいずれか一つに記載の製造方法。
元素群1:Ni、Co、Mn、Fe、Al、及びP
元素群2:Li、Na、K、Ca、Sr、Ba、及びMg
[8]前記正極活物質が、下記式(A)で表される化合物を含む、[1]~[7]のいずれか一つに記載の製造方法。
Li
1+a









2+d


(A)
ただし、M

は、Na、K、Ca、Sr、Ba、及びMgからなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、


は、Ni、Co、Mn、Fe、Al、及びPからなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、


は、Ni、Co、Mn、及びFeを除く遷移金属元素からなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、
Xは、O及びPを除く非金属元素からなる群から選択される少なくとも1種の元素を表し、
-0.4<a<1.5、0≦b<0.5、0≦c<0.5、-0.5<d<1.5、及び0≦e<0.5を満たす。
【発明の効果】
【0007】
本発明の一側面によれば、結晶子サイズの大きなリサイクル正極活物質を得ることが可能なリサイクル正極活物質の製造方法を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の実施形態について説明する。但し、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。
【0009】
本実施形態に係るリサイクル正極活物質の製造方法は、下記工程を備える。
工程(1):正極活物質を含有する正極合材と、1種又は2種以上のアルカリ金属化合物を含む活性化処理剤と、を混合して混合物を得る工程
工程(2):加熱空間1Lあたり流量0.020L/min以上の酸素の存在下で、前記混合物を前記活性化処理剤の溶融開始温度(Tmp)以上の温度に加熱して加熱後の混合物を得る工程
工程(3):前記加熱後の混合物から加熱後の正極活物質を回収する工程
【0010】
本実施形態に係るリサイクル正極活物質の製造方法によれば、結晶子サイズの大きなリサイクル正極活物質を得ることができる。本実施形態に係るリサイクル正極活物質の製造方法によれば、後述の実施例に記載の評価方法において、例えば60nm以上(好ましくは、80nm以上、85nm以上、90nm以上、95nm以上、100nm以上等)の結晶子サイズを得ることができる。
(【0011】以降は省略されています)

この特許をJ-PlatPat(特許庁公式サイト)で参照する

関連特許

個人
銅鉄合金の製造
2か月前
株式会社神戸製鋼所
鋼材
5か月前
JX金属株式会社
鉛の回収方法
5日前
JX金属株式会社
鉛の回収方法
5日前
三菱マテリアル株式会社
切削工具
6日前
株式会社神戸製鋼所
銅合金板
1か月前
住友金属鉱山株式会社
金属の抽出方法
4日前
日本製鉄株式会社
鋼材
2か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
6か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
1か月前
日本製鉄株式会社
線材
3か月前
日本製鉄株式会社
鋼線
3か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
1か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
1か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
1か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
6か月前
日本製鉄株式会社
鋼材
4か月前
大同メタル工業株式会社
摺動材料
2か月前
大同特殊鋼株式会社
鋼材及び金型
2か月前
日本製鉄株式会社
ボルト
1か月前
日本製鉄株式会社
鋼部品
6日前
日本製鉄株式会社
鋼部品
6日前
日本製鉄株式会社
ボルト
15日前
日本製鉄株式会社
鉄道車輪
4か月前
住友金属鉱山株式会社
銅の製造方法
3か月前
日本製鉄株式会社
焼結鉱の製造方法
25日前
日本製鉄株式会社
鉄道車輪
4か月前
日本製鉄株式会社
鍛鋼ロール
5日前
日本製鉄株式会社
鍛鋼ロール
5日前
JFEスチール株式会社
亜鉛回収方法
3か月前
MAアルミニウム株式会社
ブレージングシート
1か月前
日本製鉄株式会社
軸受用鋼管
4か月前
株式会社SCREENホールディングス
反応槽
2か月前
JFEスチール株式会社
鋼および鋼部品
2か月前
日本製鉄株式会社
焼結鉱の製造方法
4か月前
三菱マテリアル株式会社
超硬合金製切削工具基体
18日前
続きを見る