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公開番号2025150418
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024051279
出願日2024-03-27
発明の名称レーザ積層造形用粉末およびその製造方法
出願人大同特殊鋼株式会社
代理人個人,個人
主分類B22F 1/00 20220101AFI20251002BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】流動性が優れ、レーザ吸収率が高いレーザ積層造形用粉末の提供。
【解決手段】平均粒径10～100nmのカーボンナノ粒子が表面に付着したNi基合金粉末からなり、レーザ吸収率が70%以上であるレーザ積層造形用粉末。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
平均粒径１０～１００ｎｍのカーボンナノ粒子が表面に付着したＮｉ基合金粉末からなり、レーザ吸収率が７０％以上であるレーザ積層造形用粉末。
続きを表示（約 480 文字）【請求項２】
前記カーボンナノ粒子の含有率が０．０１～０．０２質量％である請求項１に記載のレーザ積層造形用粉末。
【請求項３】
炭素含有量が０．０１～０．０５質量％である請求項１または２に記載のレーザ積層造形用粉末。
【請求項４】
質量％で、
５０％≦Ｎｉ≦６０％、
１５％≦Ｃｒ≦２５％、
０％＜Ｍｏ≦５％、
０．１％≦Ｔｉ≦１．５％、
０．１％≦Ａｌ≦１．５％、
０％＜Ｎｂ≦６％、
０．００５％≦Ｎ≦０．０５％を含有し、
残部がＦｅおよび不可避的不純物よりなる請求項１または２に記載のレーザ積層造形用粉末。
【請求項５】
平均粒径１０～１００ｎｍのカーボンナノ粒子を準備する工程、
Ｎｉ基合金粉末を準備する工程、および
前記Ｎｉ基合金粉末と０．０１～０．０２質量％の前記カーボンナノ粒子とを混合し、前記Ｎｉ基合金粉末の表面に前記カーボンナノ粒子を付着させる工程、
を備える、レーザ積層造形用粉末の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明はレーザ積層造形用粉末およびその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,000 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、いくつかの粉末材料が提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、介在物を含有するＮｉ基合金のアトマイズ粉末よりなり、含有される前記介在物の粒子数が、前記アトマイズ粉末の粒子１００００個中に、１００個以下であることを特徴とする粉末材料が記載されている。
【０００４】
例えば特許文献２には、Ｂを０．００３質量％以上５．０質量％以下含有し、残部不可避不純物とＣｕからなり、平均粒子径が２０μｍ以上８０μｍ以下であり、１０６４ｎｍ波長のレーザーに対して１５％以上のレーザー吸収率を有することを特徴とするレーザー吸収率に優れた金属積層造形用銅合金粉末が記載されている。
【０００５】
例えば特許文献３には、アルミニウム又はアルミニウム合金からなるアルミニウム系部材本体の表面に厚さが０．０５乃至０．３０μｍの亜鉛メッキ層を形成したことを特徴とするレーザ溶接用のアルミニウム系部材が記載されている。
【０００６】
例えば特許文献４には、銅又は銅合金粉の表面に、Ｇｄ、Ｈｏ、Ｌｕ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｏｓ、Ｒｅ、Ｒｕ、Ｔｂ、Ｔｃ、Ｔｈ、Ｔｍ、Ｕ、Ｖ、Ｗ、Ｙ、Ｚｒ、Ｃｒ、Ｒｈ、Ｈｆ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｔｉのいずれか一種以上からなる皮膜が形成され、前記皮膜の膜厚が５ｎｍ以上５００ｎｍ以下であることを特徴とする金属粉が記載されている。
【０００７】
例えば特許文献５には、銅もしくは銅合金からなる銅粉末であって、表面に形成された酸化被膜を具備し、前記酸化被膜の平均厚さが１０ｎｍ以上、６０ｎｍ以下であり、かつ、流動度が３０ｓｅｃ以下ことを特徴とする銅粉末が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
特開２０２１－４６５８４号公報
特許第７０１５９７６号公報
特公平７－６５１９３号公報
特許第６６５０５３１号公報
特開２０２０－１８６４２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
従来、特定粒度のカーボンナノ粒子が表面に付着したＮｉ基合金粉末からなるレーザ積層造形用粉末は提案されていなかった。
【００１０】
本発明は、流動性が優れ、レーザ吸収率が高いレーザ積層造形用粉末を提供する。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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