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公開番号2025142818
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-01
出願番号2024042397
出願日2024-03-18
発明の名称変位量測定治具およびピーリングマシンにおける芯出し方法
出願人大同特殊鋼株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B23Q 17/22 20060101AFI20250924BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】ピーリングマシンにおける芯出し作業を容易に行うことが可能な変位量測定治具を提供する。
【解決手段】変位量測定治具20は、被取付部21と、被取付部21と一体を成した筒状の保持管25と、保持管25に保持される測定機能部40と、を備えている。測定機能部40は、保持管25を軸方向に貫通する態様で保持管25に内嵌する支柱部材41と、支柱部材41の一端側において保持管25の軸方向と直交する軸直交方向に摺動可能に保持された測定子47と、軸直交方向の変位量を軸方向の変位量に変換する変換部材55と、軸方向の変位量を支柱部材41の他端側に伝達する伝達軸52と、支柱部材41の他端側に取り付けられ伝達軸52を介して入力された軸方向の変位量を出力するダイヤルゲージ65と、を備えている。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
相手側の装置に取り付けられる被取付部と、該被取付部と一体を成した筒状の保持管と、該保持管に保持される測定機能部と、を備え、
該測定機能部は、
前記保持管を軸方向に貫通する態様で前記保持管に内嵌する支柱部材と、
該支柱部材の一端側において、前記保持管の軸方向と直交する軸直交方向に摺動可能に保持された測定子と、
前記軸直交方向の変位量を前記軸方向の変位量に変換する変換部材と、
前記支柱部材の内部に配設され、前記変換部材で変換された前記軸方向の変位量を前記支柱部材の他端側に伝達する伝達軸と、
前記支柱部材の他端側に取り付けられ、前記伝達軸を介して入力された前記軸方向の変位量を出力する変位量出力手段と、を備えている、変位量測定治具。
続きを表示（約 420 文字）【請求項２】
前記測定機能部は前記保持管の軸方向に摺動可能に保持されている、請求項１に記載の変位量測定治具。
【請求項３】
加工中心軸周りに回転するカッタヘッドを備え、被削材料としての棒材の外周面を切削する切削加工機と、周方向に間隔を隔てて配設された複数のガイドローラによって前記棒材をセンタリングするガイド支持装置を備えたピーリングマシンにおける芯出し方法であって、
請求項１に記載の変位量測定治具を前記カッタヘッドに取り付けるステップと、
前記カッタヘッドを回転させて、前記カッタヘッドよりも搬送方向下流側において周方向に配設された前記複数のガイドローラにおける前記加工中心軸に対する軸直交方向位置を測定するとともに、前記複数のガイドローラ間における軸直交方向位置のばらつきが所定範囲内となるように各ガイドローラの位置を調整するステップと、
を備えるピーリングマシンにおける芯出し方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は、変位量測定治具およびこれを用いたピーリングマシンにおける芯出し方法に関する。
続きを表示（約 2,700 文字）【背景技術】
【０００２】
棒状の鋼材（以下、単に棒材を称する）を製造する過程において、ピーリングマシンを用いて棒材の外周面を切削することが行われている。図８は、従来公知のピーリングマシンの概略構成を模式的に示した図である。同図で示すピーリングマシン１は、棒材Ｗの搬送方向上流側から下流側に向けて、棒材Ｗを一定速で下流側に送り出す上流側搬送装置としてのフィードローラ２と、棒材Ｗの外周面に沿って複数のガイドローラ５を備え棒材Ｗをセンタリングすると共に切削反力を支持する上流側ガイド支持装置４と、棒材Ｗの外周面に沿って、周方向に間隔を隔てて配置された複数の切削刃７を加工中心軸Ｏ１周りに回転させて棒材Ｗの外周面を切削する切削加工機６と、棒材Ｗの外周面に沿って複数のガイドローラ１１を備えて棒材Ｗをセンタリングすると共に切削反力を支持する下流側ガイド支持装置１０と、下流側搬送装置としてのキャリッジ１２とがこの順で配置されている。キャリッジ１２は、棒材Ｗの後端がフィードローラ２を通過することによって搬送できなくなったとき、棒材Ｗを挟んで搬送方向下流側に引き出すものである。このような構成のピーリングマシンは例えば下記特許文献１に記載されている。
【０００３】
このようなピーリングマシン１において加工後の棒材Ｗの真円性を高めるためには、切削加工機６における回転軸（加工中心軸Ｏ１）と、ガイド支持装置４，１０におけるガイドローラ５，１１によりセンタリングされる棒材Ｗとの芯ずれを抑える必要があるところ、各ガイドローラ５，１１の摩耗が不均等であった場合には、充分な芯出し状態を維持できなくなってしまう虞がある。特に重要なのは下流側ガイド支持装置１０における芯出し状態である。
【０００４】
図９は下流側ガイド支持装置における芯出し作業の説明図である。従来、下流側ガイド支持装置１０における芯出し作業は、以下のような手順で行われていた。
（１）先ず校正用の棒材Ｗ１をガイドローラ１１で把持させる。（２）切削加工機６のカッタヘッド８にダイヤルゲージ１５を取付け、カッタヘッド８を回転させて加工中心軸Ｏ１に対する棒材Ｗ１の偏心量を測定する。（３）一旦、棒材Ｗ１を取り外し、（４）測定された偏心量に基づいてガイドローラ１１の位置を調整する。（５）その後再度棒材Ｗ１をガイドローラ１１で把持させ、（６）ダイヤルゲージ１５で、調整後における棒材Ｗ１の偏心量を測定する。以降は棒材Ｗ１の偏心量が所定の範囲内になるまで上記（３）～（６）のステップを繰り返す。
このような芯出し作業はいずれのガイドローラをどれだけ調整すべきかが明確でないため作業者の熟練度に左右され、芯出し作業に要する時間を予測することが難しく、芯出し作業に伴なう作業負担や作業時間の増加を回避することが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００３－２００３０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は以上のような事情を背景とし、ピーリングマシンにおける芯出し作業を容易に行うことが可能な変位量測定治具およびこの治具を用いた芯出し方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
而してこの発明の第１の局面の変位量測定治具は次のように規定される。即ち、
相手側の装置に取り付けられる被取付部と、該被取付部と一体を成した筒状の保持管と、該保持管に保持される測定機能部と、を備え、
該測定機能部は、
前記保持管を軸方向に貫通する態様で前記保持管に内嵌する支柱部材と、
該支柱部材の一端側において、前記保持管の軸方向と直交する軸直交方向に摺動可能に保持された測定子と、
前記軸直交方向の変位量を前記軸方向の変位量に変換する変換部材と、
前記支柱部材の内部に配設され、前記変換部材で変換された前記軸方向の変位量を前記支柱部材の他端側に伝達する伝達軸と、
前記支柱部材の他端側に取り付けられ、前記伝達軸を介して入力された前記軸方向の変位量を出力する変位量出力手段と、を備えている。
【０００８】
このように規定された第１の局面の変位量測定治具によれば、測定機能部の一端側において測定された軸直交方向の変位量を、被取付部を挟んで前記一端側とは反対側の測定機能部の他端側にて出力することが可能である。かかる変位量測定治具をピーリングマシンの芯出し作業に利用すれば、カッタヘッドよりも搬送方向下流側に位置する各ガイドローラの軸直交方向位置のばらつきを直接測定することが可能となり、従来の校正用の棒材を使用する芯出し方法に比べて容易に芯出し作業を行なうことができる。
【０００９】
ここで、前記測定機能部を前記保持管の軸方向に摺動可能とすることができる（第２の局面）。このようにすれば、測定機能部を軸方向に相対移動させることで軸方向の異なる位置にある測定対象物（例えばガイドローラ）の変位を容易に測定することができる。
【００１０】
この発明の第３の局面のピーリングマシンにおける芯出し方法は次のように規定される。即ち、
加工中心軸周りに回転するカッタヘッドを備え、被削材料としての棒材の外周面を切削する切削加工機と、周方向に間隔を隔てて配設された複数のガイドローラによって前記棒材をセンタリングするガイド支持装置を備えたピーリングマシンにおける芯出し方法であって、
第１の局面に記載の変位量測定治具を前記カッタヘッドに取り付けるステップと、
前記カッタヘッドを回転させて、前記カッタヘッドよりも搬送方向下流側において周方向に配設された前記複数のガイドローラにおける前記加工中心軸に対する軸直交方向位置を測定するとともに、前記複数のガイドローラ間における軸直交方向位置のばらつきが所定範囲内となるように各ガイドローラの位置を調整するステップと、
を備える。
このように規定された第３の局面のピーリングマシンにおける芯出し方法によれば、カッタヘッドよりも搬送方向下流側に位置する各ガイドローラの軸直交方向位置のばらつきを変位量測定治具で直接測定することが可能となり、従来の校正用の棒材を使用する芯出し方法に比べて容易に芯出し作業を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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