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公開番号2025147864
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-07
出願番号2024048342
出願日2024-03-25
発明の名称ブザーおよびそのブザーの製造方法
出願人株式会社デンソーエレクトロニクス
代理人弁理士法人ゆうあい特許事務所
主分類G10K 9/122 20060101AFI20250930BHJP(楽器;音響)
要約【課題】ブザーが発する音の音圧ばらつきを低減することが可能なブザーの製造方法を提供する。
【解決手段】ブザーの製造工程では、筐体カバー16が筐体ベース15に対して圧入により連結されることで、共鳴室14aが筐体ベース15と筐体カバー16との間に形成される。それと共に、その共鳴室14aの容積は、ブザー10の音圧が所定の許容範囲内に収まるように調整される。従って、圧電振動板の共振周波数がばらついても、共鳴室14aの大きさに応じて決まる筐体共鳴周波数をその圧電振動板の共振周波数に応じて調整することができる。そして、ブザー10の音圧は圧電振動板の共振周波数と筐体共鳴周波数との周波数差に応じて増減するので、そのブザー10の音圧のばらつきを低減することが可能である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
圧電振動板（１２）と、前記圧電振動板が発する音を外部へ放出する放音孔（１６ｂ）と該放音孔に連結し前記圧電振動板から前記放音孔まで音を伝搬する共鳴室（１４ａ）とが形成され前記圧電振動板を収容する筐体（１４）とを備えたブザーの製造方法であって、
前記筐体に含まれる第１筐体部材（１５）と、前記筐体に含まれる第２筐体部材（１６）とを用意すること（Ｓ１０１）と、
前記第２筐体部材を前記第１筐体部材に対して圧入により連結することで前記第１筐体部材と前記第２筐体部材との間に前記共鳴室を形成すると共に、前記放音孔から放出される音の音圧が所定の許容範囲内に収まるように、前記圧入における圧入量（Ｚi）に応じて変化する前記共鳴室の容積（Ｖr）を調整すること（Ｓ１０２～Ｓ１０４、Ｓ２０１～Ｓ２０７）とを含む、ブザーの製造方法。
続きを表示（約 690 文字）【請求項２】
前記調整すること（Ｓ１０２～Ｓ１０４）は、
前記圧電振動板の共振周波数（ｆ０）を測定すること（Ｓ１０２）と、
測定した前記共振周波数に基づき、予め定められた関係（ＭＰ）から前記共鳴室の容積の目標値（Ｖrt）を決定すること（Ｓ１０３）と、
前記共鳴室の容積が、決定した前記目標値になるように、前記第２筐体部材を前記第１筐体部材に対して圧入により連結すること（Ｓ１０４）とを含む、請求項１に記載のブザーの製造方法。
【請求項３】
前記調整すること（Ｓ２０１～Ｓ２０７）では、前記放音孔から放出される音の前記音圧を測定しながら前記圧入量を変化させ、前記音圧が前記許容範囲内に入った場合に前記第１筐体部材に対する前記第２筐体部材の圧入を停止する、請求項１に記載のブザーの製造方法。
【請求項４】
音を発するブザーであって、
圧電振動板（１２）と、
前記圧電振動板が発する音を外部へ放出する放音孔（１６ｂ）と該放音孔に連結し前記圧電振動板から前記放音孔まで音を伝搬する共鳴室（１４ａ）とが形成され、前記圧電振動板を収容する筐体（１４）とを備え、
前記筐体は、互いの間に前記共鳴室を形成する第１筐体部材（１５）と第２筐体部材（１６）とを有し、
前記第１筐体部材と前記第２筐体部材は、前記第２筐体部材が前記第１筐体部材に対して圧入されることより連結され、前記第１筐体部材に対する前記第２筐体部材の圧入量（Ｚi）に応じて前記共鳴室の容積（Ｖr）が変化するように構成されている、ブザー。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、ブザーおよびそのブザーの製造方法に関するものである。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、圧電ブザーが記載されている。この特許文献１の圧電ブザーは、放音孔と開口部が形成された外ケースと、圧電振動板を含む回路部品を有するブザーユニットとを備えている。そのブザーユニットは外ケースに圧入された状態で外ケースに組付けられている。そして、放音孔から放出される音の音圧を大きくするための共鳴室は、ブザーユニットが外ケースに圧入されることに伴って外ケース内に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１０－２３７４７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ブザーでは圧電振動板の共振と筐体の共鳴とによって、駆動周波数での音圧が確保される。しかしながら、特許文献１の圧電ブザーでは、その製造工程において、圧電振動板の共振周波数と筐体内の共鳴室の大きさに応じて決まる共鳴周波数との何れも調整することができないので、圧電振動板に対して印加される電圧と音圧との関係を調整する手段がない。
【０００５】
また、近年、例えば法規などによって、ブザーの音圧の公差範囲を狭める必要が出てきている。そのため、特許文献１の圧電ブザーでは、必要とされる音圧の公差を達成することが難しくなる可能がある。発明者らの詳細な検討の結果、以上のようなことが見出された。
【０００６】
本開示は上記点に鑑みて、ブザーが発する音の音圧ばらつきを低減することが可能なブザーおよびそのブザーの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本開示の１つの観点によるブザーの製造方法は、
圧電振動板（１２）と、圧電振動板が発する音を外部へ放出する放音孔（１６ｂ）とその放音孔に連結し圧電振動板から放音孔まで音を伝搬する共鳴室（１４ａ）とが形成され圧電振動板を収容する筐体（１４）とを備えたブザーの製造方法であって、
筐体に含まれる第１筐体部材（１５）と、筐体に含まれる第２筐体部材（１６）とを用意すること（Ｓ１０１）と、
第２筐体部材を第１筐体部材に対して圧入により連結することで第１筐体部材と第２筐体部材との間に共鳴室を形成すると共に、放音孔から放出される音の音圧が所定の許容範囲内に収まるように、上記圧入における圧入量（Ｚi）に応じて変化する共鳴室の容積（Ｖr）を調整すること（Ｓ１０２～Ｓ１０４、Ｓ２０１～Ｓ２０７）とを含む。
【０００８】
このようにすれば、圧電振動板の共振周波数がばらついても、筐体内の共鳴室の大きさに応じて決まる共鳴周波数すなわち筐体の共鳴周波数を圧電振動板の共振周波数に応じて調整することができる。そして、ブザーの音圧は圧電振動板の共振周波数と筐体の共鳴周波数との差に応じて増減するので、そのブザーの音圧のばらつきを低減することが可能である。
【０００９】
また、本開示の別の観点によるブザーは、
音を発するブザーであって、
圧電振動板（１２）と、
圧電振動板が発する音を外部へ放出する放音孔（１６ｂ）とその放音孔に連結し圧電振動板から放音孔まで音を伝搬する共鳴室（１４ａ）とが形成され、圧電振動板を収容する筐体（１４）とを備え、
筐体は、互いの間に共鳴室を形成する第１筐体部材（１５）と第２筐体部材（１６）とを有し、
第１筐体部材と第２筐体部材は、第２筐体部材が第１筐体部材に対して圧入されることより連結され、第１筐体部材に対する第２筐体部材の圧入量（Ｚi）に応じて共鳴室の容積（Ｖr）が変化するように構成されている。
【００１０】
このようにすれば、ブザーの製造工程において、上記のように筐体の共鳴周波数を圧電振動板の共振周波数に応じて調整することができる。そして、ブザーの音圧は圧電振動板の共振周波数と筐体の共鳴周波数との差に応じて増減するので、そのブザーの音圧のばらつきを低減することが可能である。
（【００１１】以降は省略されています）

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