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公開番号2025110976
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-30
出願番号2024005082
出願日2024-01-17
発明の名称ヨウ化銅の製造方法
出願人株式会社合同資源
代理人個人,個人,個人
主分類C01G 3/04 20060101AFI20250723BHJP(無機化学)
要約【課題】未反応銅残量を低減できるヨウ化銅の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のヨウ化銅の製造方法は、ポリヨウ化物イオン含有水溶液に金属銅を添加し、ポリヨウ化物イオンと金属銅とを反応させてヨウ化銅を得る、反応工程を含むものである。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ポリヨウ化物イオン含有水溶液に金属銅を添加し、ポリヨウ化物イオンと金属銅とを反応させてヨウ化銅を得る、反応工程を含む、ヨウ化銅の製造方法。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
請求項１に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程の前に、ポリヨウ化物イオン含有水溶液を準備する準備工程を含み、
前記準備工程において、水溶媒中で、固体ヨウ素に触媒を反応させて、前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液を得る、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記触媒は、ヨウ化水素酸を少なくとも含む、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程で得られた前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液中のヨウ化銅濃度が５質量％以上６０質量％以下である、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程において、前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液の液温が５℃以上５５℃以下である、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項６】
請求項１又は２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程において、前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液のｐＨが７以下である、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項７】
請求項１又は２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程において、前記金属銅を添加直前における前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液中の、チオ硫酸滴定により測定されるヨウ素濃度が１質量％以上である、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項８】
請求項１又は２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程の後における前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液中の、チオ硫酸滴定により測定されるヨウ素濃度が５質量％以下である、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項９】
請求項１又は２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記金属銅が、湿式レーザー回折法により測定されるメジアン径が１００μｍ以下の銅粉末を含む、ヨウ化銅の製造方法。
【請求項１０】
請求項２に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程で得られた反応液を固液分離により分離液を回収し、回収された前記分離液中に含まれるヨウ化水素酸を、前記準備工程において前記触媒として再利用する、ヨウ化銅の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヨウ化銅の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
これまでヨウ化銅の製造方法について様々な開発がなされてきた。この種の技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１には、硫酸水素ナトリウムなどの無機強酸の塩を触媒に用いて、金属銅と固体ヨウ素とを固相反応させる方法が記載されている。
また特許文献２には、金属銅にヨウ素を反応するヨウ化銅の製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００４－２６２７３３号公報
特開昭５１－１４１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、本発明者が検討した結果、上記特許文献１に記載のヨウ化銅の製造方法において、未反応銅残量の点で改善の余地があることが判明した。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者はさらに検討したところ、水溶解性が低い固体ヨウ素（Ｉ
２
）に代えて、水溶解性が高いポリヨウ化物イオンを使用することにより、ヨウ化銅の製造方法における未反応銅残量を低減できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
本発明の一態様によれば、以下のヨウ化銅の製造方法が提供される。
【０００７】
１．ポリヨウ化物イオン含有水溶液に金属銅を添加し、ポリヨウ化物イオンと金属銅とを反応させてヨウ化銅を得る、反応工程を含む、ヨウ化銅の製造方法。
２．１．に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程の前に、ポリヨウ化物イオン含有水溶液を準備する準備工程を含み、
前記準備工程において、水溶媒中で、固体ヨウ素に触媒を反応させて、前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液を得る、ヨウ化銅の製造方法。
３．２．に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記触媒は、ヨウ化水素酸を少なくとも含む、ヨウ化銅の製造方法。
４．１．～３．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程で得られた前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液中のヨウ化銅濃度が５質量％以上６０質量％以下である、ヨウ化銅の製造方法。
５．１．～４．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程において、前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液の液温が５℃以上５５℃以下である、ヨウ化銅の製造方法。
６．１．～５．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程において、前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液のｐＨが７以下である、ヨウ化銅の製造方法。
７．１．～６．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程において、前記金属銅を添加直前における前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液中の、チオ硫酸滴定により測定されるヨウ素濃度が１質量％以上である、ヨウ化銅の製造方法。
８．１．～７．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程の後における前記ポリヨウ化物イオン含有水溶液中の、チオ硫酸滴定により測定されるヨウ素濃度が５質量％以下である、ヨウ化銅の製造方法。
９．１．～８．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記金属銅が、湿式レーザー回折法により測定されるメジアン径が１００μｍ以下の銅粉末を含む、ヨウ化銅の製造方法。
１０．２または３．に記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記反応工程で得られた反応液を固液分離により分離液を回収し、回収された前記分離液中に含まれるヨウ化水素酸を、前記準備工程において前記触媒として再利用する、ヨウ化銅の製造方法。
１１．１．～１０．のいずれか一つに記載のヨウ化銅の製造方法であって、
前記ポリヨウ化物イオンが、三ヨウ化物イオン、五ヨウ化物イオン、および七ヨウ化物イオンからなる群から選ばれる一または二以上を含む、ヨウ化銅の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、未反応銅残量が低減されたヨウ化銅の製造方法が提供される。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本実施形態のヨウ化銅の製造方法の概要を説明する。
【００１０】
本実施形態のヨウ化銅の製造方法は、ポリヨウ化物イオン含有水溶液に金属銅を添加し、ポリヨウ化物イオンと金属銅とを反応させてヨウ化銅を得る、反応工程を含む。
（【００１１】以降は省略されています）

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