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公開番号2025107121
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-17
出願番号2024009062
出願日2024-01-06
発明の名称電動丸ノコに装着するルーローの三角型丸ノコ片刃
出願人個人
代理人
主分類B26D 1/28 20060101AFI20250710BHJP(切断手工具;切断;切断機)
要約【課題】アルミ薄膜・薄板によって表面被覆された発泡樹脂系建築用断熱材を粉塵の発生を抑制し正確に切削する。
【解決手段】手持ち型電動工具である木工用電動丸ノコに、図1のルーローの三角形型であり刃先は片刃に研磨された丸ノコ刃を装着し、アルミ薄膜・薄板によって表面被覆された発泡樹脂系建築用断熱材を切削するものです。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
手持ち型電動工具の木工用電動丸ノコで、アルミ薄膜・薄板によって表面被覆された建築用発泡樹脂系断熱材を粉塵を抑制しながら切削する回転丸ノコ刃であって、金属板を回転させ切削する電動丸ノコ刃の外形はルーローの三角形であり、研磨された刃先は片面を平面とし、もう一方の片面を刃先近傍から傾斜させ、平面の端部を刃先とする片刃の電動丸ノコ刃。
続きを表示（約 71 文字）【請求項２】
前記、電動丸ノコ刃は回転中心から刃先頂点までの、各中間距離をしめす穴や溝を有する請求項１に記載の電動丸ノコ刃。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
手持ち電動工具である電動丸ノコによって、アルミ薄膜・薄板・繊維シートで被覆された建築用発泡樹脂系断熱材を、粉塵を抑制しながら切削する電動丸ノコ刃に関するものです。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来の手持ち型電動工具である電動丸ノコによる建築用発泡樹脂系断熱材の切削では円形の金属板外周部に数十の鋸刃状の硬質チップを配し、一例として金属板１ｍｍの場合、硬質チップを左右に張り出し切削幅１．８ｍｍとしていた。この場合、厚み５０ｍｍの発泡樹脂系断熱材を、切削距離９１０ｍｍの一回の切断で粉塵を数十万粒発生させます。一日の作業量では１００回をこえます。この大量の粉塵が作業者の健康を害することもあり、また建築家屋の屋根での切削は粉塵が作業者の足を滑らせ危険なことも知られています。発泡樹脂系断熱材の切削による粉塵は軽量であり微細であるため風が吹けば飛散し近所迷惑で清掃にも多大な時間と労力を必要とします。
【０００３】
世界の電動工具メーカーおよび周辺機器業者がいくつかの商品で粉塵への対応をしているが、いまだ解決していない問題です。手道具のカッターナイフなどで粉塵を発生させず切削する方法もありますが、人間の手による切削は遅く、切削角度が極端に不正確であり、屋根勾配にあわせた切削は難しく、施工不良となるので、否応なしに速く切削角度の正確な電動丸ノコで切削施工しているのが一般的です。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
建築用発泡樹脂系断熱材の切削において粉塵を抑制する手段として電動丸ノコにルーローの三角形刃を装着し切削する方法があります。通常のチップソー丸ノコ刃は円形金属板外周に鋸状の硬質チップを数十個配し回転させ、回転によって被切削物に引っ掻き傷を重ねて切り進むものですが、ルーローの三角刃は回転によって刃が滑り込むように被切削物に切り込んで行きます。熱溶融する建築用発泡樹脂系断熱材について粉塵を百分の一以下に減少させることができるものです。ルーローの三角形刃は金属板１ｍｍに対し切削による発泡樹脂系断熱材の減少は約０．６ｍｍで、残り０．４ｍｍは切削抵抗になります。
通常の建築用発泡樹脂系断熱材であれば残りの０．４ｍｍは問題にならないのですが、アルミ薄膜・薄板によって被覆された建築用発泡樹脂系断熱材ではアルミ薄膜・薄板の切削による減少は見られず丸ノコ刃の厚さ１ｍｍそのままが切削抵抗になり電動丸ノコの直進性を失わせることになります。
本願はアルミ薄膜や薄板によって表面被覆された建築用発泡樹脂系断熱材であっても直線に切削できる電動丸ノコ刃を提供することです。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
建築用発泡樹脂系断熱材に貼り付けたアルミ薄膜・薄板の切削抵抗を受けない平面側と切削抵抗を押しのける傾斜側に分け、平面側端部を刃先とする片刃に研磨することで電動丸ノコの直進性を維持できるようになります。
【０００６】
古くから存在する鋸や、現代の回転刃の電動丸ノコ刃において「腰を抜く」という鋸刃の調整方法があります。鋸刃刃先を左右に張り出し（アサリ）、また鋸刃金属板の平面部にわずかな歪みや膨れがあると切削時に余計な抵抗を発生させるため、予め鋸刃金属板の平面部を薄くすることです。電動丸ノコ刃では金属板１ｍｍ、左右への刃先の張り出し０．４ｍｍ（アサリ）合計１．８ｍｍの切削幅とし１ｍｍの金属板を通り易くします。
本願では金属板１ｍｍ切削幅０．６ｍｍ以下であるため片刃とし、平面部を完全打ち抜きで空洞になる穴や溝を多用することで金属板平面部の切削抵抗を軽減しようとするものです。仮に平面部の面積が半減すれば歪みや膨れの確率も半減し摩擦も半減します。また電動丸ノコ刃の穴や溝は空気を通し冷却放熱効果、金属板の軽量化による省電力、急激な刃先への負荷を緩衝する役割などが知られていますが本願では中心からの距離を示す役割もあります。
【発明の効果】
【０００７】
アルミ薄膜・薄板で被覆された建築用発泡樹脂系断熱材の切削で、作業者は大量の粉塵をあびることなく作業を終わらせることができます。
【０００８】
アルミ薄膜・薄板で被覆された建築用発泡樹脂系断熱材の切削で、作業者は清掃の時間を大幅に短縮できます。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
左から平面図、断面図、右円の中に片刃拡大図です。符号１は電動丸ノコに金属板の本願丸ノコ刃を装着する穴で日本産業規格では内径とされています。手持ち型電動工具の木工用電動丸ノコで外径１００ｍｍ以上２００ｍｍ未満のものは日本では内径２０ｍｍが多いです。米国では外径に関係なく８分の５インチ＝約１６ｍｍが一般的です。符号２は完全打ち抜きの空洞になる溝で回転中心から刃先頂点までの、各中間距離をしめすものです。従来の金属板表面に刻み付けや塗料印刷では摩擦によって消え、樹脂・錆びの付着によって見えなくなるものでしたが、本願の溝は空洞であるため摩擦によって消えることもなく樹脂や錆びの付着もなく、見えなくなるという不具合がおきないものです。一般にスリットと呼ばれます。符号３は頂点の刃先で片刃の形状です。符号４は外周部の刃先で片刃の形状です。本願では、一般に料理用包丁などで用いられる「片刃」の呼び方で使用しています。符号５は完全打ち抜きの空洞となる穴です。効果は符号２と同じです。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
手持ち型電動工具の木工用電動丸ノコに本願ルーローの三角形型丸ノコ片刃を装着し回転させ、被切削材であるアルミ薄膜・薄板によって表面被覆された建築用発泡樹脂系断熱材を切削加工するものです。
（【００１１】以降は省略されています）

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