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公開番号2025101545
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-07
出願番号2023218462
出願日2023-12-25
発明の名称アルミニウム合金製の板状部材と皮膜付板状部材とそれらを用いた複合品及びアルミニウム製の板状部材の製造方法、並びに皮膜付板状部材の製造方法
出願人MAアルミニウム株式会社
代理人個人
主分類C22C 21/06 20060101AFI20250630BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】アルミニウム合金製の板状部材を提供する。
【解決手段】板状部材は、Siを0.30質量%以上0.70質量%以下、Feを0.20質量%以上0.60質量%以下、Mgを0.40質量%以上0.60質量%以下、Tiを0.01質量%以上0.10質量%以下、Mnを0.01質量%以上0.10質量%以下含有し、残部がAlと不可避的不純物としたアルミニウム合金からなり、表面の平均結晶粒径が50.0μm以下であり、表面の金属間化合物の分布密度が0.5×10⁴個/mm²以上2.5×10⁴個/mm²以下であり、CIE 1976 L^*a^*b^*色空間(JISZ8781-4)における明度指数L^*が65.0以上80.0以下であり、表面の最大高さ粗さRz(JISB0601:2013)が15μm以下である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
Ｓｉを０．３０質量％以上０．７０質量％以下、Ｆｅを０．２０質量％以上０．６０質量％以下、Ｍｇを０．４０質量％以上０．６０質量％以下、Ｔｉを０．０１質量％以上０．１０質量％以下、Ｍｎを０．０１質量％以上０．１０質量％以下含有し、残部がＡｌと不可避的不純物としたアルミニウム合金からなり、
表面の平均結晶粒径が５０．０μｍ以下であり、
前記表面の０．５μｍ以上４．５μｍ以下の金属間化合物の分布密度が０．５×１０
４
個／ｍｍ
２
以上２．５×１０
４
個／ｍｍ
２
以下であり、
ＣＩＥ１９７６Ｌ
＊
ａ
＊
ｂ
＊
色空間（ＪＩＳＺ８７８１－４）における明度指数Ｌ
＊
が６５．０以上８０．０以下であり、
前記表面の最大高さ粗さＲｚ（ＪＩＳＢ０６０１：２０１３）が１５μｍ以下であることを特徴とする、アルミニウム合金製の板状部材。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
０．２％耐力が２００ＭＰａ以上であることを特徴とする、請求項１に記載のアルミニウム合金製の板状部材。
【請求項３】
請求項１に記載のアルミニウム合金製の板状部材の前記表面に陽極酸化皮膜をさらに備えたことを特徴とする、皮膜付板状部材。
【請求項４】
合成樹脂からなり前記陽極酸化皮膜を覆うクリア塗膜をさらに備えたことを特徴とする、請求項３に記載の皮膜付板状部材。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載の前記板状部材を複数並列に組み合わせてなる複合品であって、
前記板状部材同士の明度指数Ｌ
＊
の差の絶対値が１０以下であることを特徴とする、複合品。
【請求項６】
請求項３又は請求項４に記載の前記皮膜付板状部材を複数並列に組み合わせてなる複合品であって、
前記皮膜付板状部材同士の明度指数Ｌ
＊
の差の絶対値が１０以下であることを特徴とする、複合品。
【請求項７】
Ｓｉを０．３０質量％以上０．７０質量％以下、Ｆｅを０．２０質量％以上０．６０質量％以下、Ｍｇを０．４０質量％以上０．６０質量％以下、Ｔｉを０．０１質量％以上０．１０質量％以下、Ｍｎを０．０１質量％以上０．１０質量％以下含有し、残部がＡｌと不可避的不純物としたアルミニウム合金からなるビレットを製造するビレット製造工程と、
前記ビレットを５５０℃以上５９５℃以下に２時間以上８時間以下保持して均質化処理する均質化工程と、
均質化処理を施した前記ビレットを４６０℃以上５４０℃以下に加熱し押出速度を１０ｍ／分以上５０ｍ／分以下で熱間押出し加工する加工工程と、
押出材が押出直後の温度から１５０℃に到達するまでの冷却速度を３℃／秒以上となるように冷却する焼入れ工程と、
焼入れした前記押出材を１６５℃以上２１０℃以下に加熱した状態を２時間以上１０時間以下保持して人工時効処理する時効処理工程と、
人工時効処理を施した前記押出材にアルカリエッチングを施すエッチング工程と、を備えたことを特徴とする、アルミニウム合金製の板状部材の製造方法。
【請求項８】
請求項７に記載の製造方法で製造した板状部材の表面に陽極酸化皮膜を形成する陽極酸化処理工程を備えたことを特徴とする、皮膜付板状部材の製造方法。
【請求項９】
合成樹脂で前記陽極酸化皮膜を覆った後、前記合成樹脂を焼き付けてクリア塗膜を形成する塗装工程をさらに備えたことを特徴とする、請求項８に記載の皮膜付板状部材の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、アルミニウム合金製の板状部材と皮膜付板状部材とそれらを用いた複合品及びアルミニウム製の板状部材の製造方法、並びに皮膜付板状部材の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
トラック用あおり板１は、板状のアルミニウム合金部材を複数組み合わせて構成されている。このアルミニウム合金部材は、アルミニウム合金からなる鋳塊を押出し加工して押出材を成形した後に、押出材を陽極酸化処理して陽極酸化皮膜が設けられている。
【０００３】
特許文献１には、Ｓｉ，Ｆｅ，Ｍｇ，Ｓｎ等を含有したアルミニウム合金からなる鋳塊を押出し加工した後に、押出材にアルカリエッチングと陽極酸化処理とを施して、グレー発色の陽極酸化皮膜を形成することが開示されている。
【０００４】
特許文献２には、電解着色を行わずに、グレー発色の陽極酸化皮膜を形成することが開示されており、特許文献２では、Ｓｉ，Ｆｅ，Ｍｇ，Ｃｕ等を含有したアルミニウム合金からなる鋳塊を押出し加工した後に、押出材にアルカリエッチングと陽極酸化処理とを施している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００１－２２６７９７号公報段落００１０
特開２００５－２４８２１３号公報段落００２７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の陽極酸化皮膜は淡いグレー色を呈しており、アルミニウム基材の表面が梨地に形成されているため、トラック用あおり板などの部材として使用する場合には、より見映えを良くすることが望ましい。
【０００７】
特許文献２の陽極酸化皮膜は暗いグレー色を呈し、また陽極酸化皮膜がアルミニウム基材の表面を外部から遮るため、トラック用あおり板などの部材として使用する場合には、見映えが劣る恐れがある。
【０００８】
複数のアルミニウム合金部材を組み合わせて製品を構成する場合に、各アルミニウム合金部材の色調が異なると見映えが悪くなってしまう。製品としては、あおり板に限らず、複数の板状のアルミニウム合金部材を並列に組み合わせて構成される架台などの複合品も、一部のアルミニウム基材の表面の仕上げが異なると意匠性が低減してしまう。
【０００９】
アルミニウム合金部材としては、容易に製造でき、且つ好適に製品として使用できるものが望ましい。例えば押出し加工では、押出材の表面にキズが付いてしまうと、その後に陽極酸化皮膜を形成すると、そのキズが目立ち製品の意匠性が損なわれてしまう。
【００１０】
そこで、上記課題に鑑みて、本発明は、アルミニウム合金製の板状部材と皮膜付板状部材とそれらを用いた複合品及びアルミニウム製の板状部材の製造方法と皮膜付板状部材の製造方法とを提供する。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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