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公開番号2025097345
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-01
出願番号2023213480
出願日2023-12-19
発明の名称バランス確認治具
出願人トヨタ自動車株式会社
代理人弁理士法人明成国際特許事務所
主分類B23K 26/70 20140101AFI20250624BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】煩雑な処理を要さず、短時間で粉末材料の供給分布を計測できる技術を提供する。
【解決手段】レーザクラッド加工における粉末材料の吐出量のバランス確認治具は、レーザクラッド加工において粉末材料の吐出を行うレーザヘッドに着脱可能であり、粉末材料が通過する略矩形形状の複数の開口部を有する蓋部と、蓋部の下方に設けられ、開口部を通過した粉末材料を収容する粉末受部と、粉末受部に収容され、複数の開口部のうち隣接する開口部同士の間に位置するように配置されている板状の部材であり、粉末受部を開口部の長手方向と並行方向に並ぶ複数の領域に仕切ると仕切部と、を備える。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
レーザクラッド加工における粉末材料の吐出量のバランス確認治具であって、
前記レーザクラッド加工において前記粉末材料の吐出を行うレーザヘッドに着脱可能であり、
前記粉末材料が通過する略矩形形状の複数の開口部を有する蓋部と、
前記蓋部の下方に設けられ、前記複数の開口部を通過した前記粉末材料を収容する粉末受部と、
前記粉末受部に収容され、前記複数の開口部のうち隣接する開口部同士の間に位置するように配置されている板状の部材であり、前記粉末受部を前記開口部の長手方向と並行方向に並ぶ複数の領域に仕切ると仕切部と、を備える、バランス確認治具。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、バランス確認治具に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
自動車のエンジン用シリンダヘッドのポートの設計自由度を高める手段として、耐摩耗性を有する粉末をレーザで直接肉盛りしてバルブシートを形成するレーザクラッド技術が知られている。特許文献１では、レーザクラッド加工装置のノズルから吐出される粉末材料の量が均等となるように、ノズルに導入される粉末材料の量を制御する技術が記載されている。これにより、ノズルから粉末材料が過剰に供給されて未溶着状態になることや、粉末材料の供給が不足して凝固割れとなることを抑制し、品質不良の発生を抑制する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００５－２１９０８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ノズルから吐出される粉末材料の供給分布の計測には煩雑な処理を行う必要があり、ノズルの調整に長時間を要するという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本開示は、上述の課題を解決するためになされたものであり、以下の形態として実現することが可能である。
【０００６】
本開示の形態によれば、レーザクラッド加工における粉末材料の吐出量のバランス確認治具が提供される。このバランス確認治具は、レーザクラッド加工において粉末材料の吐出を行うレーザヘッドに着脱可能であり、粉末材料が通過する略矩形形状の複数の開口部を有する蓋部と、蓋部の下方に設けられ、開口部を通過した粉末材料を収容する粉末受部と、前記粉末受部に収容され、複数の開口部のうち隣接する開口部同士の間に位置するように配置されている板状の部材であり、粉末受部を開口部の長手方向と並行方向に並ぶ複数の領域に仕切ると仕切部と、を備える。
この形態のバランス確認治具によれば、開口部から入った粉末材料が仕切部によって仕切られた粉末受部に収容される。仕切部によって仕切られて収容された各粉末材料の量を計測することで、粉末材料の供給分布を計測できる。そのため、煩雑な処理を要さず、短時間で粉末材料の供給分布を計測できる。
【０００７】
なお、本開示は、種々の形態で実現することが可能であり、例えば、レーザクラッド加工装置や、レーザクラッド加工装置の粉末材料の供給分布測定方法等の態様で実現することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
レーザクラッド加工装置の構成を示す説明図である。
バランス確認治具の構成を示す断面模式図である。
バランス確認治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
Ａ．第１実施形態：
図１は、本実施形態における、レーザクラッド加工装置１００の構成を示す説明図である。レーザクラッド加工装置１００は、対象物にレーザクラッド加工を施す装置である。本実施形態において、レーザクラッド加工装置１００は、加工対象であるシリンダヘッド２００にレーザクラッド加工を行い、バルブシート部２２０にビードを形成する。レーザクラッド加工装置１００は、レーザヘッド１０と、制御部２０とを有している。
【００１０】
レーザヘッド１０は、図示しないレーザ照射部と粉供給部とアクチュエータとを有する。レーザヘッド１０は、粉供給部からシリンダヘッド２００に金属の粉末材料を吐出しながら、レーザ照射部からシリンダヘッド２００にレーザ光を照射して粉末材料を溶融することによって、対象物にクラッド層を形成する。レーザヘッド１０は、アクチュエータによってレーザ照射部と粉供給部を移動させながらクラッド層を形成する。本実施形態において、レーザヘッド１０は、シリンダヘッド２００のバルブシート部２２０に形成された略円形状のクラッド溝に沿って移動しながら、クラッド層を形成する。
（【００１１】以降は省略されています）

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