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公開番号2025088811
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-12
出願番号2023203538
出願日2023-12-01
発明の名称複合加工機およびツーリング
出願人株式会社不二越
代理人個人,個人
主分類B23F 5/16 20060101AFI20250605BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】歯車の歯切り加工後に面取り加工を行う場合の工具交換が不要となる複合加工機およびツーリングを提供する。
【解決手段】複合加工機100は、工具主軸106に交換可能に取り付けられるツーリング108と、ワーク主軸104と工具主軸の動作を制御する制御部110とを備え、ツーリングは工具主軸に保持されるシャンク124と、シャンクの先端側に配置され歯切り工具(スカイビングカッタ120)が取り付けられる第1ツールホルダ126と、第1ツールホルダの先端側に配置され面取りツール130がシャンクと同軸に取り付けられる第2ツールホルダ128とを有し、制御部は工具主軸をワーク主軸に対して所定角度傾斜させた状態で、歯切り工具によってワーク主軸に取り付けられた歯車122aの歯面を加工した後に工具主軸をワーク主軸に略直交する角度に回動させ、面取りツールによって歯車に発生したバリを除去する。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
ワーク主軸と、
工具主軸と、
前記工具主軸に交換可能に取り付けられるツーリングと、
前記ワーク主軸および前記工具主軸の動作を制御する制御部と、を備え、
前記工具主軸は、前記ワーク主軸に対する角度を変更可能であって、
前記ツーリングは、
前記工具主軸に保持されるシャンクと、
前記シャンクの先端側に配置され、歯切り工具が取り付けられる第１ツールホルダと、
前記第１ツールホルダの先端側に配置され、面取りツールが前記シャンクと同軸に取り付けられる第２ツールホルダと、を有し、
前記制御部は、前記工具主軸を前記ワーク主軸に対して所定角度傾斜させた状態で、前記歯切り工具によって前記ワーク主軸に取り付けられた歯車の歯面を加工した後に、前記工具主軸を前記ワーク主軸に略直交する角度に回動させて、前記面取りツールによって前記歯車に発生したバリを除去することを特徴とする複合加工機。
続きを表示（約 340 文字）【請求項２】
複合加工機の工具主軸に交換可能に取り付けられるツーリングにおいて、
前記工具主軸に保持されるシャンクと、
前記シャンクの先端側に配置され、歯切り工具が交換可能に取り付けられる第１ツールホルダと、
前記第１ツールホルダの先端側に配置され、面取りツールが前記シャンクと同軸かつ交換可能に取り付けられる第２ツールホルダと、を有することを特徴とするツーリング。
【請求項３】
前記シャンクと前記歯切り工具の間には位相決めキーが設けられていて、
前記面取りツールのシャンクには平坦面が形成されていて、
前記歯切り工具の位相と前記面取りツールの位相を合わせることが可能であることを特徴とする請求項２に記載のツーリング。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削加工によりワークに歯車を創成する複合加工機およびツーリングに関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
歯車を創成する加工法として、スカイビング加工等が知られている。スカイビング加工は、工作物の回転と工具の回転とを同期させつつ、工作物の回転軸に対して工具の回転軸を傾けて行われる。これによって、工作物の回転方向と工具の回転方向とに差異が生じ、工作物に工具を干渉させた際に“すべり”が生じる。このすべりを利用して工作物から干渉部分をそぎ落とし、工作物に歯溝などを加工する。
【０００３】
また切削によって歯車を加工する場合、バリの発生が問題となる。加工後のバリ取りについての従来技術としては、バリ取り専用機を用いたり、回転ブラシや専用ツールを使用したり、旋削バイトを歯端面に当てて切り込みゼロで切削（ゼロカット）したりすることが周知である。
【０００４】
例えば特許文献１には、ドリル状の面取りツールである歯車面取りフライスが記載されている。この歯車面取りフライスは、加工機の主軸に取り付けるシャンクと、シャンクに連なる先細のテーパ部と、テーパ部の外周に形成されテーパ部の先端に至る複数の切れ刃とを有し、複数の切れ刃によって歯車の歯面と側面との稜線を面取りする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００６－２６８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし特許文献１の面取りツールを用いる場合には、スカイビングカッタなどによる歯車加工後に、スカイビングカッタと面取りツールとを工具交換する必要があり、工具交換時間がかかってしまう。さらに工具交換後に面取りツールをワークの位相に合わせる作業も必要になり、作業性が損なわれてしまう。
【０００７】
本発明は、このような課題に鑑み、歯車の歯切り加工後に面取り加工を行う場合の工具交換が不要となる複合加工機およびツーリングを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明にかかる複合加工機の代表的な構成は、ワーク主軸と、工具主軸と、工具主軸に交換可能に取り付けられるツーリングと、ワーク主軸および工具主軸の動作を制御する制御部と、を備え、工具主軸は、ワーク主軸に対する角度を変更可能であって、ツーリングは、工具主軸に保持されるシャンクと、シャンクの先端側に配置され、歯切り工具が取り付けられる第１ツールホルダと、第１ツールホルダの先端側に配置され、面取りツールがシャンクと同軸に取り付けられる第２ツールホルダと、を有し、制御部は、工具主軸をワーク主軸に対して所定角度傾斜させた状態で、歯切り工具によってワーク主軸に取り付けられた歯車の歯面を加工した後に、工具主軸をワーク主軸に略直交する角度に回動させて、面取りツールによって歯車に発生したバリを除去することを特徴とする。
【０００９】
また本発明にかかるツーリングの代表的な構成は、複合加工機の工具主軸に交換可能に取り付けられるツーリングにおいて、工具主軸に保持されるシャンクと、シャンクの先端側に配置され、歯切り工具が取り付けられる第１ツールホルダと、第１ツールホルダの先端側に配置され、面取りツールがシャンクと同軸に取り付けられる第２ツールホルダと、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、歯車の歯切り加工後に面取り加工を行う場合の工具交換が不要となる複合加工機およびツーリングを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
（【００１１】以降は省略されています）

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