特許ウォッチ

公開番号2025085254
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-05
出願番号2023199003
出願日2023-11-24
発明の名称組立式スカイビングカッタ
出願人株式会社不二越
代理人個人
主分類B23F 21/10 20060101AFI20250529BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】従来のスカイビングカッタを取り付けるためのツーリング(回転軸)にクーラントの穴や溝などの専用流路を設ける場合、専用のツーリングを製作費用が発生するという問題があった。また、スカイビングカッタの形状が変わるごとに、それに合わせたツーリングを準備する必要があり、揃えるべき部品点数が増加するという問題があった。
【解決手段】本発明の組立式スカイビングカッタ1は、切れ刃15を有した本体部品10、切れ刃25を有した加工歯部品20、加工歯部品20を固定する加工歯固定部品30、回転軸Oに沿った貫通穴41および貫通穴11に嵌め込む凸部42を備えたツーリング40を有して、本体部品10は、本体部品10の貫通穴11を貫通する固定ボルト50を用いてツーリング40に固定し、本体部品10に本体部品10の貫通穴11から外周方向に向けて複数条の油路12,13を設ける。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
中央に貫通穴を有する円環状の本体部品と、前記本体部品の周囲に配置される切れ刃を有した加工歯部品と、前記加工歯部品を前記本体部品に固定する加工歯固定部品と、回転軸に沿って形成された貫通穴および前記本体部品の貫通穴に嵌め込む凸部を備えたツーリングと、を有する組立式スカイビングカッタにおいて、前記本体部品の最外周部には被削材の小径部分を切削加工する第１切れ刃を有しており、かつ前記加工歯部品には前記被削材の大径部分を切削加工する第２切れ刃を有しており、前記本体部品は、前記本体部品の貫通穴を貫通する固定ボルトを用いて前記ツーリングに固定されており、さらに前記本体部品には、前記本体部品の貫通穴から外周方向に向けて放射状に形成された複数条の油路が設けられていることを特徴とする組立式スカイビングカッタ。
続きを表示（約 500 文字）【請求項２】
前記油路は、前記組立式スカイビングカッタの回転軸と平行な断面視において前記前記本体部品の貫通穴から前記加工歯固定部品側に通ずる第１油路を有していることを特徴とする請求項１に記載の組立式スカイビングカッタ。
【請求項３】
前記加工歯固定部品には、前記組立式スカイビングカッタの回転軸と平行な断面視において、前記回転軸から前記組立式スカイビングカッタの外周方向に向けて貫通した第２油路を有しており、前記第１油路の開口部と前記第２油路の開口部が密着していることを特徴とする請求項２に記載の組立式スカイビングカッタ。
【請求項４】
前記本体部品には、前記本体部品の貫通穴から外周方向に向けて放射状に形成されており、かつ前記第１油路の長さよりも長い第３油路をさらに有していることを特徴とする請求項２または３に記載の組立式スカイビングカッタ。
【請求項５】
前記固定ボルトの軸体には長手方向に沿って止まり孔と、前記止まり孔に連通して前記固定ボルトの径方向に沿って貫通孔と、が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の組立式スカイビングカッタ。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削加工により歯車を加工する組立式のスカイビングカッタに関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
これまでのスカイビングカッタやそれを用いた歯車加工治具において、工作機械側からの冷却液を供給するタイプと、スカイビングカッタ自体に冷却液を流す機能を備えるタイプの２種類のスカイビングカッタがある。特に、スカイビングカッタ自体に冷却液を流す機能を備えるタイプについては、例えば特許文献１ないし３に開示されていようなツーリングや締結治具の吐露穴から冷却液を吐出するなど様々な形態が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１５４４４３号公報
特開２０２３－００７２５６号公報
特開２０２１－０１３９６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、ツーリングにクーラント（冷却液）の穴や溝などの専用流路を設ける必要があり、専用のツーリングを製作するために費用が発生するという問題があった。また、カッタの形状が変えると、それに合わせたツーリングをカッタの形状ごとに準備する必要があり、揃えるべき部品点数が増加するという問題があった。また、カッタが小径の切れ刃として切削加工した場合には、歯先から歯元にかけて切りくずがひとつながりになり、切りくずの噛み込み等の不具合や被削材の精度不良やカッタの早期摩耗の一因となっていた。
【０００５】
そこで、本発明は、被削材の小径部分と大径部分を切削加工する個別の切れ刃を設けて、切削加工により発生する切りくずを分断して、同時にツーリングにクーラントの穴や通路などを設ける必要がなく、切れ刃の形状が変更されても単一のツーリングで対応できる組立式スカイビングカッタを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の組立式スカイビングカッタは、中央に貫通穴を有する円環状の本体部品と、本体部品の周囲に配置される切れ刃を有した加工歯部品と、当該加工歯部品を本体部品に固定する加工歯固定部品と、を有する組立式スカイビングカッタにおいて、本体部品には被削材の小径部分を切削加工する第１切れ刃（ホルダ切れ刃）および貫通穴から外周方向に向けて放射状に形成した油路を設ける。この油路は、組立式スカイビングカッタの回転軸と平行な断面視において貫通穴から加工歯部品および加工歯固定部品側に通ずる第１油路とすることもできる。
【０００７】
加工歯部品には被削材の大径部分を切削加工する第２切れ刃を設ける。また、加工歯固定部品には組立式スカイビングカッタの回転軸と平行な断面視において回転軸から組立式スカイビングカッタの外周方向に向けて貫通した第２油路を設けて、第１油路の開口部と当該第２油路の開口部が密着させることもできる。さらに、本体部品には、貫通穴から外周方向に向けて放射状に形成して、かつ第２油路の長さよりも長い第３油路をさらに有しても構わない。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の組立式スカイビングカッタは、本体部品に被削材の小径部分を切削加工する第１切れ刃（ホルダ切れ刃）を備えて、さらに加工歯部品に被削材の大径部分を切削加工する第２切れ刃を備えることで、第１切れ刃には小径切れ刃としての役割を持たせて、同時に第２切れ刃には第１切れ刃とは異なる位置でオフセット加工を可能にするので、切削加工により発生した切りくずを分断させることができる。
【０００９】
また、本体部品に貫通穴から外周方向に向けて放射状に形成した油路を設けることで、工作機械側から供給される冷却液が本体部品から加工歯部品に向けて吐出することで切れ刃を冷却できるので、ツーリングにクーラントの穴や通路などを設ける必要がなく、切れ刃の形状が変更されても単一のツーリングで対応できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本発明の組立式スカイビングカッタ１の模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許