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公開番号2025078935
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-21
出願番号2023191258
出願日2023-11-09
発明の名称縦型ブラインド用ルーバー、その製造方法及び縦型ブラインド
出願人株式会社ニチベイ
代理人弁理士法人南青山国際特許事務所
主分類E06B 9/36 20060101AFI20250514BHJP(戸,窓,シャッタまたはローラブラインド一般;はしご)
要約【課題】袋状部に破れや切れ目が生じない縦型ブラインド用ルーバー、その製造方法及び縦型ブラインドを提供する。
【解決手段】縦型ブラインド用ルーバーは、袋状部と収容部材とを備える。前記袋状部は、ルーバーの上下方向端部に形成され、当該ルーバーが折り返された折り返し部を有する。前記収容部材は、前記袋状部に収容される。前記袋状部は、少なくとも前記ルーバーの幅方向両端部において、対向する面が少なくとも前記折り返し部から前記上下方向に所定距離を置いた位置までの所定領域を除いて当該上下方向に沿って、互いに固着された固着部を有する。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
ルーバーの上下方向端部に形成され、当該ルーバーが折り返された折り返し部を有する袋状部と、
前記袋状部に収容された収容部材と、
を備え、
前記袋状部は、少なくとも前記ルーバーの幅方向両端部において、対向する面が、前記折り返し部から前記上下方向に所定距離を置いた位置までの所定領域を除いて、少なくとも当該上下方向に沿って互いに固着された固着部を有する、
縦型ブラインド用ルーバー。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
請求項１に記載の縦型ブラインド用ルーバーであって、
前記ルーバーは、熱可塑性樹脂であり、
前記固着部は、溶着により形成されている
縦型ブラインド用ルーバー。
【請求項３】
請求項２に記載の縦型ブラインド用ルーバーであって、
前記固着部は、ウェルダー溶着により形成されている
縦型ブラインド用ルーバー。
【請求項４】
請求項２または３に記載の縦型ブラインド用ルーバーであって、
前記固着部は、前記袋状部の、前記所定領域を除く三方の端部に形成される
縦型ブラインド用ルーバー。
【請求項５】
ヘッドレールと、
前記ヘッドレール内を移動可能な複数のキャリアと、
前記複数のキャリアの各々から吊下げられた、請求項１に記載の前記縦型ブラインド用ルーバーと、
を具備する縦型ブラインド。
【請求項６】
熱可塑性樹脂からなるルーバーの上下方向端部に形成される袋状部と、前記袋状部に収容される収容部材と、を備える縦型ブラインド用ルーバーの製造方法であって、
前記ルーバーの上下方向端部を、前記収容部材を挟み込むように折り返し部で折り返し、
少なくとも前記ルーバーの幅方向両端部において、対向する面を前記折り返し部から前記上下方向に所定距離を置いた位置までの所定領域を除いて少なくとも前記上下方向に沿って互いに溶着させることで前記袋状部を形成する、
縦型ブラインド用ルーバーの製造方法。
【請求項７】
請求項６に記載の縦型ブラインド用ルーバーの製造方法であって、
前記溶着は、金型を用いるウェルダー溶着であり、
前記金型は、前記所定領域と非当接となるように前記袋状部に押し当てられる
縦型ブラインド用ルーバーの製造方法。
【請求項８】
請求項７に記載の縦型ブラインド用ルーバーの製造方法であって、
前記金型は、その端部位置を前記折り返し部の位置に合わせた際に、前記所定領域と非当接となるように形成された傾斜部を有する
縦型ブラインド用ルーバーの製造方法。
【請求項９】
請求項８に記載の縦型ブラインド用ルーバーの製造方法であって、
前記傾斜部は、Ｒ状に形成される
縦型ブラインド用ルーバーの製造方法。
【請求項１０】
請求項７乃至９のいずれかに記載の縦型ブラインド用ルーバーの製造方法であって、
前記金型は、前記袋状部に当接する面が略コ字状に形成される
縦型ブラインド用ルーバーの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、縦型ブラインド用ルーバー、その製造方法及び縦型ブラインドに関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来の縦型ブラインドとして、下記特許文献１に記載のものが知られている。同文献に示される縦型ブラインドは、ウエイトを収容可能な袋状部が下端に形成されたルーバーを備えている。袋状部は、ルーバー下端を折り返して周囲を縫製することにより形成されている。このようにして、ルーバー下端に意匠性よくウエイトを収容することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００７－２３１６７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、袋状部は、ルーバーの素材がポリエステル等である場合には縫製により形成可能であるが、遮光性の高いＰＶＣ等を素材に選択した場合には縫製孔から光漏れが生じるため縫製による形成が困難である。そのため、ルーバーの素材としてＰＶＣ等を選択した場合には、溶着によって袋状部を形成することが求められる。
【０００５】
しかしながら、溶着の手法として広く知られているウェルダー加工を利用して袋状部を形成した場合、ウェルダー加工の特性により折り返し部近傍の幅方向端部において破れや切れ目が生じる場合があるという課題があった。
【０００６】
また、袋状部を形成した後においても、ウエイトとの干渉等による経時的なダメージによって折り返し部近傍の幅方向端部に破れや切れ目が生じる場合があるという課題があった。これは、袋状部を縫製によって形成した場合であっても、溶着によって形成した場合であっても同様に言えることである。
【０００７】
したがって、形成時においても形成後においても、袋状部に破れや切れ目が生じない縦型ブラインド用ルーバーが望まれていた。
【０００８】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、袋状部に破れや切れ目が生じない縦型ブラインド用ルーバー、その製造方法及び縦型ブラインドを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の一形態に係る縦型ブラインド用ルーバーは、袋状部と収容部材とを備える。前記袋状部は、ルーバーの上下方向端部に形成され、当該ルーバーが折り返された折り返し部を有する。前記収容部材は、前記袋状部に収容される。前記袋状部は、少なくとも前記ルーバーの幅方向両端部において、対向する面が、前記折り返し部から前記上下方向に所定距離を置いた位置までの所定領域を除いて、少なくとも当該上下方向に沿って互いに固着された固着部を有する。
【００１０】
この構成によれば、折り返し部近傍を非固着とすることで、袋状部の形成時においても形成後においても、固着の影響により折り返し部の幅方向両端部に破れや切れ目が生じることを抑止できる。
（【００１１】以降は省略されています）

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