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公開番号2025070013
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-02
出願番号2023180019
出願日2023-10-19
発明の名称鋳型造型方法及び鋳型造型方法に用いられるプラグ
出願人日産自動車株式会社
代理人IBC一番町弁理士法人
主分類B22C 9/02 20060101AFI20250424BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】金型の曲面部分にプラグを設置してキャビティから外部にガスを排出する。
【解決手段】本発明は、金型にキャビティから外部に排出する流体が流通可能な流路ptが設けられ、流路には流体を流通可能なスリット52を設けたベントプラグ50を設置しており、ベントプラグにおけるスリットは曲面51に形成され、ワイヤーカット法によって形成されている。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
金型によって形成したキャビティに製品となる砂を流し固めることによって形成する鋳型造型方法であって、
前記金型には、前記キャビティから外部に排出する流体が流通可能な流路が設けられ、
前記流路には、前記流体を流通可能なスリットを設けたプラグを設置しており、
前記プラグにおける前記スリットの設置部位は少なくとも一部が曲面に形成され、
前記プラグにおける前記スリットは、ワイヤーカット法によって形成されている鋳型造型方法。
続きを表示（約 230 文字）【請求項２】
前記スリットは、前記キャビティの側から前記金型の背面に向かってテーパ形状に形成されている請求項１に記載の鋳型造型方法。
【請求項３】
前記スリットは、前記テーパ形状における小さい側の寸法を粒径と同程度に形成するとともに、大きい側の寸法を前記粒径の２倍以上に形成している請求項２に記載の鋳型造型方法。
【請求項４】
請求項１～３のいずれか１項に記載の鋳型造型方法に用いられ、前記スリットを備えるプラグ。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋳型造型方法及び鋳型造型方法に用いられるプラグに関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来から、鋳造に関する数多くの技術が知られている。鋳型の造型では鋳型となるキャビティに砂等の材料を流し込むが、その際にキャビティ内のガスを排出する必要がある。キャビティ内のガスの排出に関する技術には、第１の金型と第２の金型を用いて鋳造を行う場合に第１の金型と第２の金型の押し合わせ面には微小隙間を設けるようにしたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－１３１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
金型のキャビティに砂等の材料を流し込む際には型の一部にキャビティ内のガスを外部に排出する流路を設け、当該流路の一部にプラグを設置することがある。本発明者らは、従来におけるプラグの設置位置が従来、型の平坦な部分であるのに対して、曲面部分にプラグを設置することにつき鋭意検討している。
【０００５】
本発明の目的は、金型の曲面部分にプラグを設置してキャビティから外部にガスを排出することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、金型によって形成したキャビティに製品となる砂を流し込むことによって形成する鋳型造型方法である。金型には、キャビティから外部に排出する流体が流通可能な流路が設けられる。流路には、流体を流通可能なスリットを設けたプラグを設置している。プラグにおけるスリットの設置部位は少なくとも一部を曲面に形成している。プラグにおけるスリットは、ワイヤーカット法によって形成している。また、本発明の一態様は前記鋳型造型方法に用いられ、前記スリットを備えるプラグである。
【発明の効果】
【０００７】
上記鋳型造型方法及びプラグによれば、金型の曲面部分にプラグを設置してキャビティから外部にガスを排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態に係る鋳型造型装置を用いて中子を造形する様子を示す図である。
実施形態に係る鋳型造型装置を用いて中子を造形する様子を示す図である。
実施形態に係る鋳型造型装置を用いて中子を造形する様子を示す図である。
実施形態に係る鋳型造型装置を用いて中子を造形する様子を示す図である。
鋳型造形装置を構成するベントプラグを示す斜視図である。
図５に示すベントプラグを示す平面図である。
図５に示すベントプラグの中心を通る軸方向に沿う断面図である。
変形例に係るベントプラグを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付した図面を参照しながら、本発明の実施形態を説明する。図面において、同一の部材には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。図面において、各部材の大きさや比率は、実施形態の理解を容易にするために誇張し、実際の大きさや比率とは異なる場合がある。
【００１０】
各図において、Ｘ、Ｙ、およびＺで表す矢印を用いて、実施形態に係る型構造を構成する部材の方位を示している。Ｘは型の幅方向を示し、幅方向Ｘと表記する。Ｙは型の奥行方向を示し、奥行方向Ｙと表記する。Ｚは型の高さ方向を示し、高さ方向Ｚと表記する。
（【００１１】以降は省略されています）

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