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公開番号2025035915
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-14
出願番号2023143259
出願日2023-09-04
発明の名称成形体、グラスラン、金型、および成形体の製造方法
出願人三井化学株式会社
代理人弁理士法人エスエス国際特許事務所
主分類B29C 45/14 20060101AFI20250307BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】異なる素材同士を接合しても外観不良が生じない成形体、該成形体を用いたグラスラン、該成形体を成形するための金型、および成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を有する第一成形部と、加硫ゴムを型成形した第二成形部と、前記第一成形部と前記第二成形部とを溶融接合する溶融接合部とを備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
熱可塑性樹脂を有する第一成形部と、
加硫ゴムを型成形した第二成形部と、
前記第一成形部と前記第二成形部とを溶融接合する溶融接合部と
を備える、成形体。
続きを表示（約 960 文字）【請求項２】
前記第一成形部は、前記熱可塑性樹脂を含む摺動部を備え、
前記摺動部の表面粗さが０．５～９．０μｍである、請求項１に記載の成形体。
【請求項３】
前記第一成形部は、前記熱可塑性樹脂を含む摺動部を備え、
前記摺動部の動摩擦係数が０．０５～０．５である、請求項１に記載の成形体。
【請求項４】
請求項１～３の何れか一項に記載の成形体を用いたグラスラン。
【請求項５】
前記第一成形部が、該グラスランのレール部であり、
前記第二成形部が、該グラスランのコーナーに位置し、前記レール部と溶融接合されるコーナー部である、
請求項４に記載のグラスラン。
【請求項６】
前記熱可塑性樹脂がポリエチレンを含む、請求項４に記載のグラスラン。
【請求項７】
熱可塑性樹脂を有する第一成形部と、加硫ゴムを型成形した第二成形部と、前記第一成形部と前記第二成形部とを溶融接合する溶融接合部とを備える成形体を製造する金型であって、
予め成形された前記第一成形部がインサートされる第一金型部と、
前記第一金型部と隣接し、前記第二成形部を型成形する第二金型部と、
前記第一金型部と前記第二金型部との間に配置される断熱層と
を備える、金型。
【請求項８】
前記断熱層の熱伝導率が０．００１～０．７Ｗ／ｍ・Ｋである、請求項７に記載の金型。
【請求項９】
前記第一金型部の温度調整を行う第一温度調整部と、
前記第二金型部の温度調整を行う第二温度調整部と
を備える、請求項７に記載の金型。
【請求項１０】
請求項７に記載された金型を用いた成形体の製造方法であって、
前記熱可塑性樹脂を有する前記第一成形部を形成する第一成形部成形工程、
前記第一成形部を、該金型の前記第一金型部にインサートするインサート工程、
該金型の前記第二金型部に加硫ゴムを射出して前記第二成形部を形成すると共にその端部を前記第一成形部に溶融接合させる第二成形部成形工程
を含む、成形体の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる成形部を溶融接合した成形体、該成形体を用いたグラスラン、該成形体を成形するための金型、および該成形体の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
従来より、自動車の窓枠を構成する部材であるグラスラン（ＧＲＣ）には、図８（ａ）に示すように、レール部材１０２とコーナー材１０４を組み合わせて成るタイプのものが存在する。レール部材１０２は、図８（ｂ）に示すように、基部１０６、および昇降するガラス１０８と摺動する摺動部１１０によって構成されている。
【０００３】
このような構造のグラスランを製造する方法としては、図９に示すように、予め押出成形で作成されたレール部材１０２に、コーナー材１０４を射出成形で溶融接合する方法が知られている。
【０００４】
この場合、コーナー材１０４には熱可塑性エラストマーと加硫ゴムのいずれかの材料が使用されるが、加硫ゴムを射出成形する場合には、射出成形用の金型１１２の温度を約２００℃の高温に設定する必要がある。
【０００５】
このように、コーナー材１０４に加硫ゴムを使用し、レール部材１０２の摺動部１１０にポリオレフィンなどの熱可塑性樹脂を使用して、これらを溶融接合すると、摺動部１１０が高温１１２の金型に触れて溶解し、成形されたグラスランに外観不良が生じるという問題があった。このため、熱可塑性樹脂を有するレール部材１０２と加硫ゴム製のコーナー材１０４とからなるグラスランは実用に供されてこなかった。
【０００６】
このようなグラスランの外観不良を解決すべく、特許文献1では、摺動部に植毛処理されたグラスラン押出成形部を用いると共に、この根元をインサート成形部に埋設して接続線が目立たないようにすることにより、良好な外観を有するグラスランが報告されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２００６－２１３２４２公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、特許文献1に記載されたグラスランにおいてもなお、摺動部に熱可塑性摺動材料を使用した場合、インサート成形時に摺動部が高温の金型に触れることで溶融し、結局はグラスランに外観不良が発生してしまうという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、異なる素材同士を接合しても外観不良が生じない成形体、該成形体を用いたグラスラン、該成形体を成形するための金型、および成形体の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、鋭意検討の結果、熱可塑性樹脂を有する第一成形部と、加硫ゴムを型成形した第二成形部とを溶融接合することにより、前記の課題が解決できることを見出し、本発明を完成した。
（【００１１】以降は省略されています）

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