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公開番号2025035415
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-13
出願番号2023142439
出願日2023-09-01
発明の名称エアフィルタ濾材の製造方法、エアフィルタ濾材、フィルタパック、および、エアフィルタユニット
出願人ダイキン工業株式会社
代理人弁理士法人新樹グローバル・アイピー
主分類B01D 39/16 20060101AFI20250306BHJP(物理的または化学的方法または装置一般)
要約【課題】接合時の機能の劣化を抑制することが可能なエアフィルタ濾材の製造方法、エアフィルタ濾材、フィルタパック、および、エアフィルタユニットを提供する。
【解決手段】多孔膜と通気性膜とを用意する第1工程と、溶融状態のホットメルト接着剤を用いて多孔膜と通気性膜とを接着させる第2工程と、を備えたエアフィルタ濾材の製造方法であって、第2工程では、通気性膜の温度が、溶融状態のホットメルト接着剤の温度よりも低い。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
多孔膜（３１）と通気性膜（３２、３３）とを用意する第１工程と、
溶融状態のホットメルト接着剤（３８）を用いて前記多孔膜と前記通気性膜とを接着させる第２工程と、
を備え、
前記第２工程では、前記通気性膜の温度が、前記溶融状態のホットメルト接着剤の温度よりも低い、
エアフィルタ濾材（３０）の製造方法。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記多孔膜と前記通気性膜のいずれかが、メルトブローン不織布であるか、スパンボンド不織布であるか、抗体、抗菌剤、防カビ剤からなる群より選択される１種または２種以上を含む膜であるか、のいずれかである、
請求項１に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項３】
前記多孔膜は、ポリテトラフルオロエチレン多孔膜である、
請求項１または２に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項４】
前記通気性膜は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、ポリフェニレンサルファイド、ポリプロピレン、および、ポリアミドからなる群より選択される１種または２種以上を含む、
請求項１または２に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項５】
前記多孔膜と前記通気性膜を、繊維状の前記ホットメルト接着剤により接着する、
請求項１または２に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項６】
前記第２工程では、前記溶融状態の前記ホットメルト接着剤をノズルから吐出し、前記ノズルからの前記ホットメルト接着剤の吐出速度よりも速い速度の空気流れを用いて前記ホットメルト接着剤を延伸させることにより、前記ホットメルト接着剤を繊維化させる、
請求項５に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項７】
複数本の繊維状の前記ホットメルト接着剤が、長手方向を共通にするように並んでいる、
請求項５に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項８】
前記ホットメルト接着剤は、１８０℃における溶融粘度が１０００ｍＰａ・ｓ以上２５００ｍＰａ・ｓ以下である、
請求項１または２に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項９】
前記ホットメルト接着剤は、ポリオレフィン系樹脂およびポリアミド系樹脂からなる群より選択される１種または２種以上である、
請求項１または２に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
【請求項１０】
前記多孔膜の平均繊維径と、前記接着剤の平均繊維径と、前記通気性膜の平均繊維径とが、多孔膜の平均繊維径：接着剤の平均繊維径：通気性膜の平均繊維径＝１／２０００～１／３０：１～６：１で表される、
請求項１または２に記載のエアフィルタ濾材の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、エアフィルタ濾材の製造方法、エアフィルタ濾材、フィルタパック、および、エアフィルタユニットに関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（以下、ＰＴＦＥという場合がある。）からなる多孔膜（以下、ＰＴＦＥ多孔膜という場合がある。）がエアフィルタとして用いられている。ＰＴＦＥ多孔膜は、ガラス繊維製濾材に比べて同じ圧力損失で比較したとき塵の捕集効率が高いことから、特に、ＨＥＰＡフィルタ(High Efficiency Particulate Air Filter)やＵＬＰＡフィルタ（Ultra low Penetration Air Filter）に好適に用いられている。
【０００３】
このようなフィルタとしては、例えば、特許文献１（特開２００９－２９７７０２号公報）に記載のエアフィルタ濾材のように、ＰＴＦＥ多孔膜と通気性支持材が積層されたエアフィルタ濾材が提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上記特許文献１に記載のエアフィルタ濾材は、ＰＴＦＥ多孔膜と通気性支持材の全体を、加熱した一対の熱ロールで熱ラミネートすることにより製造している。
【０００５】
しかし、このように、熱ロールを用いた熱ラミネート工程では、濾材を構成する層のいずれかの機能が熱により劣化してしまうおそれがある。このため、接合時における機能の劣化を小さく抑えることが望まれる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１観点に係るエアフィルタ濾材の製造方法は、多孔膜と通気性膜とを用意する第１工程と、溶融状態のホットメルト接着剤を用いて多孔膜と通気性膜とを接着させる第２工程と、を備える。第２工程では、通気性膜の温度が、溶融状態のホットメルト接着剤の温度よりも低い。
【０００７】
なお、通気性膜は、特に限定されず、例えば、不織布であってよい。
【０００８】
このエアフィルタ濾材の製造方法によれば、通気性膜の温度が溶融状態のホットメルト接着剤の温度よりも低い状態で、多孔膜と通気性膜を接合させることができるため、通気性膜の機能の劣化が抑制される。
【０００９】
第２観点に係るエアフィルタ濾材の製造方法は、第１観点のエアフィルタ濾材の製造方法であって、多孔膜と通気性膜のいずれかが、メルトブローン不織布であるか、スパンボンド不織布であるか、抗体、抗菌剤、防カビ剤からなる群より選択される１種または２種以上を含む膜であるか、のいずれかである。
【００１０】
ここで、多孔膜と通気性膜のいずれかにおいてメルトブローン不織布またはスパンボンド不織布を含む場合には、多孔膜と通気性膜とを貼り合わせる際に、熱によりしわが生じやすく、均一な接合が困難となるおそれがある。これに対して、このエアフィルタ濾材の製造方法によれば、メルトブローン不織布またはスパンボンド不織布の加熱が抑制されるため、多孔膜と通気性膜との均一な接合が可能となる。
（【００１１】以降は省略されています）

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