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公開番号2025030365
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-07
出願番号2023135596
出願日2023-08-23
発明の名称プレス成形方法
出願人日本製鉄株式会社,豊田鉄工株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人,個人,個人,個人
主分類B21D 22/26 20060101AFI20250228BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】本発明は、プレス荷重の低減と優れた寸法精度の両立を可能とすることを目的とする。
【解決手段】本発明の一態様に係るプレス成形方法は、金属板をプレス加工して中間成形品を成形する中間成形品成形工程と、前記中間成形品をプレス加工により追加工する追加工工程と、前記追加工工程で前記中間成形品に対して低い圧力を作用させる低圧下部分を特定する特定工程と、を有し、前記追加工工程では、前記低圧下部分に作用させる圧力を予め決定された圧力以下として追加工を行う。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金属板をプレス加工して中間成形品を成形する中間成形品成形工程と、
前記中間成形品をプレス加工により追加工する追加工工程と、
前記追加工工程で前記中間成形品に対して低い圧力を作用させる低圧下部分を特定する特定工程と、を有し、
前記追加工工程では、前記低圧下部分に作用させる圧力を予め決定された圧力以下として追加工を行う、プレス成形方法。
続きを表示（約 310 文字）【請求項２】
前記追加工工程では、前記低圧下部分に作用させる圧力を１００ＭＰａ以下として追加工を行う、請求項１に記載のプレス成形方法。
【請求項３】
前記特定工程では、逃がし部分を設けずに前記中間成形品を追加工するプレス加工前後の塑性ひずみ差が０．０２以下となる部分を前記低圧下部分とする、請求項１又は２に記載のプレス成形方法。
【請求項４】
前記金属板は、引張強度が５９０ＭＰａ以上の鋼板である、請求項１又は２に記載のプレス成形方法。
【請求項５】
前記中間成形品成形工程及び前記追加工工程は、冷間プレス加工が行われる工程である、請求項１又は２に記載のプレス成形方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス成形方法に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
金属板をプレス成形する際のプレス成形荷重は、材料強度又は板厚が大きくなる程増加する。また、プレス成形品の大型化、成形形状の複雑化によっても金属板のプレス成形荷重は増加する。一方で、プレス機には、金属板に作用させることができる荷重に上限がある。そのため、既設のプレス機によっては目標の荷重を金属板に作用させることができず、目標形状のプレス成形品を製造することができないことがある。
【０００３】
プレス荷重の低減を目的として、特許文献１には、プレス成形形状をプレス方向に対して傾斜するように配置し、カム機構で成形することで、プレス方向にかかる荷重を傾斜面側に変換して、プレス方向荷重を低減させるプレス成形品の製造方法が開示されている。
【０００４】
また、例えば、トランスファプレス機では、金属板に対して複数回のプレス加工が行われてプレス成形品が製造される。複数回のプレス加工が行われるプレス工程では、先のプレス加工で成形された箇所が再度加圧される場合がある。なお、以下では、先のプレス加工で成形された箇所が再度加圧されることを重複加圧と呼称することがある。
【０００５】
重複加圧を低減する技術として、例えば、特許文献２には、板状材料から複数工程によって車体部品をプレス成形するプレス成形方法において、中間成形品の成形済み部分のうち、次工程でのスプリングバックへの影響が大きい箇所における金型と被成形材とのクリアランスを板厚よりも大きくするプレス成形方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０２０－７５２７５号公報
特開２０２０－１６３４１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１に記載の技術は、荷重の作用方向を変換することで見かけ上の荷重を低減しているが、成形箇所を傾斜させる点で実部品形状への適用が難しいことがある。また、特許文献２に記載の技術のように、スプリングバックへの影響が大きい箇所における金型と被成形材とのクリアランスを板厚よりも単に大きくするだけでは、成形後のスプリングバックが変化して、荷重低減と寸法精度の両立が達成できないことがある。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、プレス荷重の低減と優れた寸法精度の両立が可能なプレス成形方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者らは、プレス加工前後でひずみ差が小さい部分は変形量が小さい部分であり、このような部分への加圧を小さくすることでプレス荷重を低減することができ、更に、寸法精度に優れるプレス加工品を製造することができることを見出した。
【００１０】
上記知見に基づきなされた本発明の要旨は以下の通りである。
［１］本発明の一態様に係るプレス成形方法は、金属板をプレス加工して中間成形品を成形する中間成形品成形工程と、上記中間成形品をプレス加工により追加工する追加工工程と、上記追加工工程で上記中間成形品に対して低い圧力を作用させる低圧下部分を特定する特定工程と、を有し、上記追加工工程では、上記低圧下部分に作用させる圧力を予め決定された圧力以下として追加工を行う。
［２］上記［１］に記載のプレス成形方法において、上記追加工工程では、上記低圧下部分に作用させる圧力を１００ＭＰａ以下として追加工を行ってもよい。
［３］上記［１］又は［２］に記載のプレス成形方法において、上記特定工程では、逃がし部分を設けずに前記中間成形品を追加工するプレス加工前後の塑性ひずみ差が０．０２以下となる部分を上記低圧下部分としてもよい。
［４］上記［１］～［３］のいずれかに記載のプレス成形方法では、上記金属板は、引張強度が５９０ＭＰａ以上の鋼板であってもよい。
［５］上記［１］～［４］のいずれかに記載のプレス成形方法では、上記中間成形品成形工程及び上記追加工工程は、冷間プレス加工が行われる工程であってもよい。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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