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公開番号2025009734
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-20
出願番号2023215934
出願日2023-12-21
発明の名称不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法、及び水酸化カルシウムの不純物を低減する方法
出願人セトラスホールディングス株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人
主分類C01F 5/22 20060101AFI20250109BHJP(無機化学)
要約【課題】不純物を低減した水酸化マグネシウムを簡易に製造することができる、石灰石を用いて、不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法を提供する。
【解決手段】本第1の開示は、石灰石を用いて、不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法に関する。本第1の開示に係る方法は、水酸化カルシウムスラリー形成工程と、固液分離工程と、水酸化マグネシウムスラリー形成工程とを含む。上記水酸化カルシウムスラリー形成工程では、前記石灰石に由来する酸化カルシウムと、水とを混合し、前記石灰石に由来する水酸化カルシウムの水溶液と、前記石灰石に由来する固形の前記不純物とを含むスラリーを形成する。上記固液分離工程では、前記スラリーを、前記固形の不純物と、前記水酸化カルシウムの水溶液とに固液分離する。上記水酸化マグネシウムスラリー形成工程では、前記水酸化カルシウムの水溶液と、水溶性マグネシウム化合物とを反応させ、水酸化マグネシウムのスラリーを形成する。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
石灰石を用いて、不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法であって、
前記石灰石に由来する酸化カルシウムと、水とを混合し、前記石灰石に由来する水酸化カルシウムの水溶液と、前記石灰石に由来する固形の前記不純物とを含むスラリーを形成する水酸化カルシウムスラリー形成工程、
前記スラリーを、前記固形の不純物と、前記水酸化カルシウムの水溶液とに固液分離する固液分離工程、
前記水酸化カルシウムの水溶液と、水溶性マグネシウム化合物とを反応させ、水酸化マグネシウムのスラリーを形成する水酸化マグネシウムスラリー形成工程、
を含むことを特徴とする、方法。
続きを表示（約 810 文字）【請求項２】
前記固液分離工程において分離された前記水酸化カルシウムの水溶液は、５０ｐｐｍ以下のＦｅを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記水酸化カルシウムスラリー形成工程における前記スラリーは、水酸化カルシウムの粒子を含み、
前記固液分離工程において、新たな水を供給して、前記水酸化カルシウムの粒子の少なくとも一部を、前記水酸化カルシウムの水溶液として回収する、
請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記固液分離工程及び前記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の少なくとも一方において、前記水酸化カルシウムの水溶液中の二酸化炭素の濃度を１．０ｐｐｍ以下に維持する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記固液分離工程及び前記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の少なくとも一方において、前記水酸化カルシウムの水溶液を不活性ガス雰囲気中に保持する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の少なくとも一部と、前記固液分離工程の少なくとも一部とを同時に実施する、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の後、前記水酸化マグネシウムのスラリーから水酸化マグネシウムの粉末を形成する粉末形成工程をさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記水酸化マグネシウムの粉末は、５０ｐｐｍ以下のＦｅを含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記水酸化マグネシウムの粉末は、０．６０質量％以下のＣａＣＯ
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を含む、請求項７に記載の方法。
【請求項１０】
前記水酸化マグネシウムの粉末は、０．２０ｐｐｍ以下のＣｄを含む、請求項７に記載の方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、石灰石を用いて、不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法、及び石灰石から形成された水酸化カルシウムの不純物を低減する方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
水酸化マグネシウムを製造する方法が、種々、検討されている。
例えば、特許文献１には、不純物を含有した水酸化マグネシウムと、水に可溶性のカルシウム塩を含む水溶液及び炭酸ガスとを反応せしめ、マグネシウム塩の水溶液と炭酸カルシウムの沈殿を生成せしめ、かかる沈殿中に前記不純物を移行せしめてこれらを濾別し、次いでマグネシウム塩の水溶液とアンモニアとを反応せしめて水酸化マグネシウムスラリーとアンモニウム塩の水溶液を得、かかる水酸化マグネシウムスラリーを濾別し、高純度水酸化マグネシウムとアンモニウム塩，過剰アンモニア及び未反応マグネシウ塩を含む水溶液を得ることを特徴とする高純度水酸化マグネシウムの製造方法が開示されている。
【０００３】
特許文献１の明細書には、「従来、水酸化マグネシウムは海水を原料とし、これに石灰乳を反応せしめて得られていた。しかしながら、このような水酸化マグネシウム中には、石灰乳等から混入する硼酸分、シリカやアルミナ分、鉄分、カルシウム分等が比較的多量に混入し、このままでは前記高級品の用途には不向きである」ことが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開昭６０－１５５５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に係る方法では、水酸化マグネシウムを形成した後、複数の試薬を用いるとともに、複数の工程を経て高純度の水酸化マグネシウムを製造するものである。従って、特許文献１に係る方法は、簡易に実施できるものではなく、持続可能な開発目標（ＳＤＧｓ）の達成の観点から好ましいとは必ずしもいえないものであった。
従って、本開示は、不純物を低減した水酸化マグネシウムを簡易に製造することができる、石灰石を用いて、不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示は、以下の各態様を含む。
（第１の開示）
本第１の開示は、石灰石を用いて、不純物を低減した水酸化マグネシウムを製造する方法に関する。本第１の開示に係る方法は、水酸化カルシウムスラリー形成工程を含む。上記水酸化カルシウムスラリー形成工程では、上記石灰石に由来する酸化カルシウムと、水とを混合し、上記石灰石に由来する水酸化カルシウムの水溶液と、上記石灰石に由来する固形の上記不純物とを含むスラリーを形成する。
【０００７】
本第１の開示に係る方法は、固液分離工程を含む。上記固液分離工程では、上記スラリーを、上記固形の不純物と、上記水酸化カルシウムの水溶液とに固液分離する。本第１の開示に係る方法は、水酸化マグネシウムスラリー形成工程を含む。上記水酸化マグネシウムスラリー形成工程では、上記水酸化カルシウムの水溶液と、水溶性マグネシウム化合物とを反応させ、水酸化マグネシウムのスラリーを形成する。
【０００８】
（第２の開示）
本第２の開示では、第１の開示において、上記水酸化カルシウムの上記水溶液は、５０ｐｐｍ以下のＦｅを含む。
（第３の開示）
本第３の開示では、第１の開示又は第２の開示において、上記水酸化カルシウムスラリー形成工程における上記スラリーは、水酸化カルシウムの粒子を含む。また、本第３の開示では、上記固液分離工程において、新たな水を供給して、上記水酸化カルシウムの粒子の少なくとも一部を、上記水酸化カルシウムの水溶液として回収する。
【０００９】
（第４の開示）
本第４の開示では、第１の開示から第３の開示において、上記固液分離工程及び前記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の少なくとも一方において、上記水酸化カルシウムの水溶液中の二酸化炭素の濃度を１．０ｐｐｍ以下に維持する。
（第５の開示）
本第５の開示では、第４の開示において、上記固液分離工程及び上記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の少なくとも一方において、上記水酸化カルシウムの水溶液を不活性ガス雰囲気中に保持する。
【００１０】
（第６の開示）
本第６の開示では、第１の開示から第５の開示のいずれかにおいて、上記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の少なくとも一部と、上記固液分離工程の少なくとも一部とを同時に実施する。
（第７の開示）
本第７の開示に係る方法は、第１の開示から第６の開示のいずれかにおいて、上記水酸化マグネシウムスラリー形成工程の後に、粉末形成工程を含む。上記粉末形成工程では、上記水酸化マグネシウムのスラリーから上記水酸化マグネシウムの粉末を形成する。
（第８の開示）
本第８の開示では、第７の開示において、上記水酸化マグネシウムの粉末は、５０ｐｐｍ以下のＦｅを含む。
（【００１１】以降は省略されています）

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