特許ウォッチ

公開番号2024153353
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-29
出願番号2023067188
出願日2023-04-17
発明の名称溶接部材の製造方法
出願人フタバ産業株式会社
代理人名古屋国際弁理士法人
主分類F01N 13/18 20100101AFI20241022BHJP(機械または機関一般;機関設備一般;蒸気機関)
要約【課題】溶接部材の曲がる方向をコントロール可能な溶接方法を提供する。
【解決手段】第1部品及び第2部品が溶接された溶接部材の製造方法は、周方向に延びるメイン溶接部が形成されるように、第1部品と第2部品とを溶接することを備える。メイン溶接部の溶接開始点から、メイン溶接部における周方向の略中央までの範囲に位置し、メイン溶接部において生じる変形への寄与度が高い位置を、変形点とする。変形点は、当該溶接部材を熱歪みさせる方向に寄与する位置に配置される。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
第１部品及び第２部品が溶接された溶接部材の製造方法であって、
前記第１部品及び前記第２部品が並ぶ方向に延びる当該溶接部材の軸を中心とする周方向に延びるメイン溶接部が形成されるように、前記第１部品と前記第２部品とを溶接することを備え、
前記メイン溶接部は、溶接開始点から溶接終了点まで延び、
前記メイン溶接部の前記溶接開始点から、前記メイン溶接部における前記周方向の略中央までの範囲に位置し、前記メイン溶接部において生じる変形への寄与度が高い位置を、変形点とし、
前記変形点は、当該溶接部材を熱歪みさせる方向に寄与する位置に配置される、溶接部材の製造方法。
続きを表示（約 900 文字）【請求項２】
請求項１に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記第１部品に対し前記第２部品を仮固定するためのサブ溶接部が１つ以上形成されるように、前記第１部品と前記第２部品とを溶接することを更に備え、
前記メイン溶接部は、前記サブ溶接部の形成後に形成される、溶接部材の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記サブ溶接部は、２つ又は３つ形成される、溶接部材の製造方法。
【請求項４】
請求項３に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記サブ溶接部は、２つ形成され、
２つの前記サブ溶接部は、前記周方向において互いに略１８０°隔てて配置される、溶接部材の製造方法。
【請求項５】
請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記メイン溶接部は、全周溶接により形成され、
前記メイン溶接部の前記溶接開始点は、前記サブ溶接部と重ならない位置に配置される、溶接部材の製造方法。
【請求項６】
請求項５に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記変形点は、前記メイン溶接部の前記溶接開始点及び前記溶接終了点である溶接終始点である、溶接部材の製造方法。
【請求項７】
請求項２から請求項４までのいずれか１項に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記第１部品及び前記第２部品は、筒状の部品であり、
前記第１部品に前記第２部品の端部が挿入され、
前記メイン溶接部及び前記サブ溶接部は、前記第１部品と前記第２部品とが重なる部分に形成される、溶接部材の製造方法。
【請求項８】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載の溶接部材の製造方法であって、
前記メイン溶接部の形成後に、当該溶接部材が熱歪みする方向と反対の方向に当該溶接部材を熱歪みさせる調整溶接部が形成されるように、前記第１部品と前記第２部品とを溶接することを更に備える、溶接部材の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、溶接部材の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ブレーキ装置が備える、軸方向に直交する側面を有するリングと、リングの側面が当接する当接面を有するプレートと、をレーザ溶接により溶接する溶接方法が開示されている。この溶接方法では、側面と当接面が当接した状態で、リングの軸を中心とする周方向に等間隔に離れて並ぶ４つ以上の点状の溶接部を形成し、その後周方向に沿った円形状の溶接部を形成するように、プレートとリングとを溶接することで、ブレーキ装置の熱歪みを低減する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１６５５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した溶接方法では、２つの部品を溶接して形成される溶接部材の円形状の溶接部において生じる変形が抑制されることで溶接部材の熱歪みが低減されるが、溶接部材の熱歪みによって当該溶接部材の曲がる方向をコントロールすることは困難である。
【０００５】
本開示の一局面は、溶接部材の曲がる方向をコントロール可能な溶接方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、第１部品及び第２部品が溶接された溶接部材の製造方法であって、第１部品及び第２部品が並ぶ方向に延びる当該溶接部材の軸を中心とする周方向に延びるメイン溶接部が形成されるように、第１部品と第２部品とを溶接することを備える。メイン溶接部は、溶接開始点から溶接終了点まで延びる。メイン溶接部の溶接開始点から、メイン溶接部における周方向の略中央までの範囲に位置し、メイン溶接部において生じる変形への寄与度が高い位置を、変形点とする。変形点は、当該溶接部材を熱歪みさせる方向に寄与する位置に配置される。
【０００７】
このような構成によれば、メイン溶接部の変形点が配置される位置を調節することにより、溶接部材の曲がる方向をコントロールすることができる。
【０００８】
本開示の一態様は、第１部品に対し第２部品を仮固定するためのサブ溶接部が１つ以上形成されるように、第１部品と第２部品とを溶接することを更に備えてもよい。メイン溶接部は、サブ溶接部の形成後に形成されてもよい。このような構成によれば、サブ溶接部による第１部品及び第２部品の仮固定により、メイン溶接部を形成する際に、第１部品と第２部品との位置がずれることを抑制することができる。その結果、メイン溶接部の形成時に変形点が配置される位置がずれることを抑制することができる。
【０００９】
本開示の一態様では、サブ溶接部は、２つ又は３つ形成されてもよい。このような構成によれば、サブ溶接部が１つの場合と比較して、メイン溶接部を形成する際に、第１部品と第２部品との位置がずれることをより強く抑制することができる。
【００１０】
本開示の一態様では、サブ溶接部は、２つ形成されてもよい。２つのサブ溶接部は、周方向において互いに略１８０°隔てて配置されてもよい。このような構成では、２つのサブ溶接部による第１部品及び第２部品の仮固定により、２つのサブ溶接部を結ぶ直線と直交する、第１方向及び第１方向と反対の第２方向に、メイン溶接部において生じる熱歪みの方向が規制されやすい。これにより、上記直線よりも第１方向側にメイン溶接部の変形点を配置して、第１方向への熱歪みを生じさせたり、上記直線よりも第２方向側にメイン溶接部の変形点を配置して、第２方向への熱歪みを生じさせたりすることができる。その結果、溶接部材の曲がる方向がコントロールしやすくなる。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許