特許ウォッチ

公開番号2024146280
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-15
出願番号2023059080
出願日2023-03-31
発明の名称ジオポリマー固化体の製造方法
出願人株式会社IHI,株式会社IHI建材工業,アドバンエンジ株式会社
代理人弁理士法人アテンダ国際特許事務所
主分類C04B 28/26 20060101AFI20241004BHJP(セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物)
要約【課題】強度及び耐酸性に優れたジオポリマーコンクリート製品を効率よく製造することのできるジオポリマー固化体の製造方法を提供する。
【解決手段】練り混ぜた材料を所定の脱型強度以上に達するまで所定の第1の養生時間だけ型枠内で加温養生させる第1の養生工程と、第1の養生時間が経過した後、型枠を外して所定の第2の養生時間が経過するまで加温養生させる第2の養生工程とを含むようにしたので、第1の養生工程により脱型までの強度を発現させた後、第2の養生工程において耐酸性を高めることができ、実用上十分な強度と耐酸性を有するジオポリマー固化体を製造することができる。その際、第1の養生時間が経過した後に取り外した型枠を他のジオポリマーコンクリート製品の製造に効率よく利用することができるので、同一の型枠による製造数を増やすことができ、生産性の向上を図ることができる。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
活性フィラーとアルカリ活性剤と水とを含む材料を練り混ぜた後、型内で硬化させることによりジオポリマー固化体を生成するジオポリマー固化体の製造方法において、
練り混ぜた材料を所定の脱型強度以上に達するまで所定の第１の養生時間だけ型内で加温養生させる第１の養生工程と、
第１の養生時間が経過した後、型を外して所定の第２の養生時間が経過するまで加温養生させる第２の養生工程とを含む
ことを特徴とするジオポリマー固化体の製造方法。
続きを表示（約 230 文字）【請求項２】
前記第１及び第２の養生工程を封緘養生によって行う
ことを特徴とする請求項２記載のジオポリマー固化体の製造方法。
【請求項３】
前記第１の養生時間は１時間以上８時間以下である
ことを特徴とする請求項１または２記載のジオポリマー固化体の製造方法。
【請求項４】
前記第２の養生時間は２０時間以上１００時間以下である
ことを特徴とする請求項１または２記載のジオポリマー固化体の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば土木、建築等における構造物に用いられるジオポリマー固化体の製造方法に関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、土木、建築等における構造物はコンクリートやモルタルによって形成されるのが一般的であるが、近年、コンクリートやモルタルに代わる材料としてジオポリマー組成物が注目されており、ジオポリマーコンクリートとして各種コンクリート構造物への適用が検討されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
ジオポリマー組成物は、フライアッシュ（石炭灰）、メタカオリン、高炉スラグ等、アルカリに活性な非晶質粉体（活性フィラー）とそれを活性化させるアルカリ溶液を混合させ、反応させることにより得られる硬化体である。ジオポリマーコンクリートは、例えばアルカリに活性な非晶質粉体とアルカリ溶液に、更に細骨材、粗骨材等を加えることにより、セメントコンクリートと同等の強度を発現する組成体を実現している。
【０００４】
ところで、工場で製造されるセメントコンクリート（以下、コンクリート二次製品という。）は、安定した品質の高いコンクリートを大量に製造する場合に採用される製品である。コンクリート二次製品は、良く練り混ぜられた硬化前のセメントコンクリート（以下、生コンクリートという。）を形状精度の高い型枠内に打込み、生コンクリートが十分に硬化した後に型枠から取り出し（以下、脱型という。）、所望の形状の製品として完成する。また、型枠は所定の強度と精度を必要とするため、一般的に高価なものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許第５０９１５１９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前記コンクリート二次製品の製造時において、高価な型枠を有効利用するためには、生コンクリートの打込みから脱型までの工程を短縮する必要があり、いわゆる蒸気養生によって養生を促進するのが一般的である。蒸気養生は、ボイラーで生成した蒸気を用いて、生コンクリートが充填された型枠をテントの中に入れて硬化を促進する養生方法である。コンクリート二次製品においては１時間～８時間蒸気養生をすることで、所定の強度、品質を有するコンクリートが得られる。
【０００７】
一方、ジオポリマーコンクリートにおいては、コンクリート二次製品と同様、１時間～８時間蒸気養生をすることで所定の強度が得られるが、ジオポリマーコンクリートの特性である耐酸性の機能を向上させるためには２０時間～１００時間の養生が必要となり、脱型までの養生に長時間を要する。このため、耐酸性に優れたジオポリマーコンクリート製品を効率よく製造できないことが現状の課題となっている。
【０００８】
本発明は前記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、強度及び耐酸性に優れたジオポリマーコンクリート製品を効率よく製造することのできるジオポリマー固化体の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は前記目的を達成するために、活性フィラーとアルカリ活性剤と水とを含む材料を練り混ぜた後、型内で硬化させることによりジオポリマー固化体を生成するジオポリマー固化体の製造方法において、練り混ぜた材料を所定の脱型強度以上に達するまで所定の第１の養生時間だけ型内で加温養生させる第１の養生工程と、第１の養生時間が経過した後、型を外して所定の第２の養生時間が経過するまで加温養生させる第２の養生工程とを含むことを特徴とする。
【００１０】
これにより、第１の養生工程により脱型までの強度を発現させた後、第２の養生工程において耐酸性が高められることから、実用上十分な強度と耐酸性を有するジオポリマー固化体が得られる。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許