特許ウォッチ

公開番号2024067848
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-05-17
出願番号2022178217
出願日2022-11-07
発明の名称加工方法、球面加工方法
出願人有限会社アリューズ
代理人個人,個人
主分類B24B 11/08 20060101AFI20240510BHJP(研削;研磨)
要約【課題】ワークを高精度に加工可能な加工方法等を提供する。
【解決手段】ワークWを研磨または研削する加工方法であって、砥面81を有する加工工具80を振動装置10で保持し、砥面81をワークWの表面に接触させ、加工工具80とワークWが接触する方向を軸方向と定義する際に、振動装置10によって、加工工具80を軸方向回りの周方向に振動させるようにし、砥面81の振動によって、ワークWの表面を研磨または研削する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
前記ワークを研磨または研削する加工方法であって、
砥面を有する加工工具を振動装置で保持し、
前記砥面を前記ワークの表面に接触させ、
前記加工工具と前記ワークが接触する方向を軸方向と定義する際に、前記振動装置によって、前記加工工具を前記軸方向回りの周方向に振動させるようにし、
前記砥面の前記振動によって、前記ワークの表面を研磨または研削することを特徴とする、
加工方法。
続きを表示（約 950 文字）【請求項２】
前記振動装置は、前記周方向の振動と同時に、前記加工工具を前記軸方向に振動させることを特徴とする、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項３】
前記ワークを支持部材により支持し、
前記加工工具および前記ワークの少なくとも一方を前記軸方向に退避移動させることにより、前記加工工具と前記ワークの接触圧を緩衝させることで、前記加工工具の前記周方向の振動を維持することを特徴とする、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項４】
前記ワークまたは前記加工工具が退避移動する際、退避移動する前記ワークまたは前記加工工具を復帰方向に付勢する
ことを特徴とする、
請求項３に記載の加工方法。
【請求項５】
前記加工工具を超音波振動させることを特徴とする、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項６】
ワークを球面状に研磨または研削する球面加工方法であって、
球状の砥面を有する加工工具を振動装置で保持し、
前記砥面を前記ワークの表面に接触させ、
前記加工工具と前記ワークが接触する方向を軸方向と定義する際に、前記振動装置によって、前記加工工具を前記軸方向回りの周方向に振動させるようにし、
前記周方向の振動によって前記ワークを従動回転させながら、前記砥面が前記ワークの表面を研磨または研削することを特徴とする、
球面加工方法。
【請求項７】
前記振動装置は、前記周方向の振動と同時に、前記加工工具を前記軸方向に振動させることを特徴とする、
請求項６に記載の球面加工方法。
【請求項８】
前記砥面が鉛直上方を向くことで、前記砥面に対して前記ワークの自重を作用させることを特徴とする、
請求項６に記載の球面加工方法。
【請求項９】
前記周方向の振動を超音波振動とすることを特徴とする、
請求項６に記載の球面加工方法。
【請求項１０】
前記ワークが前記従動回転可能な支持力で、支持装置によって前記ワークを支持することを特徴とする、
請求項６に記載の球面加工方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、金属やガラスなどの部材の加工方法等に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、切削加工工具や研磨加工工具を利用した、金属、ガラス、ダイヤモンド、セラミックス等のワークに対する加工が行われている。
【０００３】
えば、ワークに球面加工を施す場合、円柱状素材に対して粗研削を施して、大凡の球状面を形成し、その後に、球状面に精研削を施す。次いで、研削加工によって得られた球状面には研磨加工を施すことが行われる。
【０００４】
粗研削工程では、いわゆるカーブジェネレータ装置を利用して、高速回転する円筒型のカップ型砥石を、同様に高速回転するワークに接触させて、粗研削加工が行われる。精研削工程では、いわゆる球芯式加工装置を利用して、高速回転する皿形砥石を、同様に高速回転するワークに接触させて精研削加工が行われる（特許文献１参照）。
【０００５】
また、ワークを球体に加工する場合は、いわゆる球体精密加工機が用いされる。この球体精密加工機では、球体ワークを下部から回転自在に支持し、水平方向に回転軸を有する一対のテーパローラで球体ワークを挟み込んで強制回転させる。そして、上方から、鉛直方向に回転軸を有するカップ型砥石を球体ワークに押し付けて、このカップ型砥石を回転させながら、球体加工を行う（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特許第６７９７８７６号
特開２０１５－２１９８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の加工方法では、砥石を強制回転させながらワークに押し付けることで、ワークを研削または研磨加工を行う構造となるため、加工精度が、砥石を回転させる主軸の精度に依存するという問題がある。
【０００８】
従来の球面加工方法では、ワークを治具で保持して外力によって強制回転させながら、回転する砥石を押圧して、研削または研磨加工を行う構造となるため、ワークの回転軸と、砥石の回転軸とを高精度に位置決めしなければならないという問題がある。
【０００９】
本発明は、斯かる実情に鑑み、ワークを高精度に加工可能な加工方法等を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成する本発明は、前記ワークを研磨または研削する加工方法であって、砥面を有する加工工具を振動装置で保持し、前記砥面を前記ワークの表面に接触させ、前記加工工具と前記ワークが接触する方向を軸方向と定義する際に、前記振動装置によって、前記加工工具を前記軸方向回りの周方向に振動させるようにし、前記砥面の前記振動によって、前記ワークの表面を研磨または研削することを特徴とする、加工方法である。
（【００１１】以降は省略されています）

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