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公開番号2024078573
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-06-11
出願番号2022191009
出願日2022-11-30
発明の名称鋼板研磨装置および研磨方法
出願人JFEスチール株式会社
代理人個人
主分類B24B 7/12 20060101AFI20240604BHJP(研削;研磨)
要約【課題】走行式の鋼板研磨装置において、鋼板の端部から表面側での削り残しや鋼板の端部での走行停止を伴わずに押し付けロールと鋼板の端部との衝突を回避すること。
【解決手段】油圧シリンダ2で押し付けロール5を介し研磨ベルト4に押圧力を付与する走行式の鋼板研磨装置において、押し付けロール5の走行方向の前方および後方に、鋼板6の端部に沿わせるテーパ面8T付き案内手段8を備える。また、油圧シリンダ2の配管に設定圧以上の圧力を開放するリリーフ弁9を備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
押し付けロールにより研磨ベルトに押圧力を付与する走行式の鋼板研磨装置において、
前記押し付けロールの走行方向の前方および後方に案内手段を備えたことを特徴とする鋼板研磨装置。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記案内手段は、前記鋼板の端部に沿わせるテーパ面を有することを特徴とする請求項１に記載の鋼板研磨装置。
【請求項３】
前記押圧力を前記押し付けロールに付与する油圧シリンダを備えることを特徴とする請求項１または２に記載の鋼板研磨装置。
【請求項４】
前記油圧シリンダの配管に設定圧以上の圧力を開放するリリーフ弁を備えることを特徴とする請求項３に記載の鋼板研磨装置。
【請求項５】
前記押圧力：０．５～２．０ｋＮ、前記押し付けロールのロール径：φ２５０～３５０ｍｍ、前記押し付けロールのロール回転速度：１０００～２０００ｒｐｍおよび前記走行に係る走行速度：１０～２０ｍ／ｍｉｎのうち少なくとも一つを満たすことを特徴とする請求項３に記載の鋼板研磨装置。
【請求項６】
前記押圧力：０．５～２．０ｋＮ、前記押し付けロールのロール径：φ２５０～３５０ｍｍ、前記押し付けロールのロール回転速度：１０００～２０００ｒｐｍおよび前記走行に係る走行速度：１０～２０ｍ／ｍｉｎのうち少なくとも一つを満たすことを特徴とする請求項４に記載の鋼板研磨装置。
【請求項７】
請求項３に記載の鋼板研磨装置を用い、前記研磨の開始前に前記押圧力の付与下で前記鋼板の被研磨面よりも低位置から前記走行を開始し、前記鋼板の端部に前記案内手段のテーパ面を沿わせて前記押し付けロールを前記被研磨面まで上昇させることを特徴とする鋼板研磨方法。
【請求項８】
請求項４に記載の鋼板研磨装置を用い、前記研磨の開始前に前記押圧力の付与下で前記鋼板の被研磨面よりも低位置から前記走行を開始し、前記鋼板の端部に前記案内手段のテーパ面を沿わせて前記押し付けロールを前記被研磨面まで上昇させることを特徴とする鋼板研磨方法。
【請求項９】
前記鋼板の端部に前記案内手段のテーパ面を沿わせることにより前記押し付けロールが上昇する際に、前記押圧力を調整することを特徴とする請求項７に記載の鋼板研磨方法。
【請求項１０】
前記鋼板の端部に前記案内手段のテーパ面を沿わせることにより前記押し付けロールが上昇する際に、前記押圧力を調整することを特徴とする請求項８に記載の鋼板研磨方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板表面を走行して研磨する研磨装置およびそれを用いた研磨方法に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
鉄鋼製品の製造工程において、鋼板の表面のスケールを除去し、または鋼板の表面疵を研磨する、いわゆる鋼板表面の手入れ作業の手段として、砥粒入りの研磨ベルトを押し付けロールで鋼板表面に押し付けて研磨する技術が行われている。この作業の効率向上のため、走行式の鋼板研磨装置も広く適用されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
しかし、従来の装置では、押し付けロールと鋼板の端部との衝突を避けようとすると、鋼板の端部から表面側に生じる削り残しの再研磨や、鋼板の端部での走行停止を要し、研磨能率が阻害されるという問題があった。ここで、鋼板の端部とは、鋼板の表面と端面とが交わる線状部を指す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開平７－１６４３１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、上記の問題を解決し、鋼板の端部から表面側での削り残しや鋼板の端部での走行停止を伴わずに押し付けロールと鋼板の端部との衝突を回避する鋼板研磨装置および鋼板研磨方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記課題を解決するために、図４に示すような鋼板研磨装置を用いて検討を行った。本装置は、押し付けロール５により研磨ベルト４に押圧力を付与する走行式の鋼板研磨装置である。
【０００７】
前記押圧力にて研磨ベルト４を鋼板６の表面に押圧した状態で走行する仕組みとして、図４の鋼板研磨装置は、走行部材２０、傾動部材２２、走行支持駆動手段（図示せず）、アイドルロール３、研磨ベルト駆動手段１、油圧シリンダ２および油圧機構７を備える。
【０００８】
走行部材２０は、その上端部を走行支持駆動手段（図示せず）で支持され、走行方向（紙面左右方向）および走行方向と直交する方向（紙面奥行方向）に移動する。走行部材２０の下端部には傾動部材２２を固定する回動自在な回動支点部２４を備え、傾動部材２２は、回動支点部２４の周りに傾転自在である。
【０００９】
傾動部材２２の一端部は、押し付けロール５を回転自在に支持し、研磨ベルト４は無端であってこれを緊張状態に保持する必要性から、押し付けロール５と相対して共に無端の研磨ベルト４を巻き付けるアイドルロール３を備える。アイドルロール３は傾動部材２２に固定された連結部材２６で押し付けロール５と連結され、押し付けロール５との間隔は調整可能である。
【００１０】
研磨ベルト駆動手段１は、傾動部材２２の他端部で支持されるモータ１５、モータ１５で駆動回転されるプーリ１６およびプーリ１６の回転を押し付けロール５のロール軸５Ａに伝える回転伝達ベルト１７を備える。
（【００１１】以降は省略されています）

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