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公開番号2024058089
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-25
出願番号2022165232
出願日2022-10-14
発明の名称のど厚測定器及びのど厚測定方法
出願人株式会社荏原製作所
代理人個人,個人,個人
主分類G01B 3/20 20060101AFI20240418BHJP(測定;試験)
要約【課題】入隅角度が直角でない入隅に形成された隅肉溶接におけるのど厚を測定できるのど厚測定器およびのど厚測定方法を提供することを目的とする。
【解決手段】のど厚測定器100は、直線状の基準軸Pに沿って延びるピンゲージ10と、基準軸Pに垂直な第1基準面21の面上に、基準軸Pから第1基準距離L1で等しく離れる一対の第1エッジ22,22を有する第1ゲージ20と、第1基準面21から離間して第1基準面21と平行な第2基準面31の面上に、基準軸Pから第2基準距離L2で等しく離れる一対の第2エッジ32,32を有する第2ゲージ30と、を備えている。第1ゲージ20及び第2ゲージ30は、ピンゲージ10に対して基準軸Pに沿って平行移動自在に支持される。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
直線状の基準軸に沿って延びるピンゲージと、
前記基準軸に垂直な第１基準面の面上に、前記基準軸から第１基準距離で等しく離れる一対の第１エッジを有する第１ゲージと、
前記第１基準面から離間して前記第１基準面と平行な第２基準面の面上に、前記基準軸から第２基準距離で等しく離れる一対の第２エッジを有する第２ゲージと、を備え、
前記第１ゲージ及び前記第２ゲージは、前記ピンゲージに対して前記基準軸に沿って平行移動自在に支持される
のど厚測定器。
続きを表示（約 980 文字）【請求項２】
前記ピンゲージと前記第１ゲージとを位置決め自在に締結する第１ロックと、
前記ピンゲージと前記第２ゲージとを位置決め自在に締結する第２ロックと、を備える
請求項１に記載ののど厚測定器。
【請求項３】
前記ピンゲージは、前記第１ロック及び前記第２ロックを嵌合してガイドし、前記基準軸に沿って形成されるキー溝を有する
請求項２に記載ののど厚測定器。
【請求項４】
前記ピンゲージは、先端に向けて凸の球面を有する
請求項１または２に記載ののど厚測定器。
【請求項５】
前記第１ゲージは、前記第１基準距離を示す第１基準マークを有し、
前記第２ゲージは、前記第２基準距離を示す第２基準マークを有する
請求項１または２に記載ののど厚測定器。
【請求項６】
前記ピンゲージは、先端から前記第１基準面までの第１測定距離を示す第１測定マークと、
前記第１基準面から前記第２基準面までの第２測定距離を示す第２測定マークと、を有する
請求項１または２に記載ののど厚測定器。
【請求項７】
前記第１エッジ及び前記第２エッジは、前記基準軸を中心とする円形状である
請求項１または２に記載ののど厚測定器。
【請求項８】
前記ピンゲージの先端を第１母材と第２母材との間に形成された隅肉溶接の表面に当て、前記第１エッジを前記第１母材及び前記第２母材に当て、前記第２エッジを前記第１母材及び前記第２母材に当てるセット工程と、
前記先端から前記第１基準面までの第１測定距離及び前記先端から前記第２基準面までの第２測定距離を測定する測定工程と、
前記第１基準距離、前記第２基準距離、前記第１測定距離及び前記第２測定距離に基づいて、前記隅肉溶接ののど厚を演算する演算工程と、を含む
請求項１または２に記載ののど厚測定器を用いたのど厚測定方法。
【請求項９】
前記測定工程は、前記基準軸の垂直方向から前記のど厚測定器を撮像した画像を取得し、前記画像から前記第１測定距離及び前記第２測定距離を演算することを含む
請求項８に記載ののど厚測定器を用いたのど厚測定方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、のど厚測定器及びのど厚測定方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、溶接サイズを測定する測定器があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－１８０９０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の測定器は、一方の母材と、その母材の表面に対して垂直な方向に延びる表面を有する他方の母材との間の入隅角度が直角となる入隅に形成された隅肉溶接の溶接サイズを測定するものであった。そのため、入隅角度が直角でない入隅に形成された隅肉溶接におけるのど厚を測定できなかった。
【０００５】
本発明は、入隅角度が直角でない入隅に形成された隅肉溶接におけるのど厚を測定できるのど厚測定器及びのど厚測定方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下の態様を有する。
（１）本発明に係る一態様ののど厚測定器は、直線状の基準軸に沿って延びるピンゲージと、前記基準軸に垂直な第１基準面の面上に、前記基準軸から第１基準距離で等しく離れる一対の第１エッジを有する第１ゲージと、前記第１基準面から離間して前記第１基準面と平行な第２基準面の面上に、前記基準軸から第２基準距離で等しく離れる一対の第２エッジを有する第２ゲージと、を備え、前記第１ゲージ及び前記第２ゲージは、前記ピンゲージに対して前記基準軸に沿って平行移動自在に支持される。
（２）上記（１）において、前記ピンゲージと前記第１ゲージとを位置決め自在に締結する第１ロックと、前記ピンゲージと前記第２ゲージとを位置決め自在に締結する第２ロックと、を備えてよい。
（３）上記（２）において、前記ピンゲージは、前記第１ロック及び前記第２ロックを嵌合してガイドし、前記基準軸に沿って形成されるキー溝を有してよい。
（４）上記（１）から（３）のいずれかにおいて、前記ピンゲージは、先端に向けて凸の球面を有してよい。
（５）上記（１）から（４）のいずれかにおいて、前記第１ゲージは、前記第１基準距離を示す第１基準マークを有し、前記第２ゲージは、前記第２基準距離を示す第２基準マークを有してよい。
（６）上記（１）から（５）のいずれかにおいて、前記ピンゲージは、先端から前記第１基準面までの第１測定距離を示す第１測定マークと、前記第１基準面から前記第２基準面までの第２測定距離を示す第２測定マークと、を有してよい。
（７）上記（１）から（６）のいずれかにおいて、前記第１エッジ及び前記第２エッジは、前記基準軸を中心とする円形状であってよい。
（８）本発明に係る一態様ののど厚測定方法は、上記（１）から（７）のいずれかののど厚測定器を用い、前記ピンゲージの先端を第１母材と第２母材との間に形成された隅肉溶接の表面に当て、前記第１エッジを前記第１母材及び前記第２母材に当て、前記第２エッジを前記第１母材及び前記第２母材に当てるセット工程と、前記先端から前記第１基準面までの第１測定距離及び前記先端から前記第２基準面までの第２測定距離を測定する測定工程と、前記第１基準距離、前記第２基準距離、前記第１測定距離及び前記第２測定距離に基づいて、前記隅肉溶接ののど厚を演算する演算工程と、を含む。
（９）上記（８）において、前記測定工程は、前記基準軸の垂直方向から前記のど厚測定器を撮像した画像を取得し、前記画像から前記第１測定距離及び前記第２測定距離を演算することを含んでよい。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、入隅角度が直角でない入隅に形成された隅肉溶接におけるのど厚を測定できるのど厚測定器およびのど厚測定方法を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
実施形態に係るのど厚測定器の説明図である。
ピンゲージの正面図（左）及び右側面図（右）である。
第１ゲージ及び第２ゲージの平面図（上）、正面図（下）及び右側面図（右）である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［実施形態］
以下、実施形態に係るのど厚測定器１００を説明する。
図１は、実施形態に係るのど厚測定器１００の説明図である。なお、図１は、隅肉溶接Ｗの延在方向に対して垂直な任意の断面を表している。
【００１０】
図１に示すように、実施形態に係るのど厚測定器１００は、一方の第１母材Ａと、第１母材Ａの表面Ａｓに対して交差する方向に延びる表面Ｂｓを有する他方の第２母材Ｂとの間の入隅Ｃに、表面Ａｓと表面Ｂｓとの間を跨るように形成された隅肉溶接Ｗの溶接サイズ、特に、のど厚Ｔを測定するものである。なお、ここで、のど厚Ｔは、理論のど厚ではなく、実際のど厚を意味している。なお、のど厚Ｔは、隅肉溶接の延在方向に垂直な任意の断面において、表面Ａｓと表面Ｂｓとから等距離にある位置（表面Ａｓと表面Ｂｓとがなす入隅角度２θを二分割した位置）での、表面Ａｓと表面Ｂｓとの交点Ｚから隅肉溶接の表面Ｗｓまでの距離である。
（【００１１】以降は省略されています）

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