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公開番号2024031172
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-03-07
出願番号2022134560
出願日2022-08-26
発明の名称プレス成形装置
出願人トヨタ紡織株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B21D 45/08 20060101AFI20240229BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】プレス成形品の排出機構の構造の小型化、簡単化、低コスト化の少なくとも1つを実現することができるプレス成形装置を得る。
【解決手段】プレス成形装置は、プレス成形品を成形する接近位置とプレス成形品を露出させる離間位置の間で移動する一対のプレス成形型と、一対のプレス成形型が接近位置から離間位置へと移動するエネルギを利用してプレス成形品を排出するプレス成形品排出機構とを有する。プレス成形品排出機構は、一対のプレス成形型が接近位置から離間位置へと移動する第1のエネルギ(例えば上下方向のエネルギ)を、第1のエネルギと異なる方向から一対のプレス成形型の間に入り込んでプレス成形品を排出する第2のエネルギ(例えば上下方向と直交する水平方向のエネルギ)に変換する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
プレス成形品を成形する接近位置と前記プレス成形品を露出させる離間位置の間で移動する一対のプレス成形型と、
前記一対のプレス成形型が前記接近位置から前記離間位置へと移動するエネルギを利用して前記プレス成形品を排出するプレス成形品排出機構と、
を有することを特徴とするプレス成形装置。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記プレス成形品排出機構は、前記一対のプレス成形型が前記接近位置から前記離間位置へと移動する第１のエネルギを、前記第１のエネルギと異なる方向から前記一対のプレス成形型の間に入り込んで前記プレス成形品を排出する第２のエネルギに変換する、
ことを特徴とする請求項１に記載のプレス成形装置。
【請求項３】
前記第１のエネルギは、上下方向のエネルギであり、
前記第２のエネルギは、上下方向と直交する水平方向のエネルギである、
ことを特徴とする請求項２に記載のプレス成形装置。
【請求項４】
前記一対のプレス成形型は、上型と下型から構成され、
前記プレス成形品排出機構は、
前記上型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置と離間位置で前後方向の位置が変化する上側アームと、
前記下型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置の時は側方位置に位置し、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置の時は前記上側アームと連係して左右方向に突出する突出位置に移動することで、前記一対のプレス成形型の側方から前記一対のプレス成形型の間に入り込んで前記プレス成形品を排出する下側アームと、
を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載のプレス成形装置。
【請求項５】
前記一対のプレス成形型は、上型と下型から構成され、
前記プレス成形品排出機構は、
前記上型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置で前後方向の間隔が相対的に広くなり、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置で前後方向の間隔が相対的に狭くなる揺動型の一対の上側アームと、
前記下型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置で前記一対の上側アームの前後方向の間隔が相対的に広いときには側方位置に位置し、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置で前記一対の上側アームの前後方向の間隔が相対的に狭いときには、左右方向に突出する突出位置へ移動する伸縮型の下側アームと、
を有する、
ことを特徴とする請求項３に記載のプレス成形装置。
【請求項６】
前記伸縮型の下側アームは、パンタグラフ型の伸縮アームからなる、
ことを特徴とする請求項５に記載のプレス成形装置。
【請求項７】
前記上側アームは、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置と離間位置のいずれかにかかわらず、前記一対のプレス成形型の間に入り込むことはなく、
前記下側アームは、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置では、前記一対のプレス成形型の間に入り込むことはなく、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置でのみ、前記一対のプレス成形型の間に入り込んで前記プレス成形品を排出する、
ことを特徴とする請求項４から請求項６のいずれかに記載のプレス成形装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス成形装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、シートクッションとシートバックの一方に固定したベースプレートと、他方に固定しかつベースプレートと対向しながらベースプレートに対する相対回転可能なラチェットプレートと、を備えるリクライニング機構のベースプレートとラチェットプレートの少なくとも一方の部材である円盤状部材をプレス成形するための方法が開示されている。この方法では、金属板からなる母材から円盤状部材と同じ外形形状をなす円盤をプレス成形するための断面円形をなす外形切出用成形型の内側に、円盤状部材に設けたすべての貫通孔及びすべての凹凸を母材又は円盤に対してプレス成形するための複数の内周用成形型を配置し、外形切出用成形型及び複数の内周用成形型による母材及び円盤に対するプレス成形のタイミングを互いにすべてずらしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１６－８８３７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１を含んだ従来のプレス成形方法を実現するプレス成形装置では、プレス成形品の排出機構の構造の大型化、複雑化、高コスト化が避けられないという問題がある。例えば、従来のプレス成形装置では、プレス成形装置とは別に、電気やエアをエネルギとして使用したプレス成形品の排出機構が必須となっていた。
【０００５】
本発明は、以上の問題意識に基づいてなされたものであり、プレス成形品の排出機構の構造の小型化、簡単化、低コスト化の少なくとも１つを実現することができるプレス成形装置を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本実施形態のプレス成形装置は、プレス成形品を成形する接近位置と前記プレス成形品を露出させる離間位置の間で移動する一対のプレス成形型と、前記一対のプレス成形型が前記接近位置から前記離間位置へと移動するエネルギを利用して前記プレス成形品を排出するプレス成形品排出機構と、を有することを特徴とする。
【０００７】
前記プレス成形品排出機構は、前記一対のプレス成形型が前記接近位置から前記離間位置へと移動する第１のエネルギを、前記第１のエネルギと異なる方向から前記一対のプレス成形型の間に入り込んで前記プレス成形品を排出する第２のエネルギに変換してもよい。
【０００８】
前記第１のエネルギは、上下方向のエネルギであり、前記第２のエネルギは、上下方向と直交する水平方向のエネルギであってもよい。
【０００９】
前記一対のプレス成形型は、上型と下型から構成され、前記プレス成形品排出機構は、前記上型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置と離間位置で前後方向の位置が変化する上側アームと、前記下型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置の時は側方位置に位置し、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置の時は前記上側アームと連係して左右方向に突出する突出位置に移動することで、前記一対のプレス成形型の側方から前記一対のプレス成形型の間に入り込んで前記プレス成形品を排出する下側アームと、を有してもよい。
【００１０】
前記一対のプレス成形型は、上型と下型から構成され、前記プレス成形品排出機構は、前記上型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置で前後方向の間隔が相対的に広くなり、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置で前後方向の間隔が相対的に狭くなる揺動型の一対の上側アームと、前記下型に接続されるとともに、前記上型と前記下型の上下方向の接近位置で前記一対の上側アームの前後方向の間隔が相対的に広いときには側方位置に位置し、前記上型と前記下型の上下方向の離間位置で前記一対の上側アームの前後方向の間隔が相対的に狭いときには、左右方向に突出する突出位置へ移動する伸縮型の下側アームと、を有してもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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