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公開番号2024035883
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-03-15
出願番号2022140489
出願日2022-09-05
発明の名称プレス成形品の製造方法
出願人JFEスチール株式会社
代理人個人
主分類B21D 22/26 20060101AFI20240308BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】少なくとも、側面視で凹状に湾曲する凹状湾曲部を有する天板部と、該天板部からパンチ肩R部を介して連続する縦壁部を有するプレス成形品について、割れ、しわや折れ込みをできるプレス成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るプレス成形品1の製造方法は、少なくとも、側面視で凹状湾曲部を有する天板部3と、天板部3からパンチ肩R部5を介して連続する縦壁部7を有するプレス成形品1の製造方法であって、天板部3と同方向に湾曲する中間天板部21と、パンチ肩R部5に相当する部位に形成された稜線部23に連続して形成された段差からなるステップ形状部17と、ステップ形状部17に連続して外方に延出すると共に中間天板部21と同方向に湾曲する外方面部25と、を有する中間成形品19をプレス成形する第1成形工程と、
中間成形品19をプレス成形品1にプレス成形する第2成形工程と、を備えている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
少なくとも、側面視で凹状に湾曲する凹状湾曲部を有する天板部と、該天板部からパンチ肩Ｒ部を介して連続する縦壁部を有するプレス成形品の製造方法であって、
前記天板部と同方向に湾曲する中間天板部と、前記パンチ肩Ｒ部に相当する部位に形成された稜線部に連続して形成された段差からなるステップ形状部と、該ステップ形状部に連続して外方に延出すると共に前記中間天板部と同方向に湾曲する外方面部と、を有する中間成形品をプレス成形する第１成形工程と、
前記中間成形品を前記プレス成形品にプレス成形する第２成形工程と、を備えたことを特徴とするプレス成形品の製造方法。
続きを表示（約 95 文字）【請求項２】
前記中間成形品の前記稜線部の曲率半径が、前記プレス成形品のパンチ肩Ｒ部の曲率半径と同じかそれ以上であることを特徴とする請求項１に記載のプレス成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも、側面視で凹状に湾曲する凹状湾曲部を有する天板部と、該天板部からパンチ肩Ｒ部を介して連続する縦壁部を有するプレス成形品の製造方法に関する。
なお、本明細書において例えば「パンチ肩Ｒ部」と表記した際には、成形品の部位を意味し、「パンチ肩」と表記した際には金型の部位を意味する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
自動車の衝突安全性基準の厳格化により、車体の衝突安全性の向上が進む中で、二酸化炭素排出規制を受けて、燃費向上やＥＶ化のために車体の軽量化も必要とされている。これら車体の衝突安全性向上と軽量化を両立させるために、車体構造部品への引張強度５９０ＭＰａ級以上の高強度鋼板（ハイテン材とも称する）の適用が進んでいる。
【０００３】
自動車部品はその一部の構造を含めて、少なくとも、天板部と、該天板部からパンチ肩Ｒ部を介して連続する縦壁部を有し、前記天板部に側面視で凹状に湾曲する湾曲部位を有するプレス成形品がある。
このようなプレス成形品をプレス成形した場合、天板部における凹状湾曲部の底部及びその近傍のパンチ肩Ｒ部に連続する縦壁部の先端部が伸びフランジ変形となる。そのため、当該部位に板厚が減少し割れが発生しやすくなり、また、天板部の凹状湾曲部の底部及びその近傍のパンチ肩Ｒ部の板厚が増加して座屈（しわ、折れ込み）が発生しやすくなる。
【０００４】
特にハイテン材の場合、高強度化によって、伸びフランジ変形部位の割れや、前記パンチ肩Ｒ部の座屈（しわ、折れ込み）が発生しやすくなり、特に問題である。
【０００５】
この点、従来は、平坦かつ上面視で凹状外周縁を有する天板部と、該天板部から該凹状外周縁に沿って連続する縦壁部を有するプレス成形品の伸びフランジ変形に伴う割れ対策について、例えば特許文献１に提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
国際公開第２０１４／０９７７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の特許文献１に記載されるプレス成形方法は、天板部が平坦であり、上面視で該天板部の外周縁が凹状であるプレス成形品を対象としている。
一方、本発明が対象としているプレス成形品は、少なくとも、側面視で凹状に湾曲する凹状湾曲部を有する天板部と、該天板部からパンチ肩Ｒ部を介して連続する縦壁部を有するプレス成形品である。
このように、特許文献１が対象としているプレス成形品と本願発明が対象としているプレス成形品とは、形状が異なっている。
【０００８】
このため、特許文献１のプレス成形方法を、本願発明が対象としているプレス成形品に適用しても、当該プレス成形品の伸びフランジ変形部位の割れや、前記パンチ肩Ｒ部のしわや、折れ込みを防止することはできない。
【０００９】
本発明はかかる課題を解決するためになされたものであり、少なくとも、側面視で凹状に湾曲する凹状湾曲部を有する天板部と、該天板部からパンチ肩Ｒ部を介して連続する縦壁部を有するプレス成形品の割れ、しわや折れ込み防止をできるプレス成形品の製造方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
（１）本発明に係るプレス成形品の製造方法は、少なくとも、側面視で凹状に湾曲する凹状湾曲部を有する天板部と、該天板部からパンチ肩Ｒ部を介して連続する縦壁部を有するプレス成形品の製造方法であって、
前記天板部と同方向に湾曲する中間天板部と、前記パンチ肩Ｒ部に相当する部位に形成された稜線部に連続して形成された段差からなるステップ形状部と、該ステップ形状部に連続して外方に延出すると共に前記中間天板部と同方向に湾曲する外方面部と、を有する中間成形品をプレス成形する第１成形工程と、
前記中間成形品を前記プレス成形品にプレス成形する第２成形工程と、を備えたことを特徴とするものである。
（【００１１】以降は省略されています）

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