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公開番号2025159183
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-17
出願番号2025136888,2024074489
出願日2025-08-20,2018-09-11
発明の名称集合継手および継手構造
出願人積水化学工業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類F16L 41/02 20060101AFI20251009BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】構造の簡素化、製造の容易化を図る。
【解決手段】上部接続管と、下部接続管を備える集合継手であって、上部接続管は、横管接続部と、横管接続部に接続されたブッシュ50と、を備え、ブッシュ50は、本体管51と、区画壁52と、閉塞部53と、パッキンと、偏心リングを有し、本体管51は、横管接続部に嵌合される第1端部と、横管接続部から突出する第2端部を有し、区画壁52は、本体管51内に設けられ、本体管51の中心軸に交差する断面において本体管51内を第1空間S1と第2空間S2とに区画し、閉塞部53は、第1空間S1を閉塞し、パッキンは、第2空間S2の端部内に配置され、偏心リングは、第1空間S1の端部、かつ、本体管51の第2端部に嵌合されている。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
上部接続管と、下部接続管を備える集合継手であって、
前記上部接続管は、横管接続部と、前記横管接続部に接続されたブッシュと、を備え、
前記ブッシュは、本体管と、区画壁と、閉塞部と、パッキンと、偏心リングを有し、
前記本体管は、前記横管接続部に嵌合される第１端部と、前記横管接続部から突出する第２端部を有し、
前記区画壁は、前記本体管内に設けられ、前記本体管の中心軸に交差する断面において前記本体管内を第１空間と第２空間とに区画し、
前記閉塞部は、前記第１空間を閉塞し、
前記パッキンは、前記第２空間の端部内に配置され、
前記偏心リングは、前記第１空間の端部、かつ、前記本体管の前記第２端部に嵌合されている、
集合継手。
続きを表示（約 730 文字）【請求項２】
前記ブッシュは、前記区画壁に設けられた張り出し部を備え、
前記本体管と、前記区画壁と、前記閉塞部と、前記張り出し部は一体成形されている、
請求項１に記載の集合継手。
【請求項３】
前記張り出し部の端部に突出部が設けられている、請求項２に記載の集合継手。
【請求項４】
前記本体管の外面には、前記横管接続部の端面と当接する段差が設けられている、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の集合継手。
【請求項５】
前記本体管の前記第２端部は拡径部とされている、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の集合継手。
【請求項６】
前記閉塞部は、前記本体管の中心軸に直交する板状に形成されている、請求項１ないし５のいずれか１項に記載の集合継手。
【請求項７】
前記偏心リングは、本体リングと、偏心フランジとを備え、
前記本体リングは、前記本体管の前記第２端部が挿入され、
前記偏心フランジは、前記本体管の前記第２端部が突き当たる、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の集合継手。
【請求項８】
前記偏心リングは、本体リングと、偏心フランジとを備え、
前記本体リングには、前記本体管の前記第２端部が挿入され、
前記偏心フランジは、前記パッキンを押さえる、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の集合継手。
【請求項９】
第１の縦管と、第２の縦管と、前記第１の縦管と前記第２の縦管とを接続する請求項１ないし８のいずれか１項に記載の集合継手と、前記集合継手に接続された横管と、を備える、継手構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、集合継手および継手構造に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に記載されているような継手が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１－２０８２５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この種の継手には、構造の簡素化、製造の容易化が望まれる。
【０００５】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであって、構造の簡素化、製造の容易化を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本発明は以下の手段を提案している。
本発明に係るブッシュは、本体管と、前記本体管内に設けられ、前記本体管の中心軸に交差する断面において前記本体管内を第１空間と第２空間とに区画する区画壁と、前記第１空間を閉塞する閉塞部と、前記区画壁から前記第２空間内に張り出す張り出し部と、を備える。
【０００７】
ブッシュは、例えば、互いに径が異なる第１の管と第２の管との間に配置され、両者間の径差を調整した上で両者を接続する（なお、ここでの第１の管や第２の管には継手が含まれる）。例えば、本体管を第１の管に挿入し、第１の管よりも径が小さい第２の管を第２空間に挿入することで、第１の管と第２の管とを接続することができる。
このブッシュでは、張り出し部が、区画壁から第２空間内に張り出している。したがって、第２空間に挿入される第２の管の外周面の一部が前記張り出し部に突き当たり、第２の管が第２空間内に保持される。
張り出し部が第２空間内に張り出している。したがって、張り出し部の第２空間内への張り出し寸法を増減させることによって、区画壁の位置や形状を固定した上で、第２空間の横断面積（内径）を増減させることができる。よって、区画壁の位置や形状などについての設計の自由度を確保しつつ、多様なサイズの第２の管に対応した第２空間を形成することができる。
ところで、例えば、ブッシュを金型で製造する場合、第１空間や第２空間の形状（区画壁の形状）に応じて、第１空間や第２空間から金型を抜く方向に制約が生じるおそれがある。この制約のため、区画壁の位置や形状によっては、閉塞部の中心軸方向の位置が制限される。場合によっては、閉塞部を本体管と別部材によって形成し、閉塞部を本体管に後付けする必要が生じる可能性もある。
しかしながら、このブッシュによれば、区画壁の設計の自由度が高められている。したがって、閉塞部と本体管とを一体に成形しつつも、閉塞部の中心軸方向の位置が制限され難く、閉塞部の中心軸方向の位置の自由度を高めることができる。その結果、例えば、閉塞部を、本体管の中心軸方向の端部に配置すること等ができる。これにより、例えば、製造の簡素化を図りつつ、第１空間への外部からの流体の流入を規制することができる。
【０００８】
前記閉塞部は、前記本体管の中心軸方向の端部に設けられていてもよい。
【０００９】
閉塞部が、本体管の中心軸方向の端部に設けられている。したがって、第１空間に、閉塞部が設けられた側から流体が流れ込むのを抑えることができる。
【００１０】
前記張り出し部は、複数の突部を備えていてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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