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公開番号2025150089
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024050791
出願日2024-03-27
発明の名称粉体吐出装置
出願人東レエンジニアリング株式会社
代理人
主分類B05C 19/04 20060101AFI20251002BHJP(霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般)
要約【課題】吐出機構内で粉体材料が詰まることを防ぐことができる粉体吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】粉体材料を吐出する粉体吐出装置であって、一方向に長く形成され、粉体材料を吐出する吐出口と、前記吐出口と繋がり粉体材料を前記吐出口に供給する吐出流路と、が形成された吐出機構と、前記吐出流路にガスを送気する送気部と、前記吐出機構に形成され、前記送気部から送気されたガスを前記吐出流路に吹き込ませる孔部と、を有している構成とする。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
粉体材料を吐出する粉体吐出装置であって、
一方向に長く形成され、粉体材料を吐出する吐出口と、前記吐出口と繋がり粉体材料を前記吐出口に供給する吐出流路と、が形成された吐出機構と、
前記吐出流路にガスを送気する送気部と、
前記吐出機構に形成され、前記送気部から送気されたガスを前記吐出流路に吹き込ませる孔部と、を有していることを特徴とする粉体吐出装置。
続きを表示（約 390 文字）【請求項２】
前記孔部は、前記吐出流路に吹き込まれるガスが、上向きの速度成分を有するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の粉体吐出装置。
【請求項３】
前記孔部は、前記吐出口の近傍に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の粉体吐出装置。
【請求項４】
前記孔部は、前記吐出口を挟み込むように複数形成されていることを特徴とする請求項３に記載の粉体吐出装置。
【請求項５】
前記孔部は、前記吐出機構の長手方向に沿って配列されるように複数形成されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の粉体吐出装置。
【請求項６】
前記送気部には、前記吐出流路に送気するガスに含まれる水分を除去する水分除去部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の粉体吐出装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体材料を吐出する粉体吐出装置に関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
リチウムイオン電池用の電極の製造工程では、ロールツーロールで搬送されるアルミ箔や、銅箔などのシート状の基材に対して、活物質やバインダーなどを溶剤によって混合させたスラリーを塗布して塗膜を形成する技術が知られている。しかし、上記の技術では、形成後の塗膜を乾燥させる必要があり、その際に消費されるエネルギーが、リチウムイオン電池用の電極の製造工程において消費されるエネルギーの大半を占めていた。そこで、近年、塗膜の乾燥工程を必要とすることなく、リチウムイオン電池用の電極を形成することができる技術が求められている。
【０００３】
これに対し、たとえば、下記特許文献１には、活物質（以下、粉体材料）やバインダーなどを溶剤によって混合させることなく、粉体材料を基材上に吐出する粉体吐出装置を用いたリチウムイオン電池用の電極の製造方法が開示されている。粉体吐出装置は、粉体材料を吐出する吐出口と、吐出口と繋がり粉体材料を吐出口に供給する吐出流路と、が形成された吐出機構を有しており、この吐出機構によって基材上に粉体材料を吐出することにより粉体層を形成するようになっている。そして、基材の表面に形成された粉体層をプレスすることにより、粉体材料の密度を高めている。これにより、乾燥工程を必要としない、リチウムイオン電池用の電極の形成が可能になり、リチウムイオン電池用の電極を製造工程において消費されるエネルギーを低減させることができるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１６－１１５５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記粉体吐出装置では、形成されるリチウムイオン電池用の電極に不良が生じる場合があった。すなわち、上記粉体吐出装置では、溶剤を用いずに粉体材料を吐出しているため、吐出流路において粉体材料が凝集しやすくなっており、吐出機構内で粉体材料が詰まる可能性があった。そして、吐出機構内で粉体材料が詰まると、吐出機構から吐出される粉体材料の量が不均一になり、基材上に形成される粉体層に凹凸が生じる場合があった。
【０００６】
本発明は、上記の問題点を鑑みてなされたものであり、吐出機構内で粉体材料が詰まることを防ぐことができる粉体吐出装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために本発明の粉体吐出装置は、粉体材料を吐出する粉体吐出装置であって、一方向に長く形成され、粉体材料を吐出する吐出口と、前記吐出口と繋がり粉体材料を前記吐出口に供給する吐出流路と、が形成された吐出機構と、前記吐出流路にガスを送気する送気部と、前記吐出機構に形成され、前記送気部から送気されたガスを前記吐出流路に吹き込ませる孔部と、を有していることを特徴としている。
【０００８】
上記粉体吐出装置によれば、送気部によって送気されたガスが孔部を通じて吐出流路に吹き込まれることにより、吐出流路に存在する粉体材料を分散させることができるため、吐出流路において粉体材料が凝集することを抑制し、粉体材料を流動させることができる。これにより、吐出機構内で粉体材料が詰まることを防ぐことができる。
【０００９】
また、前記孔部は、前記吐出流路に吹き込まれるガスが、上向きの速度成分を有するように形成されている構成としてもよい。
【００１０】
この構成によれば、吐出流路にガスを上向きに吹き込ませて粉体材料を下から上に吹き上げることができるため、粉体材料の落下速度を緩和することができ、吐出流路において粉体材料を分散させた状態で吐出口に供給するができる。これにより、吐出機構内で粉体材料が詰まることを防ぎやすくなる。
（【００１１】以降は省略されています）

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