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公開番号2025145537
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024045757
出願日2024-03-21
発明の名称劣化検出装置
出願人三浦工業株式会社
代理人弁理士法人北大阪特許事務所
主分類F16N 29/00 20060101AFI20250926BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】異物の混入等が生じても、可視光の強度に基づいて潤滑油の劣化度合を適切に検出することが可能となる劣化検出装置を提供する。
【解決手段】潤滑油Luを使用する機器Eに設けられ、前記潤滑油Luの劣化度合を検出する劣化検出装置9であって、第1色の光、および、前記第1色と異なる第2色の光を発光する光源部91と、前記潤滑油Luを透過させた前記第1色の光を第1透過光として受光し、前記潤滑油Luを透過させた前記第2色の光を第2透過光として受光する受光部92と、を備え、前記第1透過光と前記第2透過光それぞれの減衰の度合に基づいて、前記劣化度合を検出する劣化検出装置9とする。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
潤滑油を使用する機器に設けられ、前記潤滑油の劣化度合を検出する劣化検出装置であって、
第１色の光、および、前記第１色と異なる第２色の光を発光する光源部と、
前記潤滑油を透過させた前記第１色の光を第１透過光として受光し、前記潤滑油を透過させた前記第２色の光を第２透過光として受光する受光部と、を備え、
前記第１透過光と前記第２透過光それぞれの減衰の度合に基づいて、前記劣化度合を検出する劣化検出装置。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記第１透過光の減衰率と前記第２透過光の減衰率との比に基づいて、前記劣化度合を検出する請求項１に記載の劣化検出装置。
【請求項３】
前記機器の使用開始後に、前記光源部の発光強度を、所定の第１強度レベルから、当該第１強度レベルよりも高い第２強度レベルへ切り替える請求項２に記載の劣化検出装置。
【請求項４】
前記機器の使用開始時からの経過時間を計る計時部を備え、
前記経過時間が所定時間に達したときに、前記光源部の発光強度を、前記第１強度レベルから前記第２強度レベルへ切り替える請求項３に記載の劣化検出装置。
【請求項５】
前記劣化度合が既定レベルに達したか否かを判別する判別部を備え、
前記判別部は、
前記経過時間が前記所定時間に達する前においては、
前記比が所定の閾値を超えていなければ、前記劣化度合が前記既定レベルに達していないと判別し、
前記経過時間が前記所定時間に達した後においては、
前記比が、前記閾値を超えていなければ前記劣化度合が前記既定レベルに達していないと判別し、前記閾値を超えていれば前記劣化度合が前記既定レベルに達していると判別する請求項４に記載の劣化検出装置であって、
前記経過時間が前記所定時間に達する前において前記比が前記閾値を超えていれば、前記光源部の発光強度を前記第２強度レベルとして前記比を求め、当該求められた比が、前記閾値を超えていなければ前記劣化度合が前記既定レベルに達していないと判別し、前記閾値を超えていれば前記劣化度合が前記既定レベルに達していると判別する劣化検出装置。
【請求項６】
前記潤滑油を貯留する貯留部を備えた前記機器に設けられ、当該貯留部における前記潤滑油の液面位置が所定位置より下側にある特定状態の発生を検出する請求項１から請求項５の何れかに記載の劣化検出装置であって、
前記光源部と前記受光部は、前記潤滑油を挟んで高さ方向位置が前記所定位置と合うように配置され、
前記光源部の発光時における前記受光部に受光された光の強度に基づいて、前記特定状態の発生を検出する劣化検出装置。
【請求項７】
前記機器は、液面計を有するオイルセパレータを前記貯留部として備えた給油式エアコンプレッサであり、
前記光源部と前記受光部は、前記液面計における前記潤滑油を挟むように配置された請求項６に記載の劣化検出装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、潤滑油の劣化度合を検出する劣化検出装置に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、潤滑油を使用する機器として、エアコンプレッサ等の各種機器が広く利用されている。潤滑油を使用することにより、機器の動作によって生じる摩擦の緩和や機器内部の冷却等を効果的に実現させることが可能である。
【０００３】
しかし潤滑油は徐々に劣化するため、劣化し過ぎた潤滑油をそのまま使い続けると、潤滑不良による故障や冷却不良による熱損傷といった不具合を生じる虞がある。このような不具合を未然に防ぐための措置として、劣化の進行した潤滑油を新しいものに交換する作業が一般的に実施される。
【０００４】
しかしながら潤滑油の劣化の進み具合は、機器の使用頻度や使用環境等によって変動するため、潤滑油を適切な時期に交換することは容易ではない。例えば、潤滑油の交換を定期的に行う場合には、潤滑油の劣化があまり進んでいないにも関わらず無駄な交換がなされてしまうことや、逆に潤滑油の劣化が進み過ぎていても交換がなされないといった事態が生じ得る。
【０００５】
このような問題を考慮したものとして、例えば特許文献１には、赤外線を用いて油の劣化度合を検知するオイル劣化検知手段、およびこれを備えた空気圧縮装置が開示されている。この装置によれば、油の劣化が限界に達したと判定されるとその旨がランプの点灯等により報知されるため、油を適切な時期に交換することが容易となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開平９－１５１８６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
潤滑油の劣化度合の検出手法としては、特許文献１に開示された赤外線を用いる手法の他、例えば、可視光が潤滑油を透過するようにし、この透過光の強度に基づいて劣化度合を検出する手法が考えられる。この手法によれば、劣化に伴って潤滑油の色が変化することを利用し、比較的簡易な構成で効果的に劣化度合を検出することが可能である。
【０００８】
しかし、可視光の強度に基づいて潤滑油の劣化度合を検出する手法では、例えば潤滑油への異物の混入等が生じた場合に、添加剤の酸化や基油の劣化等による劣化度合とは関係なく当該異物によって透過光の強度が弱まってしまい、劣化度合を正確に検出することが難しくなる虞がある。潤滑油の劣化度合を適切に検出するためには、このような事態に対処する必要がある。
【０００９】
本発明は上述した問題点に鑑み、異物の混入等が生じても、可視光の強度に基づいて潤滑油の劣化度合を適切に検出することが可能となる劣化検出装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る劣化検出装置は、潤滑油を使用する機器に設けられ、前記潤滑油の劣化度合を検出する劣化検出装置であって、第１色の光、および、前記第１色と異なる第２色の光を発光する光源部と、前記潤滑油を透過させた前記第１色の光を第１透過光として受光し、前記潤滑油を透過させた前記第２色の光を第２透過光として受光する受光部と、を備え、前記第１透過光と前記第２透過光それぞれの減衰の度合に基づいて、前記劣化度合を検出する構成とする。本構成によれば、異物の混入等が生じても、可視光の強度に基づいて潤滑油の劣化度合を適切に検出することが可能となる。
（【００１１】以降は省略されています）

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