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公開番号2025079260
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-21
出願番号2023191846
出願日2023-11-09
発明の名称ロータ及びロータの製造方法
出願人日本ゼオン株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類H02K 15/03 20250101AFI20250514BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】ボンド磁石の強度の高いロータ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ロータ100は、円柱状のシャフト1と、シャフト1の外周面上に配置され、磁性粉と第一樹脂とを含む、筒状のボンド磁石層2と、を備え、ボンド磁石層2は、外周部に、第二樹脂を含む被覆層21を有する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
円柱状のシャフトと、
前記シャフトの外周面上に配置され、磁性粉と第一樹脂とを含む、筒状のボンド磁石層と、を備え、
前記ボンド磁石層は、外周部に、第二樹脂を含む被覆層を有するロータ。
続きを表示（約 780 文字）【請求項２】
前記被覆層は、筒状に形成されており、層の厚みが１００μｍ以上２００μｍ以下である請求項１に記載のロータ。
【請求項３】
前記第二樹脂は前記第一樹脂である請求項１又は２に記載のロータ。
【請求項４】
磁性粉と第一熱硬化性組成物との混合物である磁性粉混合物を用い、円柱状のシャフトの外周面上に筒状の圧縮成形層を形成する成形工程と、
前記圧縮成形層を、浸漬容器で液状の第二熱硬化性組成物に浸漬する含浸工程と、
前記浸漬容器中で前記第二熱硬化性組成物に浸漬した状態で前記圧縮成形層を加熱する硬化工程と、を含むロータの製造方法。
【請求項５】
前記成形工程は、前記シャフトの直径よりも内径の大きな筒状の成形金型に前記シャフトを挿入した状態で、前記成形金型の筒内、且つ、前記シャフトの周囲に前記磁性粉混合物を充填し、前記磁性粉混合物の充填層を、前記シャフトの軸方向に沿って圧縮して行い、
前記含浸工程は、前記成形金型の内径よりも内径が大きな前記浸漬容器に前記シャフトごと前記圧縮成形層を挿入し、前記圧縮成形層と前記浸漬容器との間に前記熱硬化性組成物を満たして行う、請求項４に記載のロータの製造方法。
【請求項６】
前記浸漬容器の内径は、前記成形金型の内径よりも、２００μｍ以上４００μｍ以下大きい、請求項５に記載のロータの製造方法。
【請求項７】
前記成形工程における成形圧力は、１ｔ／ｃｍ
２
以上５t／ｃｍ
２
以下である請求項４から６の何れか一項に記載のロータの製造方法。
【請求項８】
前記第二熱硬化性組成物は、前記第一熱硬化性組成物である請求項４から６の何れか一項に記載のロータの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、ロータ及びロータの製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
磁石には、古くから使用されている鋳造磁石、磁性粉を焼結して製造した焼結磁石、磁性粉を樹脂のバインダーを用いて成形したボンド磁石などがある。このうちボンド磁石は、鋳造磁石や焼結磁石よりも磁気特性は劣るが、寸法精度が高く、形状の自由度が高い。このようなボンド磁石は、一例として、電動モータ用の磁石、具体的には、電動モータのロータ用の磁石として使用される。ボンド磁石を電動モータのロータ用の磁石として用いる場合、ボンド磁石には、磁気特性とともに、ロータの高速回転に耐えうる強度が求められる。
【０００３】
特許文献１には、ロータの製造方法一例として、シャフト一体型ボンド磁石の製造方法が開示されている。このシャフト一体型ボンド磁石は、円柱状のシャフトの周面に円筒状のボンド磁石が一体的に設けられている。シャフト一体型ボンド磁石は、磁粉の粒径を二山分布とした磁粉と樹脂からなる混合物とシャフトとを圧縮成形することにより、ボンド磁石となる成形体をシャフトと一体化して形成される。シャフトと一体化した成形体には、粘度が１００～６００ｍＰａ・sの含浸用樹脂を含浸させる。含浸用樹脂は、成形体に含浸させた後に硬化させる。成形体への含浸用樹脂の含浸は、減圧した後、加圧雰囲気で行う。このシャフト一体型ボンド磁石では、シャフトと一体化した成形体に樹脂を含浸させることで、ボンド磁石の強度とボンド磁石とシャフトとの結合強度を高めることができるとされている。
【０００４】
特許文献２には、ボンド磁石の製造方法及びボンド磁石が開示されている。このボンド磁石の製造方法は、平均粒径が１０μｍ以下の磁性粉末を磁気配向させながら圧縮し、第１成形体を得る第１圧縮工程と、第１成形体と粘度が２００ｍＰａ・ｓ以下である熱硬化性樹脂とを接触させた後に圧縮し、第２成形体を得る第２圧縮工程と、第２成形体を熱処理する熱処理工程を含む。このボンド磁石の製造方法により製造されたボンド磁石は、磁性粉末の充填率及び配向率が高くなることより、磁気特性が向上したボンド磁石を得ることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０２０－２０２３６９号公報
特開２０２０－１０９８４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のごとく、ボンド磁石を電動モータのロータ（回転子）用の磁石として用いる場合、ボンド磁石には、磁気特性とともに、ロータの高速回転に耐えうる強度が求められる。しかし、特許文献１に開示されたシャフト一体型ボンド磁石の製造方法では、ロータのボンド磁石について、十分なボンド磁石の強度が得られない場合があった。たとえば、磁気特性の向上に適した含浸用樹脂を使用したい場合に、当該含浸用樹脂を十分含浸させることができない場合や、一旦含浸させたとしても、硬化させるまで含浸させた状態を保持できない場合があった。そのため、ボンド磁石の強度の高いロータ及びその製造方法の提供が望まれる。
【０００７】
本開示は、かかる実状に鑑みて為されたものであって、その目的は、ボンド磁石の強度の高いロータ及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための、本開示に係るボンド磁石の製造方法及びボンド磁石は以下のとおりである。
【０００９】
［１］本開示に係るロータは、
円柱状のシャフトと、
前記シャフトの外周面上に配置され、磁性粉と第一樹脂とを含む、筒状のボンド磁石層と、を備え、
前記ボンド磁石層は、外周部に、第二樹脂を含む被覆層を有する。
【００１０】
上記ロータは、そのボンド磁石であるボンド磁石層の強度が高いものとなる。
（【００１１】以降は省略されています）

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