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公開番号2025071007
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-02
出願番号2024179752
出願日2024-10-15
発明の名称波長変換シートの製造方法
出願人大日本印刷株式会社
代理人弁理士法人大谷特許事務所
主分類G02B 5/20 20060101AFI20250424BHJP(光学)
要約【課題】カールの発生を抑制し得る波長変換シートの製造方法を提供する。
【解決手段】下記の工程1～4を有する、波長変換シートの製造方法。
工程1:第1プライマー層、第1基材及び第1バリア層を有する量子ドット用第1保護フィルムの前記第1プライマー層上に、量子ドット含有層形成用塗布液を塗布することにより、量子ドット含有層を形成する工程。
工程2:前記量子ドット含有層に1回目の紫外線を照射する工程。
工程3:第2プライマー層、第2基材及び第2バリア層を有する量子ドット用第2保護フィルムの前記第2プライマー層側の面を、前記量子ドット含有層に貼り合わせることにより、波長変換シートの仕掛品を得る工程。
工程4:前記仕掛品の量子ドット含有層に2回目の紫外線を照射する工程。但し、1回目の紫外線の積算光量<2回目の紫外線の積算光量、とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
下記の工程１～４を有する、波長変換シートの製造方法。
工程１：少なくとも、第１プライマー層、第１基材及び第１バリア層を有する量子ドット用第１保護フィルムの前記第１プライマー層上に、量子ドット含有層形成用塗布液を塗布することにより、量子ドット含有層を形成する工程。
工程２：前記量子ドット含有層に１回目の紫外線を照射する工程。
工程３：少なくとも、第２プライマー層、第２基材及び第２バリア層を有する量子ドット用第２保護フィルムの前記第２プライマー層側の面を、前記量子ドット含有層に貼り合わせることにより、前記量子ドット用第１保護フィルム、前記量子ドット含有層、前記量子ドット用第２保護フィルムをこの順に有する、波長変換シートの仕掛品を得る工程。
工程４：前記仕掛品の量子ドット含有層に２回目の紫外線を照射する工程。但し、１回目の紫外線の積算光量＜２回目の紫外線の積算光量、の関係を満たすようにする。
続きを表示（約 320 文字）【請求項２】
前記量子ドット含有層形成用塗布液が、紫外線硬化性樹脂組成物を含む、請求項１に記載の波長変換シートの製造方法。
【請求項３】
前記量子ドット用第１保護フィルムが、さらに、第１バリア層用保護基材を有し、工程４の後に、前記第１バリア層用保護基材を剥離する工程を有する、請求項１に記載の波長変換シートの製造方法。
【請求項４】
２回目の紫外線の積算光量／１回目の紫外線の積算光量が、２以上３０以下である、請求項１に記載の波長変換シートの製造方法。
【請求項５】
前記第１バリア層及び前記第２バリア層が、無機酸化物層及び被覆層を含む、請求項１に記載の波長変換シートの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、波長変換シートの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピューターの発達に伴って、液晶表示装置の需要が増加している。最近は家庭用の液晶テレビの普及率も高まっており、さらには、スマートフォン、タブレット端末も広く普及しつつある。このため、液晶表示装置の市場はさらに拡大する状況にある。
液晶表示装置は、一般的に、カラーフィルタ、液晶セル及びバックライトを有している。液晶表示装置は、液晶セル内の液晶層のシャッター機能により光の強弱をコントロールするとともに、カラーフィルタにより各画素の色をＲ、Ｇ、Ｂの三原色に分けて表示することにより、画像を表示している。
【０００３】
液晶表示装置のバックライトの光源としては、従前は、冷陰極管が用いられてきた。しかし、低消費電力及び省スペースの観点から、バックライトの光源は、冷陰極管からＬＥＤに切り替えられている。
バックライトの光源として使用されるＬＥＤは、青色ＬＥＤと、ＹＡＧ系黄色蛍光体とを組み合わせた白色ＬＥＤが広く用いられている。白色ＬＥＤは、発光波長のスペクトル分布がブロードであり、疑似白色とよばれている。
【０００４】
一方、近年では、量子ドットを用いたバックライトの開発も進められている。量子ドットとは、半導体のナノメートルサイズの微粒子をいう。
量子ドットを用いたバックライトの基本構成は、青色光を放出する青色ＬＥＤ等の一次光を生じる光源と、量子ドットとを組み合わせたものである。
【０００５】
量子ドットは、例えば、ＣｄＳｅであるコアとＺｎＳであるシェルにより構成される半導体微粒子と、シェルの周辺を覆うリガンドにより構成されるナノサイズの化合物半導体微粒子である。量子ドットは、その粒子径が化合物半導体の励起子のボーア半径よりも小さいため、量子閉じ込め効果が現れる。そのため、量子ドットの発光効率は、従来用いられている希土類イオンを賦活剤とする蛍光体よりも高く、９０％以上の高発光効率を実現することができる。
量子ドットの発光波長は、量子化された化合物半導体微粒子のバンドギャップエネルギーにより決まるため、量子ドットの粒径を変化させることで任意の発光波長を得ることができる。これらの量子ドットと青色ＬＥＤ等とを組み合わせたバックライトは、高発光効率で高い色純度を実現することが可能とされている（例えば、特許文献１及び２）。
また、量子ドットは、液晶表示装置のバックライトの他、照明、量子ドットレーザー等にも用いられている。
【０００６】
量子ドットは上記の優れた特徴を備える一方で、水分、酸素等の影響により劣化しやすいという問題がある。このため、量子ドット含有層の両側の面は、バリア層を含む保護フィルムにより保護することが好ましい。量子ドット含有層の両面を保護フィルムで保護した波長変換シートとして、例えば、特許文献３及び４が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
国際公開第２０１２／１３２２３９号
特開２０１５－１８１３１号公報
国際公開第２０２２／０３９０１３号
国際公開第２０２２／０３９０１５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献３及び４等の従来の波長変換シートは、カールが生じる場合があった。カールが生じた波長変換シートは、バックライトに組み込む際の作業性が低下する場合がある。また、カールが生じた波長変換シートは、カールを原因としてバリア層にクラックが生じる場合がある。
【０００９】
本開示は、上記問題に鑑み、カールが生じることを抑制し得る、波長変換シートの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本開示は、以下の［１］を提供する。
［１］下記の工程１～４を有する、波長変換シートの製造方法。
工程１：少なくとも、第１プライマー層、第１基材及び第１バリア層を有する量子ドット用第１保護フィルムの前記第１プライマー層上に、量子ドット含有層形成用塗布液を塗布することにより、量子ドット含有層を形成する工程。
工程２：前記量子ドット含有層に１回目の紫外線を照射する工程。
工程３：少なくとも、第２プライマー層、第２基材及び第２バリア層を有する量子ドット用第２保護フィルムの前記第２プライマー層側の面を、前記量子ドット含有層に貼り合わせることにより、前記量子ドット用第１保護フィルム、前記量子ドット含有層、前記量子ドット用第２保護フィルムをこの順に有する、波長変換シートの仕掛品を得る工程。
工程４：前記仕掛品の量子ドット含有層に２回目の紫外線を照射する工程。但し、１回目の紫外線の積算光量＜２回目の紫外線の積算光量、の関係を満たすようにする。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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