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公開番号2025068604
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-28
出願番号2024176484
出願日2024-10-08
発明の名称固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法
出願人中唯技術服務有限公司
代理人弁理士法人太田特許事務所
主分類B09B 3/29 20220101AFI20250421BHJP(固体廃棄物の処理;汚染土壌の再生)
要約【課題】固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法に関する。
【解決手段】リサイクル装置は、タンク装置、溶融塩供給装置、および搬送装置を含む。タンク装置は層状構造物を収納し、溶融塩供給装置は特別に調整された溶融塩をタンク装置に注入したり、タンク装置から排出したりすることができる。搬送装置は、外部、温度調整空間、タンク装置の間で層状構造物を搬送できる。タンク装置、溶融塩供給装置、および搬送装置の設計により、溶融塩を利用して層状構造物内の硬化した接着剤を加熱分解する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
接着剤で固化された層状構造体の回収装置で、少なくとも一つの持具、各該持具は複数の層状構造体を収容、少なくとも一つのタンク、各該タンクは回収処理空間を有し、該持具を収容、一つの溶融塩容器、溶融塩を収容し、
一つの加熱装置、該溶融塩容器に接続し、容器内の該溶融塩を加熱、少なくとも一つのポンプ装置、該溶融塩容器と該タンクに接続し、該溶融塩を該タンクの回収処理空間に送達し、該回収処理空間内の該溶融塩を溶融塩容器に戻し、
一つの保温装置、該タンクに接続し、該タンク内の該回収処理空間に収容された溶融塩を加熱し、
一つの移送装置は、該持具を該持具内に収容された複数の該層状構造物と共に、該タンクの該回収処理空間に送入または移出することができ、
一つの制御装置、該加熱装置、該ポンプ装置、該保温装置、該移送装置に信号で接続し、
加熱装置を制御し、該溶融塩容器内に収容された溶融塩を加熱し、融解状態にし、
該移送装置を制御し、該移送装置を作動し、該タンクの該回収処理空間内の該溶融塩の液面高度が予定された低水位高度を下回る時に、該持具と該持具内に収容された複数の該層状構造物を該タンクの回収処理空間に送入し、
該ポンプ装置を制御し、該ポンプ装置を作動し、該タンクの該回収処理空間内に該持具および複数の該層状構造物が収容し、該溶融塩容器に収容された該溶融塩を該タンクの該回収処理空間に輸送し、該回収処理空間内の該溶融塩の液面高度が予定された高水位高度に達するまで行い、
該保温装置を制御し、該タンクの該回収処理空間内の溶融塩を加熱し、該回収処理空間内の該溶融塩を予定された保温温度に維持し、
回収処理空間内に輸送された該溶融塩の液面高度が予定された高水位高度に達した時、制御装置は予定された処理時間の計時を開始し、計時が終了すると、ポンプ装置を制御し、該持具および複数の該層状構造物が該回収処理空間内にある状態で、該回収処理空間内の溶融塩を溶融塩容器に戻し、該回収処理空間内の溶融塩の液面高度が予定された低水位高度を下回るまで行い、
該予定された処理時間の計時が終了し、該回収処理空間内の該溶融塩の液面高度が予定された低水位高度を下回る状態になると、該制御装置は該移送装置を制御し、該移送装置が該持具と、装置内に収容された複数の該層状構造物を該タンクの該回収処理空間から移出し、予定された低水位高度は装置内の複数の該層状構造物の底部よりも低く、予定された高水位高度は装置内の複数の該層状構造物の頂部よりも高い、固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
続きを表示（約 4,900 文字）【請求項２】
一つのキャビティ装置および一つの冷却装置を含み、該キャビティ装置は、一つのキャビティおよびそのキャビティに取り付けられた一つのドアユニットを含み、
該キャビティ内部に温度調整空間を定義し、該温度調整空間が回収処理空間と連通し、
該ドアユニットは該制御装置によって制御し、該調温空間が外部と連通し、該回収処理空間が閉じられる第1の位置、および調温空間が外部から隔離し、該調温空間が該回収処理空間と連通する第2の位置の間で変化し、
該温度調整空間は、外部と連通する第一調温区間、および第一調温区間と該回収処理空間とを連通し、第二調温区間し、該ドアユニットは一つの第一ドア、該ドアユニットが第一位置に、該第一ドアが第二調温区間と回収処理空間を封閉し、該第一調温区間が外部と連通し、該ドアユニットが該第二位置に、該第一ドアが封閉し、該第一調温区間を外部から隔離し、第二調温区間が該回収処理空間と連通し、
該制御装置が一つの回収機能を起動し、予熱プロセスが実行し、一つの回収処理プロセス、及び一つの冷却プロセスが実行し、該制御装置が予熱プロセスを実行する際には、該移送装置を制御し、該持具を外部から該第一調温区間に移送し、
その後、該ドアユニットを該第二位置に変化し、一つの初期予熱時間が経過した後に、該移送装置を制御し、該持具を該第二調温区間に移送し、高温予熱時間の間、滞留し、該制御装置が該回収処理プロセスを実行し、該移送装置を制御し、該持具を該回収処理空間に移送し、
該制御装置が冷却プロセスを実行し、該移送装置を制御し、該持具を該回収処理空間から該第二調温区間に移送し、該第一冷却時間の間滞留し、該移送装置を制御し、該持具を該第一調温区間に移送し、一つの第二冷却時間の間滞留し、該ドアユニットを該第一位置に変化し、移送装置を制御し、該持具を第一調温区間から移送し、
該冷却装置は該チャンバー内に設置し、信号が該制御装置に接続し、該冷却装置は該制御装置によって制御し、該第一調温区間で熱放散気流を発生し、該制御装置が冷却プロセスを実行し、該移送装置を制御し、該持具を該第一調温区間に移送し、該第二冷却時間の期間中に該冷却装置を起動制御することを特徴とする請求項1に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項３】
一つのキャビティ装置と一つの冷却装置があり、一つのキャビティ装置はキャビティと、そのキャビティに取り付けられたドアユニットを含み、
キャビティ内部は一つの調温空間を定義し、該調温空間は該回収処理空間と連通し、ドアユニットは制御装置に制御し、該調温空間が外部と連通し、該回収処理空間を閉じる第1の位置と、該調温空間が外部から隔離され該回収処理空間と連通する第2の位置の間で変化し、
該調温空間は、外部と連通する一つの第1調温区間と、一つの第3調温区間、該一つの第1調温区間と第2調温区間の間に連通し、該回収処理空間の上方に連通する第2調温区間し、該ドアユニットは制御し、該第1の位置、該第2の位置、および一つの第3の位置の間で変化し、該ドアユニットが該第1の位置に、該第1調温区間が外部と連通し、該回収処理空間と該第2調温区間を隔離し、該第3調温区間と外部も隔離し、
該ドアユニットが該第2の位置に、該回収処理空間と該第2調温区間が連通し、該第1調温区間と外部、および該第3調温区間と外部が隔離し、
ドアユニットが該第3の位置に、該第3調温区間が外部と連通し、該回収処理空間と該第2調温区間、および該第1調温区間と外部が隔離し、該制御装置が回収機能を起動し、予熱プロセス、一つの回収処理プロセス、および一つの冷却プロセスが実行し、
該制御装置が予熱プロセスを実行し、該移送装置を制御し、外部から該第1調温区間に該持具を移動し、該ドアユニットを該第2の位置に変化し、初期予熱時間の後、該移送装置を制御し、該持具を該第2調温区間に移動し、高温予熱時間の間に滞在し、
該制御装置が該回収処理プロセスを実行し、該移送装置を制御し、該持具を該回収処理空間に移動し、該制御装置が該冷却プロセスを実行し、該移送装置を制御し、該持具を該回収処理空間から第2調温区間に移動し、一つの第一冷却時間を滞在し、該移送装置を制御して持具を第3調温区間に移動し、一つの第二の冷却時間の間滞在し、該ドアユニットを第3の位置に変化し、該移送装置を制御し、該持具を該第3調温区間から外部に移動し、
該冷却装置は、該キャビティ内に設置し、該制御装置と信号接続し、該冷却装置は制御装置に制御し、該第3調温区間で冷却気流を発生し、該制御装置が該冷却プロセスを実行し、該移送装置を制御し、該持具を該第3調温区間の該第2冷却時間の期間中に移動し、該冷却装置を作動し、該第1調温区間の温度は100～200°Cの間に維持し、該第2調温区間の温度は200～350°Cに維持し、該第3調温区間の温度は200°C未満であり、該タンク内の該溶融塩の温度は保温装置によって300～550°Cの高温に維持することを特徴とする請求項1に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項４】
該制御装置は、該タンクに設置された液位センサーおよび該溶融塩容器に一つの設置された第一温度センサーを含み、
該液位センサーは、該回収処理空間内の溶融塩の液面高度を感知でき、該溶融塩を該回収処理空間に注入し、該制御装置は液位センサーが測定し、液面高度が予定された高水位高度に達したと判断した場合、該溶融塩の注入を停止し、
該制御装置は、該ポンプ装置を制御し、該回収処理空間内の該溶融塩を該溶融塩容器に戻し、液位センサーが測定し、液面高度が予定された低水位高度を下回ったと判断し、ポンプ装置の運転を停止し、
該第一温度センサーは、該溶融塩容器内の該溶融塩の温度を感知し、該制御装置は該回収処理プログラムが起動し、該第一温度センサーが測定し、該溶融塩の温度が予定された融解温度に達し、該ポンプ装置を制御し、該溶融塩容器に収容される該溶融塩を該タンクの回収処理空間に輸送し始めることを特徴とする請求項3に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項５】
該溶融塩は、一つの硝酸カリウム溶融塩に一つの純カリウム元素を追加して調製し、調製後の該溶融塩中のカリウムの重量比含有量は、純硝酸カリウム溶融塩中のカリウム含有量よりも高くなり、該硝酸カリウム溶融塩に追加し、該純カリウム元素の重量は、該硝酸カリウム溶融塩の重量比で5%～15%の範囲であり、該溶融塩中のカリウム成分の割合は41.6%～46.68%の範囲することを特徴とする請求項4に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項６】
固化接着剤用の層状構造物の回収方法、以下のステップを含み、
一つの熱処理媒介物の準備ステップ、硝酸カリウムを主要成分とする溶融塩の配合を調製し、調製した溶融塩を溶融塩容器に入れ、加熱装置を使用し、溶融塩容器内の溶融塩を所定の熱処理温度まで加熱し、溶融塩を液体状にし、
一つの予熱ステップでは、一つの制御装置が一つの移送装置を制御し、複数の層状構造物を収容した一つの持具を一つの調温空間に移動し、予熱処理を行い、該層状構造物と該溶融塩の間の温度差が縮小し、該回収処理ステップは以下のステップを含み、
一つの層状構造物の配置ステップでは、該制御装置が該移送装置を制御して、該予熱処理を完了した層状構造物を収容した該持具を一つのタンクの回収処理空間内に配置し、該タンク内の該溶融塩の液面の高さは、該層状構造物の底部まで浸すには不十分で、
一つの溶融塩の充填ステップでは、該制御装置が予定の熱処理温度まで加熱し、該溶融塩を該溶融塩容器から該タンクの該回収処理空間に注入し、該溶融塩の液面が該層状構造物の頂部を完全に覆うまで注入し、該制御装置が保温装置を使って、該タンクの回収処理空間内の該溶融塩を所定の保温温度で加熱し維持し、
一つの溶融塩加熱分解処理ステップでは、該層状構造物を該回収処理空間内の該溶融塩に浸し、該層状構造物の接着剤が該溶融塩に接触させて処理時間を維持し、処理により、
該接着剤で固定し、複数の層状物体が分離し、回収産物が得られ、
一つの回収産物の取り出しステップでは、該処理時間が終了した後、該制御装置が一つのポンプ設備を制御し、該回収処理空間内の該溶融塩をポンプで該溶融塩容器に戻し、該回収処理空間内の溶融塩の液面高さが層状構造物の底部よりも低くなるまで行い、
一つの冷却ステップでは、該制御装置が移送装置を制御し、該処理時間が終了し、該回収処理空間内の該溶融塩の液面が該層状構造物の底部よりも低くなった後、該持具と該回収産物を調温空間に移動させて冷却処理を行い、一つの排出ステップでは、該制御装置が移送装置を制御し、該回収産物が冷却処理を完了した後、該回収産物を調温空間から移動する、固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項７】
該調温空間は、一つの第一調温区間および該回収処理空間と該第一調温区間との間を連通する第二調温区間を有し、予熱ステップでは、該移送装置を用い、該層状構造物をまず該第一調温区間に移送し、初期予熱時間の間滞留後、再び移送装置を使用し、該層状構造物を該第二調温区間に移送し、高温予熱時間の間滞留し、該回収処理ステップを続けて実行することを特徴とする請求項6に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項８】
該冷却ステップ、該移送装置を用い、該回収産物を該第二調温区間に移送し、一つの第一冷却時間の間滞留し、該移送装置を制御し、該回収産物を該第一調温区間に移送し、
一つの第二冷却時間の間滞留し、該第二冷却時間の間に、一つの冷却装置を制御し、該第一調温区間内で回収産物を流れる熱放散気流を発生し、出料ステップを実行することを特徴とする請求項7に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項９】
該調温空間はさらに一つの第3調温区間を備え、該第2調温区間は該第1調温区間、該第3調温区間および回収処理空間の間を連通し、
該冷却ステップでは、該移送装置が回収産物を該第2調温区間に移動し、所定の該第1冷却時間滞留後、該回収産物を該第3調温区間に移動し、所定の該第2冷却時間滞留し、該第2冷却時間中を制御し該冷却装置が第3調温区間内で回収産物に冷却気流を流して放熱し、続けて出料ステップを実行し、
該第1調温区間の温度は100～200°Cに維持し、該第2調温区間の温度は200～350°Cに維持し、該第3調温区間の温度は200°C未満で、該タンク内の該溶融塩の温度は保温装置によって300～550°Cの高温に維持することを請求項7に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。
【請求項１０】
該熱処理媒体準備ステップでは、調製された該溶融塩の配合は、一つの硝酸カリウム溶融塩に追加の一つの純カリウム元素を添加し、調製後の該溶融塩中のカリウムの重量百分率を純粋な硝酸カリウム溶融塩中のカリウム含有量よりも高くし、該硝酸カリウム溶融塩中に添加される純カリウム元素の重量比は、該硝酸カリウム溶融塩全体の5%～15%の範囲とし、該溶融塩中のカリウム成分の割合を41.6%～46.68%の範囲に収まることを特徴とする請求項9に記載の固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、固化接着された層状構造物のリサイクル装置およびリサイクル方法に関するものである。
続きを表示（約 2,600 文字）【背景技術】
【０００２】
世界中で再生可能エネルギーが注目されている中、太陽光発電は多くの国々で主要な再生可能エネルギーの一つとして利用され、太陽電池モジュールには寿命があり、発電機能を失ったモジュールは発電システムから取り外す必要があり、廃棄される太陽電池モジュールが増え、廃棄された太陽電池モジュールのリサイクルは、現在の重要な産業問題となる。
【０００３】
太陽電池モジュールは通常、フレーム、ガラスカバー、太陽光パネル、接着剤、バックプレート、および接続ボックスなどの主要部品で構成され、太陽電池モジュールの使用保証期間は25年にも及ぶため、太陽光パネルはガラスカバーとバックプレートの間に非常にしっかりと接着される。太陽電池モジュールをリサイクルする際に、ガラスカバー、太陽光パネル、およびバックプレートを完全に分離することが最大の課題となる。バックプレートは通常、フッ素系材料ででき、直接燃焼することは環境に良くないため、現時点では許容できる処理方法ではない。
【０００４】
現在、太陽電池モジュールのガラスカバーとバックプレートを取り外すための主な方法は、機械的な剥離または削り取りである。しかし、この方法ではガラスカバーが割れやすく、そのために別の改善策が必要になる。また、従来のリサイクル方法は、太陽電池モジュールを1枚ずつ処理するしかなく、大量のモジュールを同時にリサイクルすることが難しい。その他の種類の固化接着された層状構造物のリサイクルでも、同様の問題が生じる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
台湾発明特許公開番号TW201028224A号公報
【０００６】
中国特許公開番号CN115805227Aでは、廃棄されたプリント基板の溶融塩式リサイクル装置を開示し、台湾新型特許公告番号TW M426447Uでは、高温液体無機溶融塩によって金属イオンを迅速に抽出するモジュール装置を開示する。また、台湾発明特許公開番号TW201028224Aでは、プリント基板を熱分解するための反応炉装置が開示し、中国実用新案公告番号CN210305002Uでは、溶融塩炉排気処理装置が開示する。これらの特許文献における技術は、リサイクルしたい廃棄物を事前加熱することなく溶融塩槽に浸漬させるものであるため、同様の問題が生じる。
また、廃棄物が溶融塩に浸漬する前後の温度差が大きすぎるため、完全に回収しようとしていた板状物が破損し、廃棄物が事前に注入された溶融塩に浸漬する過程で、溶融塩の浮力や表面張力によって廃棄物が揺れて衝突し破損または移動する。または、分解後に回収しようとしている板状材料が溶融塩から取り出される際に、板状材料に多量の溶融塩が付着し、冷却時に板状材料表面に固着し処理が難しくなるなどの欠点があり、結果として、回収された板状材料の効率や良品率が低下するため、改善の余地がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、本発明の目的は、従来技術の少なくとも1つの欠点を改善するための固化接着された層状構造物のリサイクル装置を提供することができる。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の固化接着された層状構造物のリサイクル装置は、一つのタンク、一つの溶融塩供給設備、一つのキャビティ設備内に設置された移送設備、および一つの制御設備を含む。該タンクは、該層状構造物を収容するためのリサイクル処理空間を定義する。溶融塩供給設備は、調製された独自の配合を持つ溶融塩をタンクに注入するために使用し、タンク内の溶融塩を排出することもできる。移送設備は、外部、調温スペース、およびリサイクル処理空間の間で層状構造物を移送することができる。
【０００９】
一つの実施例では、該溶融塩供給装置は、一つの溶融状態の溶融塩が入った溶融塩容器と、該タンクのリサイクル処理スペースと該溶融塩容器との間を接続するポンプ設備で構する。該ポンプ設備は輸送管を含み、該タンクのリサイクル処理スペース内の該溶融塩の液面高さが所定の低液位高さより低くなった場合、該移送装置はその該持具および該持具内に収められた複数の層状構造物を該リサイクル処理スペースに送り込む。
続いて、該ポンプ該設備の輸送管が制御により開かれ、該溶融塩容器内の溶融塩が層状構造物が設置されたリサイクル処理スペース内に注入し、溶融塩の液面が所定の高液位高さに達するまで加熱され、該層状構造物内の硬化した接着剤を熱分解する。
その後、所定の処理時間が経過すると、該ポンプ体を制御する設備は該持具および複数の該層状構造物が該リサイクル処理スペース内にある状態で、該リサイクル処理スペース内の該溶融塩を該溶融塩容器に再度汲み戻し、該リサイクル処理スペース内の該溶融塩の液面高さが所定の低液位高さを下回るまで続け、再び、該のリサイクル処理スペース内該の該溶融塩の液面が所定の該低液位高さを下回った場合、該移送装置は該持具およびその中に収められた該層状構造物を該リサイクル処理スペースから取り出す。
【００１０】
一つの実施例において、該リサイクル装置は、さらに一つのキャビティ設備内および一つの冷却装置を含む。該キャビネット装置は、一つのキャビネットと該そのキャビネットに取り付けられたドアユニットを含み、該キャビティ内部に温度調整空間が区切り、該回収処理空間と連通することができる。該ドアユニットは制御装置によって制御し、該調温スペースを外界と連通し、該リサイクル処理スペースを閉じる第一位置、および調温スペースと外界を遮断して調温スペースとリサイクル処理スペースを連通する第二位置の間で変化する。該調温スペースは、一つの外界と連通する第一調温区間、および該第一調温区間と該リサイクル処理スペースを連通する第二調温区間を有し、ドアユニットは該第一ドアを備える。該ドアユニットが該第一位置にあるとき、該第一ドアは該第二調温区間とリサイクル処理スペースを閉じ、該第一調温区間を外界と連通する。該ドアユニットが該第二位置にあるとき、該一ドアは第一調温区間と外界を閉じ、該第二調温区間とリサイクル処理スペースを連通する。
（【００１１】以降は省略されています）

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