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公開番号2025060038
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-10
出願番号2023170526
出願日2023-09-29
発明の名称型枠、コンクリートの製造方法及びコンクリート
出願人三井化学株式会社,郡家コンクリート工業株式会社
代理人弁理士法人太陽国際特許事務所
主分類B28B 7/34 20060101AFI20250403BHJP(セメント,粘土,または石材の加工)
要約【課題】積層痕を有していても、破壊されずに脱型可能な型枠が提供される。
【解決手段】本開示の型枠は、フレッシュコンクリートの打込みがされる型枠である。当該型枠は、複数のせき板を備える。前記複数のせき板は、前記フレッシュコンクリートに接する面に積層造形による積層痕が形成されている少なくとも1つのせき板状造形物を有する。脱型の際に前記フレッシュコンクリートが硬化して形成されたコンクリートから前記せき板状造形物を特定の方向に向けて外せるように、前記せき板状造形物は配置されている。前記特定の方向は、前記積層痕が延在する延在方向と、前記せき板状造形物を構成する造形層が積み重ねた積み重ね方向とに垂直な方向を示す。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
フレッシュコンクリートの打込みがされる型枠であって、
複数のせき板を備え、
前記複数のせき板が、前記フレッシュコンクリートに接する面に積層造形による積層痕が形成されている少なくとも１つのせき板状造形物を有し、
脱型の際に前記フレッシュコンクリートが硬化して形成されたコンクリートから前記せき板状造形物を特定の方向に向けて外せるように、前記せき板状造形物が配置されており、
前記特定の方向が、前記積層痕が延在する延在方向と、前記せき板状造形物を構成する造形層が積み重ねた積み重ね方向とに垂直な方向を示す、型枠。
続きを表示（約 880 文字）【請求項２】
前記せき板状造形物が、少なくとも１つのせき板状造形物割型を有し、
前記せき板状造形物割型が、少なくとも１つのパーティングラインで分割されている複数のせき板状造形物分割体を有し、
前記パーティングラインの延在方向が、前記積み重ね方向に対して平行な方向である、請求項１に記載の型枠。
【請求項３】
前記複数のせき板が、複数のせき板状造形物からなる、請求項１に記載の型枠。
【請求項４】
前記複数のせき板を固定する支保工を更に備える、請求項１に記載の型枠。
【請求項５】
前記せき板状造形物が、熱可塑性樹脂を含み、
前記熱可塑性樹脂の引張弾性率が、４００ＭＰａ以上である、請求項１に記載の型枠。
【請求項６】
前記せき板状造形物が、材料押出法又は粉末床溶融結合法による造形物である、請求項１に記載の型枠。
【請求項７】
前記せき板状造形物が、樹脂を含み、
前記樹脂が、使用済の樹脂を含む、請求項１に記載の型枠。
【請求項８】
前記せき板状造形物が、樹脂を含み、
前記樹脂が、バイオマス由来の樹脂を含む、請求項１に記載の型枠。
【請求項９】
請求項１～請求項８のいずれか１項に記載の型枠及び前記フレッシュコンクリートを準備することと、
前記型枠に前記フレッシュコンクリートの打込みをし、養生をして、前記コンクリートを形成することと、
前記コンクリートから、前記特定の方向に向けて前記せき板状造形物を外すことと、を含む、コンクリートの製造方法。
【請求項１０】
前記せき板状造形物の前記フレッシュコンクリートに接する面に、離型剤を２回以上塗布することを更に含み、
前記離型剤を塗布することが、前記型枠を準備することの実施後で前記コンクリートを形成することの実施前に、実施される、請求項９に記載のコンクリートの製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、型枠、コンクリートの製造方法及びコンクリートに関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
コンクリートは、一般に、型枠にフレッシュコンクリートの打込みをし、養生をし、脱型をして得られる。従来から、型枠として、木枠及び金属型が用いられている。
【０００３】
近年、複雑な３次元形状のコンクリートを簡単に作製するために、３Ｄプリンタで作られた型枠（以下、「３ＤＰ型枠」ともいう）が用いられている。特許文献１は、３ＤＰ型枠を開示している。特許文献１に開示の３ＤＰ型枠では、硬化性材料が接する面は、所定の特性を有するプラスチック材料で形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
米国特許出願公開第２０１５－０３３６２９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
３Ｄプリンタで作られた造形物は、通常、その表面に積層痕を有する。本開示において、「積層痕」とは、造形層の積み重ねに起因して、造形物の表面に形成されている複数の筋状凹凸を示す。筋状凹凸は、通常、造形層の積み重ね方向に直交する方向に延在している。
【０００６】
３ＤＰ型枠の積層痕は、通常、コンクリートに転写される。例えば、図８に示すように、コンクリート９２０の打込みがされた３ＤＰ型枠９１０を脱型する際、コンクリート９２０を造形層９１１の積み重ね方向Ｄ１に平行な方向Ｆ１に沿って引っ張ると、３ＤＰ型枠９１０の積層痕ＬＴがコンクリート９２０に引っ掛って、コンクリート９２０から３ＤＰ型枠９１０を簡単に取り外せない場合がある。この場合、コンクリート９２０から３ＤＰ型枠９１０を取り外すためには、工具（例えば、グラインダー）等を用いて３ＤＰ型枠９１０を破壊せざるを得ない場合がある。しかしながら、工具等を用いて３ＤＰ型枠９１０を破壊すると、工具等によってコンクリート９２０が傷つくおそれがある。加えて、破壊された３ＤＰ型枠９１０は、フレッシュコンクリートの打込みに繰り返し使用することができないおそれがある。
【０００７】
脱型の際の３ＤＰ型枠の破壊を防止するために、コンクリートに接する面の積層痕を切削処理等で除去することが考えられる。しかしながら、積層痕の除去の処理には、時間及びコストを要する。
【０００８】
コンクリートから３ＤＰ型枠を容易に取り外すために、３Ｄプリンタの設定パラメータ（例えば、積層ピッチ等）を調整して、積層痕が比較的小さい３ＤＰ型枠を作製することが考えられる。しかしながら、積層痕が比較的小さい３ＤＰ型枠を３Ｄプリンタで作製するには、膨大な製造時間を要する。
【０００９】
本開示の実施形態は、上記に鑑みてなされたものであり、積層痕を有していても、破壊されずに脱型可能な型枠、コンクリートの製造方法及びコンクリートを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するための手段には、以下の実施態様が含まれる。
＜１＞フレッシュコンクリートの打込みがされる型枠であって、
複数のせき板を備え、
前記複数のせき板が、前記フレッシュコンクリートに接する面に積層造形による積層痕が形成されている少なくとも１つのせき板状造形物を有し、
脱型の際に前記フレッシュコンクリートが硬化して形成されたコンクリートから前記せき板状造形物を特定の方向に向けて外せるように、前記せき板状造形物が配置されており、
前記特定の方向が、前記積層痕が延在する延在方向と、前記せき板状造形物を構成する造形層が積み重ねた積み重ね方向とに垂直な方向を示す、型枠。
＜２＞前記せき板状造形物が、少なくとも１つのせき板状造形物割型を有し、
前記せき板状造形物割型が、少なくとも１つのパーティングラインで分割されている複数のせき板状造形物分割体を有し、
前記パーティングラインの延在方向が、前記積層痕が延在する方向に対して垂直な方向である、前記＜１＞に記載の型枠。
＜３＞前記複数のせき板が、複数のせき板状造形物からなる、前記＜１＞又は＜２＞に記載の型枠。
＜４＞前記複数のせき板を固定する支保工を更に備える、前記＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の型枠。
＜５＞前記せき板状造形物が、熱可塑性樹脂を含み、
前記熱可塑性樹脂の引張弾性率が、４００ＭＰａ以上である、前記＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の型枠。
＜６＞前記せき板状造形物が、材料押出法又は粉末床溶融結合法による造形物である、前記＜１＞～＜５＞のいずれか１つに記載の型枠。
＜７＞前記せき板状造形物が、樹脂を含み、
前記樹脂が、使用済の樹脂を含む、前記＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の型枠。
＜８＞前記せき板状造形物が、樹脂を含み、
前記樹脂が、バイオマス由来の樹脂を含む、前記＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の型枠。
＜９＞前記＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の型枠及び前記フレッシュコンクリートを準備することと、
を前記型枠に前記フレッシュコンクリートの打込みをし、養生をして、前記コンクリートを形成することと、
前記コンクリートから、前記特定の方向に向けて前記せき板状造形物を外すことと、を含む、コンクリートの製造方法。
＜１０＞前記せき板状造形物の前記フレッシュコンクリートに接する面に、離型剤を２回以上塗布することを更に含み、
前記離型剤を塗布することが、前記型枠を準備することの実施後で前記コンクリートを形成することの実施前に、実施される、前記＜９＞に記載のコンクリートの製造方法。
＜１１＞前記＜９＞又は＜１０＞に記載のコンクリートの製造方法により製造された、コンクリート。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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