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公開番号2025051219
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-04
出願番号2023160226
出願日2023-09-25
発明の名称熱交換器、冷凍サイクル装置および空調室内機
出願人ダイキン工業株式会社
代理人弁理士法人前田特許事務所
主分類F28F 9/02 20060101AFI20250328BHJP(熱交換一般)
要約【課題】複数の伝熱管を連通する流路が形成されたプレート構造体を有する熱交換器において、接続管の伝熱管への挿入性を向上させる。
【解決手段】熱交換器(40)は、フィン(41)および複数の伝熱管(42)を有する熱交換部(40A)と、伝熱管(42)の軸方向において熱交換部(40A)と重なるように配置され、伝熱管(42)同士を連通させる冷媒流路(51)を内部に形成するプレート構造体(50)と、を備える。プレート構造体(50)は、内部に冷媒流路(51)を有する本体部(52)と、本体部(52)の熱交換部(40A)側の面に配置され、複数の伝熱管(42)と冷媒流路(51)とを接続する複数の接続管(53)と、を有し、本体部(52)と接続管(53)とは、一体成形される。
【選択図】図10
特許請求の範囲【請求項１】
フィン（41）および複数の伝熱管（42）を有する熱交換部（40A）と、
前記伝熱管（42）の軸方向において前記熱交換部（40A）と重なるように配置され、前記伝熱管（42）同士を連通させる冷媒流路（51）を内部に形成するプレート構造体（50）と、を備え、
前記プレート構造体（50）は、
前記伝熱管（42）の軸方向における前記熱交換部（40A）側の面である第１面（52c）と、前記軸方向における前記第１面（52c）とは反対側の面である第２面（52d）とを有し、内部に前記冷媒流路（51）を有する本体部（52）と、
前記第１面（52c）に配置され、前記複数の伝熱管（42）と前記冷媒流路（51）とを接続する複数の接続管（53）と、
を有し、
前記本体部（52）と前記接続管（53）とは、一体成形される熱交換器。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器において、
前記フィン（41）は、
前記伝熱管（42）の軸方向から見て、第１方向（D1）を長手方向とする第１部分（41a）と、
前記軸方向から見て、前記第１方向（D1）と交差する第２方向（D2）を長手方向とする第２部分（41b）と、
を有し、
前記複数の伝熱管（42）は、前記第１部分（41a）と前記第２部分（41b）との両方に配置され、
前記本体部（52）は、
前記軸方向から見て、前記第１部分（41a）と重複する第１重複部（52a）と、
前記軸方向から見て、前記第１重複部（52a）と一体でかつ前記第２部分（41b）と重複する第２重複部（52b）と、
を有し、
前記複数の接続管（53）は、前記第１重複部（52a）と前記第２重複部（52b）との両方に配置されている熱交換器。
【請求項３】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記接続管（53）の前記第１面（52c）からの突出量は、５ｍｍ以上である熱交換器。
【請求項４】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記接続管（53）は、外径が異なる接続管（53a,53b）を含む熱交換器。
【請求項５】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記接続管（53）はアルミニウム製であり、
前記接続管（53）の肉厚は０．４ｍｍ以上である熱交換器。
【請求項６】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記接続管（53）は銅製であり、
前記接続管（53）の肉厚は０．２ｍｍ以上である熱交換器。
【請求項７】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記伝熱管（42）は、前記接続管（53）に対して外挿されている熱交換器。
【請求項８】
請求項７に記載の熱交換器において、
前記伝熱管（42）における前記接続管（53）との接続部分は、フレア部（42a）を有する熱交換器。
【請求項９】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記本体部（52）は、複数のプレート（521,522,523,524,525）が積層されたプレート積層体であり、
前記第１面（52c）を構成するプレート（521）と前記接続管（53）とは、鋳造により一体成形される熱交換器。
【請求項１０】
請求項１または２に記載の熱交換器において、
前記本体部（52）と前記接続管（53）とは、焼結により一体成形される熱交換器。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱交換器、冷凍サイクル装置および空調室内機に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、熱交換器に用いられる冷媒分流器を開示する。特許文献１に記載の冷媒分流器は、アンダープレート、オーバープレートおよび蓋が積層されたプレート構造体である。オーバープレートは、複数のバーリング穴を有する。バーリング穴には、オーバープレートとは別体の接続管が接続されている。接続管は、冷媒分流器内の流路と熱交換器の伝熱管とを連通させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０００－２２０９１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
プレートに別体の接続管を接続する場合、プレートの穴の軸と接続管の軸とがずれたり、接続管がプレートに対して斜めに傾いたりして、接続管と伝熱管との間でピッチずれが発生するおそれがある。特に、特許文献１のように、プレートの穴がバーリング穴であるときには、バーリング穴の軸が、プレートに対して垂直にならずに斜めに傾くことがある。バーリング穴の軸がプレートに対して斜めに傾いてしまうと、バーリング穴に接続される接続管が斜めに傾きやすくなって、接続管と伝熱管との間でピッチずれが発生しやすくなる。接続管と伝熱管との間でピッチずれが発生すると、接続管の伝熱管への挿入性が悪化するおそれがある。
【０００５】
本開示の目的は、複数の伝熱管を連通する流路が形成されたプレート構造体を有する熱交換器において、接続管の伝熱管への挿入性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様は、熱交換器を対象とする。熱交換器は、フィン（41）および複数の伝熱管（42）を有する熱交換部（40A）と、前記伝熱管（42）の軸方向において前記熱交換部（40A）と重なるように配置され、前記伝熱管（42）同士を連通させる冷媒流路（51）を内部に形成するプレート構造体（50）と、を備える。前記プレート構造体（50）は、前記伝熱管（42）の軸方向における前記熱交換部（40A）側の面である第１面（52c）と、前記軸方向における前記第１面（52c）とは反対側の面である第２面（52d）とを有し、内部に前記冷媒流路（51）を有する本体部（52）と、前記第１面（52c）に配置され、前記複数の伝熱管（42）と前記冷媒流路（51）とを接続する複数の接続管（53）と、を有する。前記本体部（52）と前記接続管（53）とは、一体成形される。
【０００７】
第１の態様では、本体部（52）と接続管（53）とを一体成形することで、接続管（53）の軸の位置がずれたり、接続管（53）の軸が本体部（52）の第１面（52c）に対して斜めに傾いたりすることが抑制される。これにより、接続管（53）と伝熱管（42）との間でのピッチずれが抑制されて、接続管（53）の伝熱管（42）への挿入性が向上される。
【０００８】
第２の態様では、第１の態様において、前記フィン（41）は、前記伝熱管（42）の軸方向から見て、第１方向（D1）を長手方向とする第１部分（41a）と、前記軸方向から見て、前記第１方向（D1）と交差する第２方向（D2）を長手方向とする第２部分（41b）と、を有し、前記複数の伝熱管（42）は、前記第１部分（41a）と前記第２部分（41b）との両方に配置され、前記本体部（52）は、前記軸方向から見て、前記第１部分（41a）と重複する第１重複部（52a）と、前記軸方向から見て、前記第２部分（41b）と重複しかつ前記第１重複部（52a）と一体の第２重複部（52b）と、を有し、前記複数の接続管（53）は、前記第１重複部（52a）と前記第２重複部（52b）との両方に配置されている。
【０００９】
第２の形態では、第１部分（41a）と第２部分（41b）との両方に伝熱管（42）が配置されていて、第１重複部（52a）と第２重複部（52b）との両方に接続管（53）が配置されるため、仮に接続管（53）が本体部（52）とは別体であるときには、伝熱管（42）と接続管（53）との間でピッチずれが生じやすい。本体部（52）と接続管（53）とを一体成形すれば、伝熱管（42）の配置が複雑であっても、接続管（53）と伝熱管（42）との間でのピッチずれが抑制されるため、接続管（53）の伝熱管（42）への挿入性を高くすることができる。
【００１０】
第３の態様では、第１または２の態様において、前記接続管（53）の前記第１面（52c）からの突出量は、５ｍｍ以上である。
（【００１１】以降は省略されています）

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