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公開番号2024049219
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-09
出願番号2022155555
出願日2022-09-28
発明の名称熱交換器のヘッダタンク
出願人株式会社ティラド
代理人
主分類F28F 9/02 20060101AFI20240402BHJP(熱交換一般)
要約【課題】偏平な開口を有し、その開口端が夫々対向する一対の長辺部と短辺部とで形成されたタンク本体と、タンク本体の開口を閉塞し、内周にシール取付部を有するヘッダプレートと、タンク本体の開口端とヘッダプレートとの間に配置されるシール材と、を具備し、カシメにより締結固定される熱交換器のヘッダタンクにおいて、シール材がタンク本体の短辺部のシール部の範囲から外れることを防止する。
【解決手段】タンク本体3の短辺部2のシール部である短辺シール部9の幅W9が、長辺部1のシール部である長辺シール部8の幅W8より広く形成されている。
【選択図】図1A
特許請求の範囲【請求項１】
偏平な開口を有し、その開口端が夫々対向する一対の長辺部（１）と短辺部（２）とで形成されたタンク本体（３）と、
タンク本体（３）の開口を閉塞し、内周にシール取付部（４）を有するヘッダプレート（５）と、
タンク本体（３）の開口端とヘッダプレート（５）との間に配置されるシール材（６）と、を具備し、
カシメにより締結固定される熱交換器のヘッダタンクにおいて、
タンク本体（３）の前記短辺部（２）のシール部である短辺シール部（９）の幅（Ｗ９）が、前記長辺部（１）のシール部である長辺シール部（８）の幅（Ｗ８）より広い熱交換器のヘッダタンク。
続きを表示（約 240 文字）【請求項２】
請求項１に記載の熱交換器のヘッダタンクにおいて、
前記シール材（６）は、その断面が長方形の平角型であり、
前記短辺シール部（９）および前記長辺シール部（８）は、タンク本体（３）の開口端の基面（１０）から突出した突条部（１１）である熱交換器のヘッダタンク。
【請求項３】
請求項２に記載の熱交換器のヘッダタンクにおいて、
短辺シール部（９）の幅（Ｗ９）は、短辺部（２）の幅（Ｗ２）と同じである熱交換器のヘッダタンク。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器のヘッダタンクに関し、特に、ヘッダタンクを構成するタンク本体とヘッダプレートとのシール構造に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
図６は、従来型熱交換器の一例を示す正面図である。
図７Ａは、従来型熱交換器のタンク本体３の開口端側から見た図、およびヘッダプレート５にシール材６を配置した平面図である。
この例の熱交換器は、タンク本体３に仕切部１４が設けられており、ヘッダタンク及び偏平チューブ７内部に、複数の流体が流通し、偏平チューブの外部に空気等の流体が流通し、それらの流体間で熱交換が行われるものである。
この熱交換器のヘッダタンクは、図７Ａに示す如く、偏平な開口を有し、その開口端が夫々対向する一対の長辺部１と短辺部２とで形成されたタンク本体３と、そのタンク本体３の開口を閉塞し、内周にシール取付部４を有する長方形のヘッダプレート５と、タンク本体３の開口端とヘッダプレート５との間に配置される環状のシール材６と、を具備し、それらの部品が、図６に示す如く、爪部１３によりかしめられて、締結固定される。
また、ヘッダプレート５には多数の孔が設けられ、各孔に偏平チューブ７が取付けられると共に、各チューブ間にフィン１５が取付けられている。
【０００３】
シール材６の外形は、ヘッダプレート５のシール取付部４の形状に合わせて長方形でかつ環状に形成されている。
シール材６の断面の形状としては、長方形の平角型、円形の丸型等が使用されている。
【０００４】
上記の平角型のシール材６を使用する場合、シール面圧を確保する為、図７Ａに示す如く、タンク本体３の開口端にはシール部として、平坦な基面１０から突出した突条部１１が形成されている。
なお、シール部とは、シール効果を担う部分であり、それとヘッダプレート５との間に介在するシール材６の圧縮率が所定の範囲となる部分である。
この突条部１１がシール材６に接することにより、タンク本体３とヘッダプレート５との間がシールされる。
なお、タンク本体３の短辺部２のシール部である短辺シール部９の突条部１１の幅と、長辺部１のシール部である長辺シール部８の突条部１１の幅は一定であり、基面１０の幅方向の中央位置に形成されている。
また、ヘッダプレート５において短辺部２に対応するシール取付部４の幅は、シール材６取付時の環境温度によるシール材６の熱膨張および熱収縮を考慮して、広く形成されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
図７Ｂは、従来型熱交換器のタンク本体３をヘッダプレート５に組付けた時の不具合を示す説明図である。
従来型熱交換器の突条部１１を有するタンク本体３の場合、図７Ｂに示す如く、シール取付部４において、シール材６の短辺部の位置が偏り、タンク本体３のシール部から外れるおそれがある。
そこで、本発明は、シール材６の短辺部がタンク本体３のシール部から外れることを防止する構造を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するための第１の発明は、偏平な開口を有し、その開口端が夫々対向する一対の長辺部１と短辺部２とで形成されたタンク本体３と、
タンク本体３の開口を閉塞し、内周にシール取付部４を有するヘッダプレート５と、
タンク本体３の開口端とヘッダプレート５との間に配置されるシール材６と、を具備し、
カシメにより締結固定される熱交換器のヘッダタンクにおいて、
タンク本体３の前記短辺部２のシール部である短辺シール部９の幅Ｗ９が、前記長辺部１のシール部である長辺シール部８の幅Ｗ８より広い熱交換器のヘッダタンクである。
【０００７】
第２の発明は、上記第１の発明において、前記シール材６は、その断面が長方形の平角型であり、
前記短辺シール部９および前記長辺シール部８は、タンク本体３の開口端の基面１０から突出した突条部１１とした熱交換器のヘッダタンクである。
【０００８】
第３の発明は、上記第２の発明において、短辺シール部９の幅Ｗ９は、短辺部２の幅Ｗ２と同じとした熱交換器のヘッダタンクである。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明は、タンク本体３の前記短辺部２のシール部である短辺シール部９の幅Ｗ９が、前記長辺部１のシール部である長辺シール部８の幅Ｗ８より広いものである。
この構成により、短辺シール部９側のシール材６の位置が変化しても、タンク本体３の短辺シール部９から外れることが抑制される。
なお、タンク本体３の長辺シール部８の幅Ｗ８は短辺シール部９の幅Ｗ９より狭いので、過剰な荷重を要せずにその効果が得られる。
【００１０】
第２の発明は、上記第１の発明において、シール材６は、その断面が長方形の平角型であり、前記短辺シール部９および前記長辺シール部８は、タンク本体の開口端の基面１０から突出した突条部１１とすることができる。
この構成により、タンク本体３の剛性を確保した上で、シール部の幅を適切に調整することが可能となり、平角型のシール材において合理的に第１の発明の効果を得ることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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