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公開番号2025005052
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-16
出願番号2023105052
出願日2023-06-27
発明の名称部品供給機及び部品搭載機
出願人三菱電機株式会社
代理人弁理士法人深見特許事務所
主分類B23K 3/06 20060101AFI20250108BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】プリント基板のランド部上以外にはんだが残存することを抑制可能な部品供給機を提供する。
【解決手段】部品供給機(110)は、加工機構(10)を備えている。加工機構は、ワイヤ状のはんだ(WS)を環状のはんだ(RS)に加工する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
加工機構を備え、
前記加工機構は、ワイヤ状のはんだを環状のはんだに加工する、部品供給機。
続きを表示（約 330 文字）【請求項２】
前記加工機構は、送り機構と、フィーダ部とを有し、
前記フィーダ部は、曲げ機構と、切断機構とを有し、
前記送り機構は、前記曲げ機構に前記ワイヤ状のはんだを供給し、
前記曲げ機構は、前記ワイヤ状のはんだの先端部が前記環状のはんだとなるように前記先端部を湾曲させ、
前記切断機構は、前記先端部を前記ワイヤ状のはんだの残部から切断する、請求項１に記載の部品供給機。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の前記部品供給機と、
吸着ノズルとを備える、部品搭載機。
【請求項４】
前記環状のはんだは、搬送されることなく前記吸着ノズルにより吸着される、請求項３に記載の部品搭載機。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、部品供給機及び部品搭載機に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
表面実装型部品をプリント基板上に搭載した状態で挿入実装型部品のプリント基板へのはんだ付けを行う方法として、ＴＨＲ（Through Hole Reflow）実装が知られている。ＴＨＲ実装では、まず、プリント基板上にフラックスとはんだとを含むはんだペーストが塗布される。はんだペーストの塗布は、メタルマスク及びスキージを用いて行われる。次に、挿入実装型部品のリードをプリント基板のスルーホールに挿入した上で、プリント基板がリフロー炉に導入される。これにより、はんだが溶融される。
【０００３】
プリント基板が厚い場合や挿入実装型部品の熱容量が大きい場合、スルーホール内で温度分布が生じることがある。スルーホール内に温度分布が生じると、スルーホール内にはんだが十分に入り込まなかったり、接合部においてはんだに偏りが生じたり、接合部にボイドが発生したりすることがある。その結果、挿入実装型部品の接合強度にばらつきが生じることがある。
【０００４】
特許文献１（特開平６－３１２２６０号）には、はんだピースが記載されている。特許文献１に記載のはんだピースを挿入実装型部品のリードの根元部に配置することにより、はんだ量の不足に起因した接合不良に対処することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開平６－３１２２６０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載のはんだピースは、ソルダレジストに覆われていないプリント基板のランド部にのみ供給される必要がある。しかしながら、特許文献１のはんだピースは、チップ状であるため、溶融時にランド部上以外に残ってしまうことがある。このように残存したはんだは、配線間や電極間を短絡させる原因となることがある。
【０００７】
本開示は、上記のような従来技術の問題点に鑑みてなされたものである。より具体的には、本開示は、プリント基板のランド部上以外にはんだが残存することを抑制可能な部品供給機を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本開示の部品供給機は、加工機構を備えている。加工機構は、ワイヤ状のはんだを環状のはんだに加工する。
【発明の効果】
【０００９】
本開示の部品供給機によると、プリント基板のランド部上以外にはんだが残存することを抑制可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
部品搭載機１００の模式的な斜視図である。
ワイヤ状はんだＷＳの断面図である。
送り機構３０の側面模式図である。
送り機構３０の第１変形例の側面模式図である。
送り機構３０の第１変形例の正面模式図である。
送り機構３０の第２変形例の正面模式図である。
送り機構３０の第３変形例の正面模式図である。
送り機構３０の第４変形例の正面模式図である。
フィーダ部４０の平面図である。
図８中のＩＸ－ＩＸにおける断面図である。
フィーダ部４０の動作を説明する第１説明図である。
フィーダ部４０の動作を説明する第２説明図である。
フィーダ部４０の動作を説明する第３説明図である。
フィーダ部４０の動作を説明する第４説明図である。
フィーダ部４０の動作を説明する第５説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の側面図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の正面図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第１説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第２説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第３説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第４説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第５説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第６説明図である。
部品搭載機１００Ａにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第７説明図である。
部品搭載機１００Ｂにおけるフィーダ部４０の側面図である。
部品搭載機１００Ｂにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第１説明図である。
部品搭載機１００Ｂにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第２説明図である。
部品搭載機１００Ｂにおけるフィーダ部４０の動作を説明する第３説明図である。
部品搭載機１００Ｂにおけるフィーダ部４０の分解模式図である。
部品搭載機１００Ｂにおける曲げ機構５０の模式図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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