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公開番号
2024128966
公報種別
公開特許公報(A)
公開日
2024-09-24
出願番号
2024035367
出願日
2024-03-07
発明の名称
化合物粒子の製造方法
出願人
三井金属鉱業株式会社
代理人
個人
,
個人
,
個人
主分類
C01G
45/00 20060101AFI20240913BHJP(無機化学)
要約
【課題】原料の焼成温度の低温化を実現し、可視光線領域における透過率は低く、一方近赤外線領域における透過率が高い近赤外線透過材料を製造できる製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の化合物粒子の製造方法は、H、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、B、F、Al、Si、P、S、Cl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Se、Br、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Tl、Pb、Biのうちから選択される元素を含む2種以上の原料化合物を粉砕混合し、混合原料を得る工程と、得られた前記混合原料を焼成し、化合物を得る工程と、得られた前記化合物を粉砕し、化合物粒子を得る工程と、を有する。
【選択図】なし
特許請求の範囲
【請求項1】
H、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、B、F、Al、Si、P、S、Cl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Se、Br、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Tl、Pb、Biのうちから選択される元素を含む2種以上の原料化合物を粉砕混合し、混合原料を得る工程と、
得られた前記混合原料を焼成し、化合物を得る工程と、
得られた前記化合物を粉砕し、化合物粒子を得る工程と、
を有することを特徴とする化合物粒子の製造方法。
続きを表示(約 1,000 文字)
【請求項2】
前記化合物粒子の波長550nm、及び波長700nmの光の反射率が20%R以下であることを特徴とする請求項1に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項3】
前記化合物粒子が、酸化物粒子であることを特徴とする請求項1、又は2に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項4】
前記化合物粒子の構成元素が、Cr、Mn、Fe、Co、Niのうちから選択される1種以上の元素を含むことを特徴とする請求項1、又は2に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項5】
前記化合物粒子の構成元素が、Mnを含むことを特徴とする請求項4に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項6】
前記原料化合物が、電解MnO
2
であることを特徴とする請求項1、又は2に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項7】
前記混合原料が粉末状であって、その平均粒径D50が、4.2μm以下であることを特徴とする請求項1、又は2に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項8】
前記原料化合物は、ボールミル粉砕、ビーズミル粉砕、ジェットミル粉砕、ローラーミル粉砕、ハンマーミル粉砕、ピンミル粉砕のうちから選択される1種以上の粉砕方法で粉砕混合されることを特徴とする請求項1、又は2に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項9】
前記混合原料の焼成温度が、1100℃以下であることを特徴とする請求項1、又は2に記載の化合物粒子の製造方法。
【請求項10】
基材と、前記基材上に形成されている近赤外線反射下膜と、前記近赤外線反射下膜上に形成されている近赤外線透過上膜と、を有する遮熱部材の製造方法であって、
基材上に、近赤外反射材料を含有する近赤外線反射下膜を形成する下膜形成工程と、
前記近赤外線反射下膜上に、構成元素として、H、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、B、F、Al、Si、P、S、Cl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Se、Br、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Tl、Pb、Biのうちから選択される2種以上の元素を含む化合物粒子を有する近赤外線透過材料を含有する近赤外線透過上膜を形成する上膜形成工程と、を有することを特徴とする遮熱部材の製造方法。
発明の詳細な説明
【技術分野】
【0001】
本発明は、化合物粒子の製造方法に関する。
続きを表示(約 1,900 文字)
【背景技術】
【0002】
近年、赤外線センサや、赤外線カメラは、幅広い技術分野で有効活用されてきている。例えば、スマートフォンなどの情報通信端末の分野において、セキュリティー強化の観点から、顔認証などが導入されており、正確な顔の形状を検出するため、赤外線センサや、赤外線カメラが利用されている。また、自動車分野において、車両周囲の状況を検出するために、車両に赤外線センサや、赤外線カメラが取り付けられている。
【0003】
顔の形状や、車両周囲の状況を正確に検出するためには、高精度な赤外線センサや、近赤外線カメラが求められており、それの実現には、近赤外線のみ透過し、それ以外の波長、例えば可視光線を透過させないフィルタや塗料が必要となっている。
【0004】
このようなフィルタや、塗料の材料として、特許文献1に開示されている赤外線透過製品では、酸化チタンや、酸化亜鉛を透明樹脂に配合した組成物を、塗料としている。また、特許文献2、3は、アゾ系の染顔料を透明樹脂に配合した組成物を、近赤外線を透過させる塗膜とする構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
特開2021-56346号公報
特許第6899061号公報
特開2021-56345号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献1に開示された酸化チタンや、酸化亜鉛を透明樹脂に配合した組成物から形成された塗料の近赤外線領域における透過率を上げようとすると可視光線領域における透過率も上がってしまうことや、酸化チタンや酸化亜鉛は光触媒性能を有することから、配合する樹脂を劣化させてしまうという懸念があった。さらに、アゾ系の染顔料といった有機染顔料は、一般的に紫外線に弱いと言われており、耐候性や、耐久性の点で懸念があった。
【0007】
本発明は、上記課題に鑑みて、可視光線領域における透過率は低く、近赤外線領域におけるが高い化合物粒子の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
上記課題を解決するためになされた本発明の化合物粒子の製造方法は、H、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、B、F、Al、Si、P、S、Cl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Se、Br、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Tl、Pb、Biのうちから選択される元素を含む2種以上の原料化合物を粉砕混合し、混合原料を得る工程と、得られた前記混合原料を焼成し、化合物を得る工程と、得られた前記化合物を粉砕し、化合物粒子を得る工程と、を有することを特徴とする。
【0009】
ここで、本発明の化合物粒子の製造方法において、H、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、B、F、Al、Si、P、S、Cl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Se、Br、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Tl、Pb、Biのうちから選択される元素を含む2種以上の原料化合物を粉砕混合し、混合原料を得る工程を、「粉砕混合工程」とし、また得られた前記混合原料を焼成し、化合物を得る工程を、「焼成工程」とし、さらに得られた前記化合物を粉砕し、化合物粒子を得る工程を、「粉砕工程」として、以下説明する。
【0010】
先ず、粉砕混合工程において、H、アルカリ金属、アルカリ土類金属、希土類元素、B、F、Al、Si、P、S、Cl、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Ga、Ge、Se、Br、Zr、Nb、Mo、Ru、Rh、Pd、Ag、Cd、In、Sn、Sb、Te、I、Hf、Ta、W、Re、Os、Ir、Pt、Tl、Pb、Biのうちから選択される元素を含む2種以上の原料化合物を粉砕混合し、混合原料を得る。なお、希土類元素(レアアース)とは、原子番号57のLa(ランタン)から原子番号71のLu(ルテチウム)までの15元素(ランタノイド)と、原子番号21のSc(スカンジウム)、原子番号29のY(イットリウム)を加えた17元素であり、Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb、Luを示す。
(【0011】以降は省略されています)
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