特許ウォッチ

公開番号2024014444
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-02-01
出願番号2022117268
出願日2022-07-22
発明の名称塊成体の製造装置およびその制御方法
出願人JFEスチール株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類B30B 3/00 20060101AFI20240125BHJP(プレス)
要約【課題】成型コークス等の塊成体の生産性を向上させることができる塊成体の製造装置およびその制御方法を提供すること。
【解決手段】塊成体の製造装置は、所定の間隙を隔てつつ固定して設けられた一対のロールと、一対のロールの間隙に供給される原料の量を、幅方向で分割して調整する原料供給調整手段と、幅方向で分割した原料供給調整手段の各々に対して一つ以上設けられ、一対のロールが投入された原料に作用させる圧力を計測する圧力計測手段と、原料供給調整手段を制御するとともに、圧力計測手段から計測値が供給される制御手段と、を備え、制御手段が、圧力計測手段による圧力の計測値に基づいて幅方向で分割した原料供給調整手段を制御することによって、一対のロールの間隙に供給される原料の量を幅方向で制御しつつ、原料を塊成化させる。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
所定の間隙を隔てつつ固定して設けられた一対のロールと、
前記一対のロールの間隙に供給される原料の量を、幅方向で分割して調整する原料供給調整手段と、
前記幅方向で分割した前記原料供給調整手段の各々に対して一つ以上設けられ、前記一対のロールが投入された原料に作用させる圧力を計測する圧力計測手段と、
前記原料供給調整手段を制御するとともに、前記圧力計測手段から計測値が供給される制御手段と、
を備え、
前記制御手段が、前記圧力計測手段による前記圧力の計測値に基づいて前記幅方向で分割した前記原料供給調整手段を制御することによって、前記一対のロールの間隙に供給される原料の量を幅方向で制御しつつ、原料を塊成化させることを特徴とする塊成体の製造装置。
続きを表示（約 630 文字）【請求項２】
前記制御手段が、予め設定された、前記一対のロールから投入された原料に作用させる圧力の目標値、前記圧力の目標値と前記圧力計測手段による前記圧力の計測値との偏差、および原料供給調整手段の制御量から構成された制御用テーブルを、前記幅方向で分割した原料供給調整手段の数だけ有し、前記圧力の目標値と前記圧力計測手段による圧力の計測値との偏差を算出し、前記圧力の目標値と前記偏差とから前記制御用テーブルにおける前記原料供給調整手段の制御量を索出して、前記索出した制御量に基づいて、原料供給調整手段ごとに制御することを特徴とする請求項１に記載の塊成体の製造装置。
【請求項３】
所定の間隙を隔てつつ固定して設けられた一対のロールと、前記一対のロールの間隙に供給される原料の量を、幅方向で分割して調整する原料供給調整手段と、前記一対のロールが投入された原料に作用させる圧力を、前記幅方向で分割した前記原料供給調整手段の数だけ計測する圧力計測手段と、前記原料供給調整手段を制御するとともに、前記圧力計測手段から計測値が供給される制御手段と、を備える塊成体の製造装置の制御方法であって、
前記制御手段が、前記圧力計測手段による前記圧力の計測値に基づいて前記幅方向で分割した前記原料供給調整手段を制御することによって、前記一対のロールの間隙に供給される原料の量を幅方向で制御しつつ、原料を塊成化させることを特徴とする塊成体の製造装置の制御方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、塊成体の製造装置およびその制御方法に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、コークスの反応性を向上させるため、炭素含有物質（石炭等）を結合剤（バインダ）と混合して塊状に成型した後、その塊状に成型した塊成体（成型物）を乾留処理して製造した成型コークスを高炉用原料として用いる技術が開発されている。
【０００３】
成型コークスのうち、炭素含有物質（石炭等）に鉄含有物質（鉄鉱石等）を一定量混合して塊状に成型したものは、フェロコークスと呼ばれている。成型コークスの製造方法としては、一般的に混練原料を成型ロールで塊成化した成型物を、縦型の乾留炉を用いて乾留処理する方法が提案されている。
【０００４】
従来、混練原料の成型において、塊成体の品質を適正な範囲に確保するために、混練原料をロール圧縮により成型する成型機のロールギャップを制御することでロール間の圧力の変動を抑制し、ロールに原料を投入する際の押圧力を調整する方法が提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献１には、油圧シリンダにより所定の圧力で押圧され、この所定の圧力で維持されたロールギャップが連続的に変動可能で、かつ回転数を調整可能な一対の成型ロールと、粉体供給装置と、を備えたロール塊成機が開示されている。特許文献１の粉体供給装置は、一対の成型ロールの上方に設置されたスクリューフィーダおよびそのケーシングを備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１１－５７９７０号公報
特開２０１４－１７２０６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
特許文献１では、スクリューフィーダの回転により、一対の成型ロール上に粉体を供給かつ押圧して、回転ロールの回転とともに粉体を板状に塊成化する際に、一対の成型ロール間のギャップが一定になるように、スクリューフィーダの回転数を制御している。
【０００８】
しかしながら、特許文献１で提案された技術では、ロールギャップを制御するために、油圧サーボや電動等のロールギャップ調整機構が必要となり、装置の構成が複雑になるのみならず、これらのロールギャップ調整機構の維持管理が必要であった。
【０００９】
そこで、簡単な構造の製造装置において、製造される塊成体の品質を高品質に確保することが望まれていたが、簡単な構造の製造装置を採用すると、従来の制御方法では制御性が悪く、自動で圧力制御を行うのが困難であった。そのため、オペレータが成型圧力を常時監視しつつ、手動でロール間の圧力制御を行う必要があった。
【００１０】
これに対して、特許文献２では、ロールギャップを制御することなく成型圧力変動を抑制し、塊成体の品質を適正な範囲に確保することが可能となる制御方法を提案している。
（【００１１】以降は省略されています）

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