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公開番号2025168134
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-07
出願番号2024080491
出願日2024-04-25
発明の名称金属表面処理方法
出願人睦月電機株式会社
代理人
主分類B23K 26/352 20140101AFI20251030BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】パルス波レーザを照射して金属部材の表面に矩形状パターンとなった粗面処理が円滑にできる金属表面処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の金属表面処理方法は、パルス波レーザLを金属部材Aの表面に照射し所定の走査間隔で走査して角部1A、2Aを有する矩形状パターン1、2となった粗面処理を行なう金属表面処理方法であって、矩形状パターン1、2における照射開始部位11、21および照射終了部位12、22を角部1A、2A以外の部位に設定してパルス波レーザLを照射する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
パルス波レーザを金属部材の表面に照射し所定の走査間隔で走査して角部を有する矩形状パターンとなった粗面処理を行なう金属表面処理方法であって、前記矩形状パターンにおける照射開始部位および照射終了部位を前記角部以外の部位に設定して前記パルス波レーザを照射することを特徴とする金属表面処理方法。
続きを表示（約 100 文字）【請求項２】
前記矩形状パターンが複数条で各照射軌跡における照射開始部位および照射終了部位が並ばないように設定して前記パルス波レーザを照射することを特徴とする請求項１に記載の金属表面処理方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、パルス波レーザを照射して粗面処理する金属表面処理方法に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、材料表面に形成されている接合面の加工方法として、接合面に閉軌跡を描くように高エネルギービームを照射すること、段落番号００５４にて接合面が形成される材料として金属材料が記載されていること、段落番号００５２にて高エネルキービームの照射としてレーザ光のパルス照射であることおよび段落番号００１４にて接合面への高エネルギービームの照射軌跡は閉軌跡であれ円形状の照射軌跡でも四角形状の照射軌跡でも良いことが記載されている。
【０００３】
しかし、この引用文献１には接合面への高エネルギービームの照射軌跡は閉軌跡であれば四角形状の照射軌跡でも良いと記載されているが、パルス波レーザを照射して矩形状パターンとなった表面処理において、この矩形状パターンにおける照射開始部位および照射終了部位については記載されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特許６０２４１２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、パルス波レーザを照射して金属部材の表面に矩形状パターンとなった粗面処理が円滑にできることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に記載の金属表面処理方法は、パルス波レーザを金属部材の表面に照射し所定の走査間隔で走査して角部を有する矩形状パターンとなった粗面処理を行なう金属表面処理方法であって、前記矩形状パターンにおける照射開始部位および照射終了部位を前記角部以外の部位に設定して前記パルス波レーザを照射することを特徴とする。また、請求項２に記載の金属表面処理方法は、請求項１に記載の金属表面処理方法において、前記矩形状パターンが複数条で各照射軌跡における照射開始部位および照射終了部位が並ばないように設定して前記パルス波レーザを照射することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のパルス波レーザを金属部材の表面に照射し所定の走査間隔で走査して角部を有する矩形状パターンとなった粗面処理を行なう金属表面処理方法においては、前記矩形状パターンにおける照射開始部位および照射終了部位を前記角部以外の部位に設定して前記パルス波レーザを照射することにより、パルス波レーザを照射して金属部材の表面に矩形状パターンとなった粗面処理を円滑に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明の金属部材の表面にパルス波レーザを照射する状態を示す平面図である。
本発明の金属部材の表面にパルス波レーザ照射を開始している状態を示す部分断面図である。
本発明の金属部材に樹脂部材を接合する作業を示す側面図である。
本発明の金属樹脂複合体の断面図である。
矩形状パターンの実施例の写真である。
矩形状パターンの比較例の写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（本発明のパルス波レーザを金属部材の表面に照射する作用）
図１および図２において、金属部材Ａの表面にパルス波レーザＬを所定の間隔で走査するように照射して金属部材Ａの表面が溶融されて複数個の凹溝Ａ１を有する矩形状パターン１、２となった表面処理がされている。
【００１０】
本発明者は、金属部材Ａの表面が溶融されて複数個の凹溝Ａ１を有する矩形状パターン１、２は縦横に交叉する角部１Ａ、２Ａが存在するので、照射開始部位１１、２１と照射終了部位１２、２２とが欠落のない連続した形状とする表面処理にはパルス波レーザＬを照射する走査速度や走査間隔を調整するなど作業性が悪いことを改善する課題を見出して、パルス波レーザＬを照射する照射開始部位１１、２１と照射終了部位１２、２２とを角部１Ａ、２Ａ以外の部位に設定することにより作業性が向上することを見出した。この場合、矩形状パターンは縦横を直線形状として交叉させて角部を曲線形状としているが、縦横の両方をもしくは一方のみを曲線形状としてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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