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公開番号2025153991
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-10
出願番号2024056741
出願日2024-03-29
発明の名称廃棄物処理システム、廃棄物処理方法及びクリンカ製造方法
出願人UBE三菱セメント株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B09B 5/00 20060101AFI20251002BHJP(固体廃棄物の処理;汚染土壌の再生)
要約【課題】本開示は、廃棄物からクロム含有物を効果的に選別することが可能な廃棄物処理システム、廃棄物処理方法及びクリンカ製造方法を説明する。
【解決手段】廃棄物処理システムは、廃棄物を破砕する破砕機と、破砕物から鉄類を分離する磁力選別機と、破砕物から鉄類が分離された後の第1の残渣からステンレス系金属及びクロムを分離する選別部と、第1の残渣からステンレス系金属及びクロムが分離された後の第2の残渣を加熱して脱塩物を生成する加熱脱塩炉とを備える。選別部は、選別対象から磁性ステンレスを分離する磁気的選別機と、選別対象から非磁性ステンレス及びクロムを分離する金属識別選別機とを含む。磁気的選別機は、選別対象から磁性ステンレスが分離された後の処理品を金属識別選別機に供給するように構成されているか、又は、金属識別選別機によって選別対象から非磁性ステンレス及びクロムが分離された後の処理品を選別対象として処理する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
廃棄物に含まれるプラスチック材料を熱エネルギー源として用いるために前記廃棄物を選別処理する廃棄物処理システムであって、
前記廃棄物を破砕して破砕物を生成するように構成された破砕機と、
前記破砕物に対して磁力選別を行い、前記破砕物から鉄類を分離するように構成された磁力選別機と、
前記磁力選別機において前記破砕物から前記鉄類が分離された後の第１の残渣からステンレス系金属及びクロムを分離するように構成された選別部と、
前記第１の残渣から前記ステンレス系金属及びクロムが分離された後の第２の残渣を加熱して脱塩物を生成するように構成された加熱脱塩炉とを備え、
前記選別部は、
磁力選別又は渦電流選別によって選別対象から前記ステンレス系金属のうち磁性ステンレスを分離するように構成された磁気的選別機と、
選別対象から金属の種類を識別して、前記ステンレス系金属のうち非磁性ステンレス及びクロムを分離するように構成された金属識別選別機とを含み、
前記磁気的選別機は、選別対象から前記磁性ステンレスが分離された後の処理品を前記金属識別選別機に供給するように構成されているか、又は、前記金属識別選別機によって選別対象から前記非磁性ステンレス及びクロムが分離された後の処理品を選別対象として処理するように構成されている、廃棄物処理システム。
続きを表示（約 1,900 文字）【請求項２】
前記磁力選別機によって前記破砕物から前記鉄類が分離された後の前記第１の残渣の比重差を利用して、前記第１の残渣を重産物と軽産物とに分離するように構成された比重差選別機をさらに備え、
前記選別部は、前記比重差選別機によって選別された前記軽産物から前記ステンレス系金属及びクロムを分離するように構成されている、請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
廃棄物に含まれるプラスチック材料を熱エネルギー源として用いるために前記廃棄物を選別処理する廃棄物処理システムであって、
前記廃棄物を破砕して破砕物を生成するように構成された破砕機と、
前記破砕物に対して磁力選別を行い、前記破砕物から鉄類を分離するように構成された磁力選別機と、
前記破砕物から前記鉄類が分離された後の残渣を加熱して脱塩物を生成するように構成された加熱脱塩炉と、
前記脱塩物からステンレス系金属及びクロムを分離するように構成された選別部とを備え、
前記選別部は、
磁力選別又は渦電流選別によって選別対象から前記ステンレス系金属のうち磁性ステンレスを分離するように構成された磁気的選別機と、
選別対象から金属の種類を識別して、前記ステンレス系金属のうち非磁性ステンレス及びクロムを分離するように構成された金属識別選別機とを含み、
前記磁気的選別機は、選別対象から前記磁性ステンレスが分離された後の処理品を前記金属識別選別機に供給するように構成されているか、又は、前記金属識別選別機によって選別対象から前記非磁性ステンレス及びクロムが分離された後の処理品を選別対象として処理するように構成されている、廃棄物処理システム。
【請求項４】
前記選別部によって前記脱塩物からステンレス系金属及びクロムが分離された後の別の残渣を粉砕するように構成された竪型粉砕機をさらに備える、請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
廃棄物に含まれるプラスチック材料を熱エネルギー源として用いるために前記廃棄物を選別処理する廃棄物処理方法であって、
前記廃棄物を破砕して破砕物を生成する第１の工程と、
前記破砕物に対して磁力選別機によって磁力選別を行い、前記破砕物から鉄類を分離する第２の工程と、
前記磁力選別機において前記破砕物から前記鉄類が分離された後の第１の残渣から、選別部によってステンレス系金属及びクロムを分離する第３の工程と、
前記第１の残渣から前記ステンレス系金属及びクロムが分離された後の第２の残渣を加熱脱塩炉によって加熱して、脱塩物を生成する第４の工程とを含み、
第３の工程は、
磁気的選別機を用いた磁力選別又は渦電流選別によって、選別対象から前記ステンレス系金属のうち磁性ステンレスを分離する第１のサブ工程と、
金属識別選別機を用いて、選別対象から金属の種類を識別して、前記ステンレス系金属のうち非磁性ステンレス及びクロムを分離する第２のサブ工程とを含み、
前記第１のサブ工程の後に前記第２のサブ工程が実行されるか、又は、前記第２のサブ工程の後に前記第１のサブ工程が実行される、廃棄物処理方法。
【請求項６】
廃棄物に含まれるプラスチック材料を熱エネルギー源として用いるために前記廃棄物を選別処理する廃棄物処理方法であって、
前記廃棄物を破砕して破砕物を生成する第１の工程と、
前記破砕物に対して磁力選別機によって磁力選別を行い、前記破砕物から鉄類を分離する第２の工程と、
前記破砕物から前記鉄類が分離された後の残渣を加熱脱塩炉によって加熱して、脱塩物を生成する第３の工程と、
前記脱塩物から選別部によってステンレス系金属及びクロムを分離する第４の工程とを含み、
第４の工程は、
磁気的選別機を用いた磁力選別又は渦電流選別によって、選別対象から前記ステンレス系金属のうち磁性ステンレスを分離する第１のサブ工程と、
金属識別選別機を用いて、選別対象から金属の種類を識別して、前記ステンレス系金属のうち非磁性ステンレス及びクロムを分離する第２のサブ工程とを含み、
前記第１のサブ工程の後に前記第２のサブ工程が実行されるか、又は、前記第２のサブ工程の後に前記第１のサブ工程が実行される、廃棄物処理方法。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の方法によって前記廃棄物から選別された前記プラスチック材料を熱エネルギー源としてキルン設備で用いて、前記キルン設備においてセメント原料を加熱することを含む、クリンカ製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、廃棄物処理システム、廃棄物処理方法及びクリンカ製造方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
シュレッダーダスト、自動車シュレッダーダスト、通常の廃プラスチック類（ここでは、シュレッダーダスト及び自動車シュレッダーダスト以外の通常の廃プラスチック類をいい、例えば、建設工事現場で発生する建設系廃プラスチックや都市ゴミなどを含む。）などの廃棄物から金属類を回収し、プラスチック材料を熱エネルギー源として工場等の設備で用いることにより、環境負荷の低減を図りつつ廃棄物の有効利用が行われている。例えば、特許文献１は、シュレッダーダストのリサイクル方法を開示している。なお、本書において、シュレッダーダストを「ＳＲ」（Shredder Residue）と称することがある。本書において、自動車シュレッダーダストを「ＡＳＲ」（Automobile Shredder Residue）と称することがある。本書において、通常の廃プラスチック類とは、ＳＲ及びＡＳＲ以外の廃プラスチック類（例えば、建設工事現場で発生する建設系廃プラスチックや都市ゴミなどを含む。）をいい、通常の廃プラスチック類を「通常廃プラ」と称することがある。
【０００３】
特許文献１のリサイクル方法は、ＳＲを加熱処理して脆化させることと、脆化ＳＲを篩い分けなどにより所定の大きさ未満の小脆化ＳＲに分別することと、小脆化ＳＲから磁力選別機によって磁着物を除去することと、磁着物の除去後の小脆化ＳＲからエアテーブルによって、重産物として貴金属を回収することとを含む。篩い分けなどにより脆化ＳＲから小脆化ＳＲが分離された後の大脆化ＳＲは、金属選別機によって金属と残渣とに分離される。残渣は、脱塩処理後に熱エネルギー源として利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１８－０３４１４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本開示は、廃棄物からクロム含有物を効果的に選別することが可能な廃棄物処理システム、廃棄物処理方法及びクリンカ製造方法を説明する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
廃棄物処理システムの一例は、廃棄物に含まれるプラスチック材料を熱エネルギー源として用いるために廃棄物を選別処理する廃棄物処理システムであって、廃棄物を破砕して破砕物を生成するように構成された破砕機と、破砕物に対して磁力選別を行い、破砕物から鉄類を分離するように構成された磁力選別機と、磁力選別機において破砕物から鉄類が分離された後の第１の残渣からステンレス系金属及びクロムを分離するように構成された選別部と、第１の残渣からステンレス系金属及びクロムが分離された後の第２の残渣を加熱して脱塩物を生成するように構成された加熱脱塩炉とを備える。選別部は、磁力選別又は渦電流選別によって選別対象からステンレス系金属のうち磁性ステンレスを分離するように構成された磁気的選別機と、選別対象から金属の種類を識別して、ステンレス系金属のうち非磁性ステンレス及びクロムを分離するように構成された金属識別選別機とを含む。磁気的選別機は、選別対象から磁性ステンレスが分離された後の処理品を金属識別選別機に供給するように構成されているか、又は、金属識別選別機によって選別対象から非磁性ステンレス及びクロムが分離された後の処理品を選別対象として処理するように構成されている。
【発明の効果】
【０００７】
本開示に係る廃棄物処理システム、廃棄物処理方法及びクリンカ製造方法によれば、廃棄物からクロム含有物を効果的に選別することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、クリンカ製造設備の一例を概略的に示す図である。
図２は、竪型粉砕機の一例を概略的に示す部分断面図である。
図３は、懸念点を検討するに際してのクリンカ製造設備の一例を概略的に示す図である。
図４は、ＳＲ及びＡＳＲの素材構成及びクロム含有率の一例を示す表である。
図５は、ＳＲ及びＡＳＲにおけるクロム含有物の内訳及びそれらのクロム含有量の一例を示すグラフである。
図６は、各選別工程におけるクロム含有物の存在割合の一例を示す図である。
図７は、クリンカ製造設備の他の例を概略的に示す図である。
図８は、クリンカ製造設備の他の例を概略的に示す図である。
図９は、クリンカ製造設備の他の例を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下の説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。なお、本明細書において、図の上、下、右、左というときは、図中の符号の向きを基準とすることとする。
【００１０】
図１及び図２を参照して、クリンカ製造設備１の一例について説明する。クリンカ製造設備１は、セメント製造設備の一部であり、図１に例示されるように、セメント原料Ｗ１からセメントクリンカＷ２（クリンカ）を製造するための装置である。クリンカ製造設備１は、廃棄物処理システム１０と、キルン設備２とを備える。
（【００１１】以降は省略されています）

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