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公開番号2025135188
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-18
出願番号2024032870
出願日2024-03-05
発明の名称放熱構造体および放熱構造体の製造方法
出願人日本発條株式会社
代理人弁理士法人高橋・林アンドパートナーズ
主分類H05K 7/20 20060101AFI20250910BHJP(他に分類されない電気技術)
要約【課題】低コストで製造することが可能な放熱構造体を提供すること。
【解決手段】放熱構造体は、金属材料で形成された第1構造体と、前記第1構造体の外側に間隔を有して設けられ、複数の金属繊維を含む複数の第2構造体と、を含む。上記放熱構造体において、前記第2構造体は、シート状であり、前記複数の金属繊維の一部は前記第2構造体の面内方向に配向してもよい。上記放熱構造体において、前記複数の金属繊維の一部は前記第1構造体から離れる方向に配向してもよい。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金属材料で形成された第１構造体と、
前記第１構造体の外側に間隔を有して設けられ、複数の金属繊維を含む複数の第２構造体と、を含む、
放熱構造体。
続きを表示（約 740 文字）【請求項２】
前記第２構造体は、シート状であり、
前記複数の金属繊維の一部は前記第２構造体の面内方向に配向している、
請求項１に記載の放熱構造体。
【請求項３】
前記複数の金属繊維の一部は前記第１構造体から離れる方向に配向している、
請求項１に記載の放熱構造体。
【請求項４】
前記第２構造体は、前記第１構造体と接合する第１部分と、
前記第１部分に連結され前記第１構造体と離隔する第２部分と、を含み、
前記第１部分の空隙率は、前記第２部分の空隙率よりも低い、
請求項１に記載の放熱構造体。
【請求項５】
前記第２構造体の第１部分の厚さは、前記第２構造体の前記第２部分の厚さよりも小さい、
請求項４に記載の放熱構造体。
【請求項６】
前記第２構造体の前記第１部分は、前記金属繊維とは異なる材料を含む、
請求項４に記載の放熱構造体。
【請求項７】
前記金属繊維は、銅、銅合金、アルミニウムおよびアルミニウム合金の少なくとも一つを含む、
請求項１に記載の放熱構造体。
【請求項８】
前記第１構造体は、円筒構造を有する、
請求項１に記載の放熱構造体。
【請求項９】
上面視において、前記第２構造体は、前記第１構造体の延伸する第１方向に交差する第２方向に延伸する部分を有する、
請求項１に記載の放熱構造体。
【請求項１０】
前記第２構造体は、気流の方向に対して交差して設けられる、
請求項１に記載の放熱構造体。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明の一実施形態は、放熱構造体および放熱構造体の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,000 文字）【背景技術】
【０００２】
モータやインバータ、ポンプ、コンプレッサなどの電動機、またはＣＰＵ（ＣｅｎｔｒａｌＰｒｏｃｅｓｓｉｎｇＵｎｉｔ）やＳＳＤ（ＳｏｌｉｄＳｔａｔｅＤｒｉｖｅ）などの半導体素子は、駆動時に発熱するため、冷却（放熱）するための放熱部材（ヒートシンク）が設けられることがある。例えば、特許文献１には、複数のフィンを有するヒートシンクが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１９－２２２５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のヒートシンクの場合、アルミニウムを押出成形や切削加工にすることによって製造される。しかしながら、押出成形の場合、フィン肉厚や高さに加工限界があり放熱性に課題がある。また、切削加工の場合、長い加工時間を必要するとともに、切削された部分は廃棄されてしまうために、材料のムダが生じる。このため、ヒートシンクを製造するためのコストが高くなってしまう。
【０００５】
上記課題を鑑み、本発明は、高い放熱性を有し、低コストで製造することが可能な放熱構造体を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の実施形態の一実施形態によれば、金属材料で形成された第１構造体と、前記第１構造体の外側に間隔を有して設けられ、複数の金属繊維を含む複数の第２構造体と、を含む、放熱構造体が提供される。
【０００７】
上記放熱構造体において、前記第２構造体は、シート状であり、前記複数の金属繊維の一部は前記第２構造体の面内方向に配向してもよい。
【０００８】
上記放熱構造体において、前記複数の金属繊維の一部は前記第１構造体から離れる方向に配向してもよい。
【０００９】
上記放熱構造体において、前記第２構造体は、前記第１構造体と接合する第１部分と、前記第１部分に連結され前記第１構造体と離隔する第２部分と、を含み、前記第１部分の空隙率は、前記第２部分の空隙率よりも低くてもよい。
【００１０】
上記放熱構造体において、前記第２構造体の第１部分の厚さは、前記第２構造体の前記第２部分の厚さよりも小さくてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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