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公開番号2025102167
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-08
出願番号2023219451
出願日2023-12-26
発明の名称金属板搬送ロールの補修方法、及び補修済金属板搬送ロール
出願人トーカロ株式会社,日本製鉄株式会社
代理人弁理士法人サンクレスト国際特許事務所
主分類C23C 4/10 20160101AFI20250701BHJP(金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般)
要約【課題】胴部のひずみを生じることなく胴部の径を所定の寸法に復元し、かつ耐押込性能、腐食防止性能、及び密着性に優れる溶射皮膜を有する金属板搬送ロールとして再生することができる金属板搬送ロールの補修方法を提供すること。
【解決手段】金属板搬送ロールの胴部の一部または全部の領域に、SUS系材料を溶射して膜厚が1～6mmの溶射肉盛皮膜を形成する工程と、前記溶射肉盛皮膜を形成した後、前記溶射肉盛皮膜内の気孔に樹脂系充填剤を充填する工程と、前記溶射肉盛皮膜上に、WCサーメット材料を溶射してWCサーメット皮膜を形成する工程と、を有する金属板搬送ロールの補修方法。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金属板搬送ロールの胴部の一部または全部の領域に、ＳＵＳ系材料を溶射して膜厚が１～６ｍｍの溶射肉盛皮膜を形成する工程と、
前記溶射肉盛皮膜を形成した後、前記溶射肉盛皮膜内の気孔に樹脂系充填剤を充填する工程と、
前記溶射肉盛皮膜上に、ＷＣサーメット材料を溶射してＷＣサーメット皮膜を形成する工程と、
を有する金属板搬送ロールの補修方法。
続きを表示（約 670 文字）【請求項２】
前記ＷＣサーメット材料は、ＷＣ－Ｃｏ、ＷＣ－ＣｒＣ－Ｎｉ、又は、ＷＣ－Ｃｏ－Ｃｒからなる、請求項１に記載の金属板搬送ロールの補修方法。
【請求項３】
前記ＷＣサーメット皮膜の膜厚は、３０～５００μｍである、請求項１又は２に記載の金属板搬送ロールの補修方法。
【請求項４】
前記ＷＣサーメット皮膜を形成した後、前記ＷＣサーメット皮膜内の気孔に樹脂系充填剤を充填する工程、
を有する請求項１又は２に記載の金属板搬送ロールの補修方法。
【請求項５】
前記溶射肉盛皮膜を形成する前に、溶射によって、ボンドコートを形成する工程、
を有する請求項１又は２に記載の金属板搬送ロールの補修方法。
【請求項６】
前記ボンドコートの材料は、Ｎｉを４０質量％以上含む合金からなる、請求項５に記載の金属板搬送ロールの補修方法。
【請求項７】
前記胴部の径が９００ｍｍ以上である、請求項１又は２に記載の金属板搬送ロールの補修方法。
【請求項８】
胴部の一部または全部の領域にＳＵＳ系材料からなり、膜厚が１～６ｍｍである溶射肉盛皮膜を有し、
前記溶射肉盛皮膜は、前記溶射肉盛皮膜内の気孔に樹脂系充填剤が充填されており、
前記溶射肉盛皮膜上に、ＷＣサーメット皮膜を有する、
補修済金属板搬送ロール。
【請求項９】
前記胴部の径が９００ｍｍ以上である、請求項８に記載の補修済金属板搬送ロール。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板搬送ロールの補修方法、及び補修済金属板搬送ロールに関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
金属板の製造工場で用いられるブライドルロール、ルーパーロール、ステアリングロール等の金属板搬送ロールは、使用により徐々に摩耗して胴部の径が小さくなる。金属板搬送ロールは、胴部の径（直径）が所定値より小さくなると、通常、廃棄される。
一方、径の小さくなった金属板搬送ロールを再度使用できるように、ロールの胴部を補修することが提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１では、溶接肉盛を用いた胴部の補修方法が提案されている。
具体的には、摩耗したロール表面の一端から他端に向けて隙間なく螺旋状に溶接肉盛を施し、全面に肉盛した後に、肉盛による凹凸を研削して平坦な正規の外径を持つロールに仕上げる方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開昭５２－３９５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、溶接肉盛はロールに与える熱量が大きいため、溶接肉盛を使用して、金属板搬送ロールの胴部を補修する場合、溶接時の熱がロールに蓄積することで、ロールにひずみが生じてしまうおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、溶射肉盛を使用して補修することにより、ひずみを生じることなく、金属板搬送ロールを再生することができる金属板搬送ロールの補修方法を提供することを目的とする。また、溶射肉盛を使用して補修する上で問題となりうる耐押込性能、腐食防止性能、及び密着性を改善可能な金属板搬送ロールの補修方法を提供することを目的とする。更に、使用済みの金属板搬送ロールを廃棄せず、再度利用することにより、環境への負荷を低減することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）本発明の金属板搬送ロールの補修方法は、
金属板搬送ロールの胴部の一部または全部の領域に、ＳＵＳ系材料を溶射して膜厚が１～６ｍｍの溶射肉盛皮膜を形成する工程と、
上記溶射肉盛皮膜を形成した後、上記溶射肉盛皮膜内の気孔に樹脂系充填剤を充填する工程と、
上記溶射肉盛皮膜上に、ＷＣサーメット材料を溶射してＷＣサーメット皮膜を形成する工程と、を有する。
この補修方法は、摩耗等により胴部の径が小さくなった金属板搬送ロールを補修する方法である。
【０００８】
この金属板搬送ロールの補修方法によれば、胴部にひずみを発生させることなく、胴部の径を所定の寸法に復元し、かつ耐押込性能、腐食防止性能、及び密着性に優れる溶射皮膜を有する金属板搬送ロールとして再生することができる。以下、本明細書においては、単にロールと称した場合、特に断りがなければ、金属板搬送ロールを意味する。
【０００９】
（２）上記（１）の金属板搬送ロールの補修方法において、上記ＷＣサーメット材料は、ＷＣ－Ｃｏ、ＷＣ－ＣｒＣ－Ｎｉ、又は、ＷＣ－Ｃｏ－Ｃｒからなる、ことが好ましい。
【００１０】
（３）上記（１）及び（２）の金属板搬送ロールの補修方法において、上記ＷＣサーメット皮膜の膜厚は、３０～５００μｍである、ことが好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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