特許ウォッチ

公開番号2025093362
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-24
出願番号2023208957
出願日2023-12-12
発明の名称導電シートおよび樹脂成形品の製造方法
出願人NISSHA株式会社
代理人
主分類H05B 3/20 20060101AFI20250617BHJP(他に分類されない電気技術)
要約【課題】外観意匠性のよい導電シートを提供すること。
【解決手段】導電シート(1)は、基材シート(2)と、基材シートの上面に埋め込まれた導電性ワイヤ(3)とを備える。基材シートは、導電性ワイヤの縁部(31,32)に沿って上面から盛り上がるように形成されたワイヤ保持部(4)を含み、導電性ワイヤの幅寸法W1:ワイヤ保持部の幅寸法W2=1:(1.5～4.0)である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
基材シートと、
前記基材シートの上面に埋め込まれた導電性ワイヤとを備え、
前記基材シートは、前記導電性ワイヤの縁部に沿って上面から盛り上がるように形成されたワイヤ保持部を含み、
前記導電性ワイヤの幅寸法Ｗ１：前記ワイヤ保持部の幅寸法Ｗ２＝１：（１．５～４．０）である、導電シート。
続きを表示（約 830 文字）【請求項２】
前記ワイヤ保持部の高さ位置Ｙ２は、前記導電性ワイヤの高さ位置Ｙ１よりも低い、請求項１に記載の導電シート。
【請求項３】
前記基材シートの上面を基準にして、前記導電性ワイヤの高さ寸法Ｈ１のうち４０～７５％が前記基材シートに埋め込まれている、請求項１に記載の導電シート。
【請求項４】
前記導電ワイヤの引張強さは、２００～６００Ｎ／ｍｍ
２
である、請求項１に記載の導電シート。
【請求項５】
基材シートの上面から導電性ワイヤの縁部に沿って盛り上がるワイヤ保持部が形成され、前記導電性ワイヤの幅寸法Ｗ１：前記ワイヤ保持部の幅寸法Ｗ２＝１：（１．５～４．０）となるように前記導電性ワイヤが埋込まれた導電シートを準備する工程と、
固定型と、前記固定型との間にキャビティを形成する可動型とを有する射出成形用金型を準備する工程と、
前記金型のいずれかのキャビティ面に、前記導電シートを配置する工程と、
前記射出成形用金型を型締めする工程と、
前記キャビティ内に溶融樹脂を射出して樹脂成形体を成形すると同時に、前記樹脂成形体の表面に前記導電シートを固着させる工程と、
前記射出成形用金型を型開きして、前記導電シートが固着した前記樹脂成形体を取り出す工程とを備える、樹脂成形品の製造方法。
【請求項６】
基材シートの上面から導電性ワイヤの縁部に沿って盛り上がるワイヤ保持部が形成され、前記導電性ワイヤの幅寸法Ｗ１：前記ワイヤ保持部の幅寸法Ｗ２＝１：（１．５～４．０）となるように前記導電性ワイヤが埋込まれた導電シートを準備する工程と、
前記導電シートの形状に対応する形状を有する樹脂成形体を準備する工程と、
前記導電シートの上面および／または下面に、前記樹脂成形体を固着させる工程とを備える、樹脂成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、導電シートに関し、特に車両用ヒータに用いられる導電シート、およびそれを用いた樹脂成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【背景技術】
【０００２】
特開２０１９－１６９４１７号公報（特許文献１）は、基材シートの上面にワイヤが埋め込まれた導電シートを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１９－１６９４１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の導電シートは、基材シートを超音波溶着したところにワイヤを埋め込んで形成される。しかしながら、この際の外観意匠性について何ら考慮されておらず、たとえばワイヤの埋め込みすぎによって基材シートが撚れてしまったり、基材シートが白くなってしまうという課題があった。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであって、その目的は、外観意匠性を向上することのできる導電シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る導電シートは、基材シートと、基材シートの上面に埋め込まれた導電性ワイヤとを備える。基材シートは、導電性ワイヤの縁部に沿って上面から盛り上がるように形成されたワイヤ保持部を含む。導電性ワイヤの幅寸法Ｗ１：ワイヤ保持部の幅寸法Ｗ２＝１：（１．５～４．０）である。
【０００７】
好ましくは、ワイヤ保持部の高さ位置Ｙ２は、導電性ワイヤの高さ位置Ｙ１よりも低い。
【０００８】
好ましくは、基材シートの上面を基準にして、導電性ワイヤの高さ寸法Ｈ１のうち４０～７５％が基材シートに埋め込まれている。
【０００９】
好ましくは、導電ワイヤの引張強さは、２００～６００Ｎ／ｍｍ
２
である。
【００１０】
本発明の一態様に係る樹脂成形品の製造方法は、基材シートの上面から導電性ワイヤの縁部に沿って盛り上がるワイヤ保持部が形成され、導電性ワイヤの幅寸法Ｗ１：ワイヤ保持部の幅寸法Ｗ２＝１：（１．５～４．０）となるように導電性ワイヤが埋込まれた導電シートを準備する工程と、固定型と、固定型との間にキャビティを形成する可動型とを有する射出成形用金型を準備する工程と、金型のいずれかのキャビティ面に、導電シートを配置する工程と、射出成形用金型を型締めする工程と、キャビティ内に溶融樹脂を射出して樹脂成形体を成形すると同時に、樹脂成形体の表面に導電シートを固着させる工程と、射出成形用金型を型開きして、導電シートが固着した樹脂成形体を取り出す工程とを備える。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許