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公開番号2025084203
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-03
出願番号2023197924
出願日2023-11-22
発明の名称除電ブラシの製造方法
出願人株式会社タクミ精工
代理人個人,個人
主分類H05F 3/02 20060101AFI20250527BHJP(他に分類されない電気技術)
要約【課題】帯電した静電気をアースに放電する除電ブラシを連続的に製造する。
【解決手段】除電ブラシの製造は、線材引出工程A、保持材接着工程B、線材切断工程Cとから成り、線材引出工程Aでは、柔軟性を有する多数本の導電性線材1を平行にかつ所定間隔に配列して引き出し、保持材接着工程Bでは、線材引出工程Aにおいて引き出された導電性線材1を両側から導電テープ5a、5bにより挟着し、線材切断工程Cでは導電テープ5a、5bにより挟着された導電性線材1を所定位置で切断する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
線材引出工程と、保持材接着工程と、線材切断工程とを備える除電ブラシの製造方法であって、
前記線材引出工程では、柔軟性を有する多数本の導電性線材を平行にかつ所定間隔に隣接して配列し、引き出し、
前記保持材接着工程では、前記線材引出工程において引き出された前記導電性線材に対して所定間隔で、前記引き出した方向と直交する条片状の保持材を、前記導電性線材の両側に配置し、両側から前記保持材を前記導電性線材に接着して前記保持材により前記導電性線材を挟着し、
前記線材切断工程では、前記保持材接着工程で前記保持材により挟着された前記導電性線材を前記保持材同士の間の所定位置で切断することを特徴とする除電ブラシの製造方法。
続きを表示（約 410 文字）【請求項２】
前記保持材接着工程と前記線材切断工程の間に、前記保持材により挟着された前記導電性線材を巻取ドラムにより巻き取る半製品巻取工程を介在することを特徴とする請求項１に記載の除電ブラシの製造方法。
【請求項３】
前記線材切断工程は、前記半製品巻取工程の前記巻取ドラムから前記保持材で挟着された前記導電性線材を引き出しながら前記導電性線材の切断を行うことを特徴とする請求項２に記載の除電ブラシの製造方法。
【請求項４】
前記保持材は導電性を有することを特徴とする請求項１～３の何れか１項に記載の除電ブラシの製造方法。
【請求項５】
前記保持材は予め接着剤を塗布しておくことを特徴とする請求項１～４の何れか１項に記載の除電ブラシの製造方法。
【請求項６】
前記保持材はテープ状体としたことを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載の除電ブラシの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、静電気を除電するための除電ブラシを製造する除電ブラシの製造方法に関するものである。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
除電ブラシは、主にプリンタ、複写機、ファクシミリ等のＯＡ機器等において、紙やフィルム、ドラム等に帯電する静電気を放電するために用いられている。この除電ブラシには複数の種類が知られているが、一般には図７に示すような形状の除電ブラシａが使用されている。この除電ブラシａは多数本の柔軟性を有する導電性線材ｂを両側から保持材である導電テープｃ、ｄにより挟着し、導電テープｃ、ｄから下方にはみ出したブラシ状の導電性線材ｂを電極部ｅとしている。なお、導電性線材ｂは１～１０μｍの金属線等を撚り合わせ、直径０．２２ｍｍ程度とされている。
【０００３】
この除電ブラシａを製造するには、例えば特許文献１には図８に示すように、箱形枠体ｆの左辺部と右辺部間に接着剤を塗布した複数本の導電テープｃを掛け渡し、上片部と下辺部間に導電性線材ｂを左右方向にずらしながら、導電テープｃの接着面に巻き付けることにより導電性線材ｂを導電テープｃに接着する。導電テープｃの巻き付け終了後に、他の導電テープｄを導電テープｃに接着して導電性線材ｂを導電テープｄ、ｃにより挟着し、その後に導電テープｃ、ｄの端部に沿って導電性線材ｂを切断することが開示されている。
【０００４】
また、特許文献２には図９に示すように、ロール状ドラムｇの端部間に、導電テープｃを掛け渡し、ドラムｇを回転させて、ボビンｈから繰り出す導電性線材ｂをドラムｇの軸方向にずらしながら導電テープｃに巻き付けて接着する。導電性線材ｂのドラムｆへの巻き付けの終了後に、導電テープｃに対し他の導電テープｄを接着して導電性線材ｂを挟着し、その後に導電性線材ｂを切断することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００７－２５７８４５号公報
特開２００７－２００５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１、２の何れの製造方法も、枠体ｆ又はドラムｇを用いて所定数の除電ブラシａが得られると、再び同様に除電ブラシａを製造するために、改めて導電テープｃを、枠体ｆ、ドラムｇに接着して掛け渡すという操作を繰り返えす所謂バッチ式の製造方法であり、製造効率が極めて悪いという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、この問題を解決し、多数本の導電性線材を保持部で挟着し、多数個の除電ブラシを連続的に製造可能な除電ブラシの製造方法を提供することにある
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る除電ブラシの製造方法は、線材引出工程と、保持材接着工程と、線材切断工程とを備える除電ブラシの製造方法であって、前記線材引出工程では、柔軟性を有する多数本の導電性線材を平行にかつ所定間隔に隣接して配列し、引き出し、前記保持材接着工程では、前記線材引出工程において引き出された前記導電性線材に対して所定間隔で、前記引き出した方向と直交する条片状の保持材を、前記導電性線材の両側に配置し、両側から前記保持材を前記導電性線材に接着して前記保持材により前記導電性線材を挟着し、前記線材切断工程では、前記保持材接着工程で前記保持材により挟着された前記導電性線材を前記保持材同士の間の所定位置で切断することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る除電ブラシの製造方法によれば、多数本の導電性線材を引き出しながら保持部で挟着し、多数個の除電ブラシを効率良く連続的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
除電ブラシの製造方法のブロック工程図である。
線材引出工程、保持材接着工程、線材切断工程の説明図である。
導電性線材に導電テープを接着する説明図である。
製造した除電ブラシの斜視図である。
製造した他の形態の除電ブラシの斜視図である。
線材引出工程、保持材接着工程、半製品巻取工程の説明図である。
一般的な除電ブラシの斜視図である。
特許文献１に開示の除電ブラシの製造方法の説明図である。
特許文献２に開示の除電ブラシの製造方法の説明図である。
【発明を実施するための最良の形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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