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公開番号2025092871
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-23
出願番号2023208263
出願日2023-12-11
発明の名称吸湿剤及び吸湿剤の製造方法
出願人吉澤石灰工業株式会社
代理人個人,個人
主分類C01F 11/02 20060101AFI20250616BHJP(無機化学)
要約【課題】良好な吸湿特性を発揮し得る吸湿剤を提供する。
【解決手段】酸化カルシウムを主成分とし、水酸化カルシウムを含有する複合粒子の吸湿剤であって、該複合粒子中の酸化カルシウムと水酸化カルシウムの質量割合(酸化カルシウム/水酸化カルシウム)が2.0以上であり、前記複合粒子中の前記酸化カルシウムの質量割合とBET比表面積(m²/g)との積で表される有効比表面積が16m²/g以上である吸湿剤である。
【選択図】なし

特許請求の範囲【請求項１】
酸化カルシウムを主成分とし、水酸化カルシウムを含有する複合粒子の吸湿剤であって、
該複合粒子中の酸化カルシウムと水酸化カルシウムの質量割合（酸化カルシウム／水酸化カルシウム）が２．０以上であり、
前記複合粒子中の前記酸化カルシウムの質量割合とＢＥＴ比表面積（ｍ
２
／ｇ）との積で表される有効比表面積が１６ｍ
２
／ｇ以上である吸湿剤。
続きを表示（約 550 文字）【請求項２】
二酸化炭素吸着量（μｍｏｌ／ｇ）をＢＥＴ比表面積（ｍ
２
／ｇ）で割って得られる塩基度が、２２μｍｏｌ／ｍ
２
以下である請求項１に記載の吸湿剤。
【請求項３】
前記吸湿剤中の前記酸化カルシウムの含有割合が６０質量％以上である請求項１又は２に記載の吸湿剤。
【請求項４】
前記ＢＥＴ比表面積が１０～３０ｍ
２
／ｇである請求項１又は２に記載の吸湿剤。
【請求項５】
体積基準の累積粒度分布における５０％粒子径（ｄ５０）が０．５～５μｍであり、体積基準の累積粒度分布における９７％粒子径（ｄ９７）が２～１０μｍである請求項１又は２に記載の吸湿剤。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の吸湿剤の製造方法であって、
筒状の回転炉を使用し、水酸化カルシウムを含む原料を６００～１０００℃で焼成する焼成工程を含み、
前記筒状炉心管内部の軸方向の断面積に対する前記原料が占有する面積割合が３～１０％である吸湿剤の製造方法。
【請求項７】
前記焼成工程の後に、粉砕又は分級して粒度調整を行う粒度調整工程を含む請求項６に記載の吸湿剤の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は電子デバイス及び真空断熱材等に用いる吸湿剤及び吸湿剤の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
有機ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）デバイスや太陽電池等の電子デバイスを水分から保護するためにポリマー組成物層を用いて電子デバイスを封止することが行われている。電子デバイスの封止に適した樹脂組成物層としては吸湿性フィラーを含有するものが知られており、この吸湿性フィラーとして酸化カルシウムが使用されている。この酸化カルシウムの特性として、吸湿により劣化するデバイスを保護するために高い吸水特性を有すること、及び、電子機器の小型化や薄膜化に伴い微粉であることが要求される。
【０００３】
例えば、特許文献１では、気密封止容器中に、有機発光材料層を含む積層体と、該積層体とは別に二酸化炭素の化学的収着剤を収容して含む有機エレクトロルミネッセンス素子が開示されている。この化学的収着剤として、吸湿剤（乾燥剤）としてのＣａＯと二酸化炭素の化学的収着剤としてのＣａ（ＯＨ）
２
を混合したものが挙げられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２００３－０１７２４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１には当該化学的収着剤がどの程度の吸湿性を有するかについての評価はなく、その実用性は不明である。
本発明は上記に鑑みてなされたものであり、良好な吸湿特性を発揮し得る吸湿剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、本発明者らは、酸化カルシウムを主成分とし、水酸化カルシウムを含有する複合粒子を吸湿剤とし、この複合粒子の組成及び有効比表面積を特定の範囲とすることで、上記課題を解決できることを見出し本発明に想到した。すなわち、本発明は下記のとおりである。
【０００７】
［１］酸化カルシウムを主成分とし、水酸化カルシウムを含有する複合粒子の吸湿剤であって、該複合粒子中の酸化カルシウムと水酸化カルシウムの質量割合（酸化カルシウム／水酸化カルシウム）が２．０以上であり、前記複合粒子中の前記酸化カルシウムの質量割合とＢＥＴ比表面積（ｍ
２
／ｇ）との積で表される有効比表面積が１６ｍ
２
／ｇ以上である吸湿剤。
［２］二酸化炭素吸着量（μｍｏｌ／ｇ）をＢＥＴ比表面積（ｍ
２
／ｇ）で割って得られる塩基度が、２２μｍｏｌ／ｍ
２
以下である［１］に記載の吸湿剤。
［３］前記吸湿剤中の前記酸化カルシウムの含有割合が６０質量％以上である［１］又は［２］に記載の吸湿剤。
［４］前記ＢＥＴ比表面積が１０～３０ｍ
２
／ｇである［１］～［３］のいずれか１つに記載の吸湿剤。
［５］体積基準の累積粒度分布における５０％粒子径（ｄ５０）が０．５～５μｍであり、体積基準の累積粒度分布における９７％粒子径（ｄ９７）が２～１０μｍである［１］～［４］のいずれか１つに記載の吸湿剤。
［６］［１］～［５］のいずれか１つに記載の吸湿剤の製造方法であって、筒状の回転炉を使用し、水酸化カルシウムを含む原料を６００～１０００℃で焼成する焼成工程を含み、前記筒状炉心管内部の軸方向の断面積に対する前記原料が占有する面積割合が３～１０％である吸湿剤の製造方法。
［７］前記焼成工程の後に、粉砕又は分級して粒度調整を行う粒度調整工程を含む［６］に記載の吸湿剤の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、良好な吸湿特性を発揮し得る吸湿剤を提供することができる。特に、電子デバイスに使用することによって、電子デバイスの長寿命化、高性能化が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
水酸化カルシウム含有割合と塩基度との関係を示す図である。
有効比表面積と２時間後質量増加率との関係を示す図である。
塩基度と２時間後質量増加率との関係を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態（本実施形態）について詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（【００１１】以降は省略されています）

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