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公開番号2025069966
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-02
出願番号2023179928
出願日2023-10-19
発明の名称工具主軸ユニット及び工作機械
出願人株式会社ツガミ
代理人個人,個人
主分類B23Q 11/00 20060101AFI20250424BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】内部に残留するクーラント量を従来よりも減らすことができる工具主軸ユニットを提供する。
【解決手段】工具主軸ユニットは、工具主軸台13と、工具主軸台13に回転可能に支持され、先端に装着された工具ユニット70によりワークを加工する主軸11と、クーラントの流路とエアの流路と、を備える。クーラント及びエアは、主軸11の内部に設けられた合流箇所51bまで互いに独立した流路を流れ、合流箇所51bよりも下流は共通の流路55aを流れ、合流箇所51bまでのエアの流路は、主軸の側方から合流箇所51bへ延びる流路を有し、主軸11内にエアを流入させる。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
工具主軸台と、
前記工具主軸台に回転可能に支持され、先端に装着された工具ユニットによりワークを加工する主軸と、
クーラントの流路と、
エアの流路と、を備え、
クーラント及びエアは、前記主軸の内部に設けられた合流箇所まで互いに独立した流路を流れ、前記合流箇所よりも下流は共通の流路を流れ、
前記合流箇所までのエアの流路は、前記主軸の側方から前記合流箇所へ延びる流路を有し、前記主軸内にエアを流入させる、
工具主軸ユニット。
続きを表示（約 600 文字）【請求項２】
前記合流箇所まで延びるエアの流路が形成され、前記主軸に交差するように差し込まれた主軸差込部材と、
内部に前記合流箇所が設けられ、前記主軸差込部材に貫通した状態で設けられたパイプ部材と、
前記パイプ部材に接続され、前記主軸の軸方向に移動することで、前記工具ユニットを着脱可能なコレットを動作させるドローバーと、をさらに備え、
前記パイプ部材には、内部に形成された流路と前記主軸差込部材との流路とをつなげるエア流入孔が形成されており、
前記主軸差込部材を流れるエアは、前記エア流入孔を通り、前記合流箇所に流入する、
請求項１に記載の工具主軸ユニット。
【請求項３】
送られてきたエアを前記主軸の内部に設けられた流路に供給可能な状態と、送られてきたエアを前記主軸の内部に設けられた流路に供給不可能な状態との間で状態を変化させるエア供給口をさらに備える、
請求項１に記載の工具主軸ユニット。
【請求項４】
前記エア供給口は、エアを供給する際のエア圧を受けて、前記主軸差込部材に向けて移動し接触する、
請求項３に記載の工具主軸ユニット。
【請求項５】
装着された前記工具ユニットによって、前記ワークを加工する請求項１～４のいずれか１項に記載の工具主軸ユニットを備える、
工作機械。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、工具主軸ユニット及び工作機械に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
工作機械に設けられた工具主軸ユニットとして、例えば特許文献１に開示されているように、先端からクーラント及びエアを排出する機能を有するものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－４７６６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の工具主軸ユニット等の従来の工作機械では、図１０に示すように、クーラント供給部２８０に接続されたクーラントの流路２２０と、エア供給部２９０に接続されたエアの流路２３０とが、工具主軸ユニット２１０の外側にある合流部２４０で合流し、それ以降クーラントとエアは、同一の流路２５０を通り排出される。工具ユニット２７０によるワークの加工が完了すると、工具ユニット２７０から排出されていたクーラントの供給が止められる。そして、工具交換のために工具ユニット２７０が取り外されるが、その際、工具主軸ユニット２１０の先端に設けられた吹付ノズル２５７からエアを吹き付けることで、工具ユニット２７０や、テーパ穴２１６についた付着物を除去している。しかしながら、合流部２４０から吹付ノズル２５７までの長い区間にわたって、多くのクーラントが残留しており、エアを吹き付けるまでのクーラントの排出に時間がかかるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、内部に残留するクーラントを従来よりも減らすことができる工具主軸ユニット及び工作機械を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の工具主軸ユニットは、工具主軸台と、前記工具主軸台に回転可能に支持され、先端に装着された工具ユニットによりワークを加工する主軸と、クーラントの流路と、エアの流路と、を備え、クーラント及びエアは、前記主軸の内部に設けられた合流箇所まで互いに独立した流路を流れ、前記合流箇所よりも下流は共通の流路を流れ、前記合流箇所までのエアの流路は、前記主軸の側方から前記合流箇所へ延びる流路を有し、前記主軸内にエアを流入させる。
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明の工作機械は、装着された前記工具ユニットによって、前記ワークを加工する上記の工具主軸ユニットを備える。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、内部に残留するクーラントを従来よりも減らすことができる工具主軸ユニット及び工作機械を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本発明の実施の形態に係る工作機械の正面図である。
図１中の矢視ＩＩからみた工作機械の側面図である。
図１中の矢視ＩＩＩからみた工作機械のアンクランプ状態を示した部分断面図である。
図３中の“ＩＶ”部を拡大した工作機械の部分拡大図である。
図４中の“Ｖ”部を拡大した工作機械の部分拡大図である。
（ａ）は図４中の“ＶＩａ”部を拡大した工作機械の部分拡大図であり、（ｂ）は（ａ）の工作機械が工具ユニットをクランプした状態を示した図である。
本発明の実施の形態に係る工作機械のクランプ状態を示した部分断面図である。
図７に示す工作機械がアンクランプ状態になったときの部分断面図である。
本発明の実施の形態に係る工作機械のエア供給口とアンクランプシャフトとの関係を示した図であり、（ａ）は工作機械がクランプ状態にあるときに図３と同様の方向からみたときの部分断面図、（ｂ）は工作機械がアンクランプ状態でエアが供給されていないときに図３と同様の方向からみたときの部分断面図、（ｃ）は（ｂ）中の矢視ｃからみたときの部分断面図、（ｄ）は（ｃ）で示す状態からエアが供給されているときの部分断面図である。
従来の工作機械の工具主軸の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態に係る工具主軸ユニット及び工作機械について、図面を参照しながら説明する。以下の説明において、図１に示すように、主軸１１の回転軸に平行な方向をＺ軸と規定し、Ｚ軸方向に直交する方向をＸ軸方向及びＹ軸方向と規定する。すなわち、Ｚ軸方向は高さ方向と一致し、Ｘ軸方向及びＹ軸方向は水平方向において互いに直交する方向である。
（【００１１】以降は省略されています）

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