特許ウォッチ

公開番号2024171434
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-12
出願番号2023088437
出願日2023-05-30
発明の名称オキシヨウ化ユウロピウム粉末、およびオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法
出願人株式会社合同資源
代理人個人,個人,個人
主分類C01B 11/22 20060101AFI20241205BHJP(無機化学)
要約【課題】安定的な蛍光特性が得られるに優れたオキシヨウ化ユウロピウム粉末を提供する。
【解決手段】本発明のオキシヨウ化ユウロピウム粉末は、Eu、OおよびIを有する結晶母材を含むオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、Cu-Kα線を用いて測定したX線回折パターンにおいて、回折角2θが29.4°以上29.8°以下の範囲内にあるピークのピーク最大強度をI₁とし、回折角2θが28.2°以上28.6°以下の範囲内にあるピークのピーク最大強度をI₂としたとき、[I₁/(I₁+I₂)]×100で表されるピーク強度比率が20%以上を満たすように構成される。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
Ｅｕ、ＯおよびＩを有する結晶母材を含むオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、
Ｃｕ－Ｋα線を用いて測定した当該オキシヨウ化ユウロピウム粉末のＸ線回折パターンにおいて、回折角２θが２９．４°以上２９．８°以下の範囲内にあるピークのピーク最大強度をＩ
１
とし、回折角２θが２８．２°以上２８．６°以下の範囲内にあるピークのピーク最大強度をＩ
２
としたとき、
［Ｉ
１
／（Ｉ
１
＋Ｉ
２
）］×１００で表されるピーク強度比率が２０％以上である、オキシヨウ化ユウロピウム粉末。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
請求項１に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、
定量分析法により算出されるＥｕＯＩの純度が、２０％以上である、オキシヨウ化ユウロピウム粉末。
【請求項３】
請求項１または２に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、
Ｅｕ
２
Ｏ
３
および／またはＥｕＩ
２
を含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末。
【請求項４】
ＨＩ水溶液に、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
を添加して混合する混合工程と、
得られた混合物を３００℃以上で加熱する焼成工程と、
を含む、
オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【請求項５】
請求項４に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
Ｅｕのモル比をＭ
Ｅ
およびＩのモル比をＭ
Ｉ
としたとき、前記混合工程は、
Ｍ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．５以下となる条件で、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とＨＩ水溶液とを混合して加熱する混合工程Ａ１と、
合計のＭ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．７以上１．３以下となる条件で、前記混合工程Ａ１で得られたＥｕＩ
３
水溶液に、さらに固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
を添加して混合する混合工程Ａ２と、を含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【請求項６】
請求項４に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
Ｅｕのモル比をＭ
Ｅ
およびＩのモル比をＭ
Ｉ
としたとき、前記混合工程は、
Ｍ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．５以下となる条件で、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とＨＩ水溶液とを混合して加熱する混合工程Ａ１と、
前記混合工程Ａ１で得られた混合物を乾燥させ、ＥｕＩ
３
の水和物を得て、前記ＥｕＩ
３
の水和物と固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とを混合する混合工程Ａ３と、を含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【請求項７】
請求項４に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
Ｅｕのモル比をＭ
Ｅ
およびＩのモル比をＭ
Ｉ
としたとき、前記混合工程は、
Ｍ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．７以上１．３以下となる条件で、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とＨＩ水溶液とを混合して加熱する混合工程Ｂを含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【請求項８】
請求項５または６に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
前記焼成工程において、加熱温度が６００℃以上である、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【請求項９】
請求項５または６に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
前記焼成工程において、不活性ガス雰囲気中で加熱を行う、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【請求項１０】
請求項５または６に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
前記ＨＩ水溶液におけるＨＩ濃度は、３０質量％以上７０質量％以下である、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、オキシヨウ化ユウロピウム粉末、およびオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
これまで蛍光体の賦活剤について様々な開発がなされてきた。この種の技術として、例えば、特許文献１に記載の技術が知られている。特許文献１には、賦活物質であるユウロピウムの原料として、ヨウ化ユウロピウムが記載されている（特許文献１の請求項１９等）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特表２００８－５０１８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１において、蛍光体の賦活剤にオキシヨウ化ユウロピウムを使用することについて十分に検討がなされていない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者はさらに検討したところ、Ｅｕ、ＯおよびＩの３元系結晶母材を含むオキシヨウ化ユウロピウム粉末において、３元系結晶母材に相当するＸ線回折パターンのピーク強度を用いた指標を利用することにより、蛍光体の賦活剤に使用したとき、安定的な蛍光特性が得られるオキシヨウ化ユウロピウム粉末を実現できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００６】
本発明の一態様によれば、以下のオキシヨウ化ユウロピウム粉末、およびオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法が提供される。
【０００７】
１．Ｅｕ、ＯおよびＩを有する結晶母材を含むオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、
Ｃｕ－Ｋα線を用いて測定した当該オキシヨウ化ユウロピウム粉末のＸ線回折パターンにおいて、回折角２θが２９．４°以上２９．８°以下の範囲内にあるピークのピーク最大強度をＩ
１
とし、回折角２θが２８．２°以上２８．６°以下の範囲内にあるピークのピーク最大強度をＩ
２
としたとき、
［Ｉ
１
／（Ｉ
１
＋Ｉ
２
）］×１００で表されるピーク強度比率が２０％以上である、オキシヨウ化ユウロピウム粉末。
２．１．に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、
定量分析法により算出されるＥｕＯＩの純度が、２０％以上である、オキシヨウ化ユウロピウム粉末。
３．１．または２．に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末であって、
Ｅｕ
２
Ｏ
３
および／またはＥｕＩ
２
を含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末。
４．ＨＩ水溶液に、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
を添加して混合する混合工程と、
得られた混合物を３００℃以上で加熱する焼成工程と、
を含む、
オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
５．４．に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
Ｅｕのモル比をＭ
Ｅ
およびＩのモル比をＭ
Ｉ
としたとき、前記混合工程は、
Ｍ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．５以下となる条件で、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とＨＩ水溶液とを混合して加熱する混合工程Ａ１と、
合計のＭ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．７以上１．３以下となる条件で、前記混合工程Ａ１で得られたＥｕＩ
３
水溶液に、さらに固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
を添加して混合する混合工程Ａ２と、を含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
６．４．に記載のオキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法であって、
Ｅｕのモル比をＭ
Ｅ
およびＩのモル比をＭ
Ｉ
としたとき、前記混合工程は、
Ｍ
Ｅ
／Ｍ
Ｉ
が、０．５以下となる条件で、固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とＨＩ水溶液とを混合して加熱する混合工程Ａ１と、
前記混合工程Ａ１で得られた混合物を乾燥させ、ＥｕＩ
３
の水和物を得て、前記ＥｕＩ
３
の水和物と固体状のＥｕ
２
Ｏ
３
とを混合する混合工程Ａ３と、を含む、オキシヨウ化ユウロピウム粉末の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、安定的な蛍光特性が得られるオキシヨウ化ユウロピウム粉末、およびその製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
各実施例におけるＸ線回折パターンを示す図である。
ＥｕＯＩおよびＥｕ
２
Ｏ
３
のＸ線回折パターンを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本実施形態のオキシヨウ化ユウロピウム粉末について説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許