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公開番号2024162942
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-21
出願番号2023104523
出願日2023-06-26
発明の名称薬剤を徐放可能な汚染土壌原位置修復用埋設杭、及び修復方法
出願人生態環境部南京環境科学研究所
代理人個人
主分類B09C 1/08 20060101AFI20241114BHJP(固体廃棄物の処理;汚染土壌の再生)
要約【課題】土壤へ放出する薬剤量を正確に制御することができる、薬剤を徐放可能な汚染土壌原位置修復用埋設杭、及び修復方法を提供する。
【解決手段】本発明は、杭筒10と、杭筒内に設けられた薬剤徐放機構20と、を含み、杭筒全体を地中に埋設し、薬剤散布装置に修復薬剤を散布放出した後、薬剤散布装置内に高圧空気を導入し、高圧気流による衝撃作用によって修復薬剤を土壤に散布放出する薬剤を徐放可能な汚染土壌原位置修復用埋設杭、及び修復方法を開示する。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
薬剤を徐放可能な汚染土壌原位置修復用埋設杭であって、
杭筒（１０）と、前記杭筒（１０）内に設けられた薬剤徐放機構（２０）と、を含み、
前記杭筒（１０）は、内部が中空で且つ上端が開放した円筒形構造であり、頂部に薬剤タ
ンク（１１）を収納するための収納キャビティ（１２）が設けられており、
前記薬剤徐放機構（２０）は、前記杭筒（１０）の内側壁に固定された複数の薬剤散布装
置（２１）を含み、前記薬剤散布装置（２１）は、内部が中空で且つ杭筒（１０）に接合
する側に開口が設けられ、薬剤散布装置（２１）内に、複数の散布貫通孔（２１４）を側
壁に有する散布用カートリッジ（２１３）が設けられ、
前記杭筒（１０）の側壁には、薬剤散布装置（２１）に連通している複数の薬剤放出貫通
孔（２１２）を有し、
前記散布用カートリッジ（２１３）内の頂部に粉末ノズル（２１１）が固設され、前記薬
剤タンク（１１）内に粉末コンベア（１３）が固設され、前記粉末コンベア（１３）の出
力端が接続管を介して前記粉末ノズル（２１１）内に連通しており、
前記薬剤散布装置（２１）の外側に加圧装置（２２）が固設され、前記加圧装置（２２）
は第１連通管（２２１）を介して薬剤散布装置（２１）に連通しており、
前記加圧装置（２２）の外側壁に、その内部に連通している複数の第２連通管（２２２）
が固設され、前記第２連通管（２２２）に第１バルブ（２２３）を有し、
前記加圧装置（２２）内に空気圧開放装置（２３）が固設され、前記空気圧開放装置（２
３）の外側には、その内部に連通している空気圧開放管（２３１）が固設され、前記空気
圧開放管（２３１）は第２バルブ（２３２）を有し、前記空気圧開放管（２３１）は配管
を介して加圧装置（２２）の外部まで延在しており、
前記収納キャビティ（１２）内には、空気圧縮機（１２１）と、前記空気圧縮機（１２１
）に接続された複数の圧縮空気貯蔵タンク（１２２）とがさらに設けられ、各前記圧縮空
気貯蔵タンク（１２２）は１つの第２連通管（２２２）を介して加圧装置（２２）に連通
している、ことを特徴とする埋設杭。
続きを表示（約 2,800 文字）【請求項２】
前記薬剤散布装置（２１）の下端には、薬剤カプセル（２４３）を内部に有する薬剤仮貯
蔵カートリッジ（２４）が設けられ、前記散布用カートリッジ（２１３）内の底部には、
薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）内に挿入する第３連通管（２４１）が固設され、前記第
３連通管（２４１）に第３バルブ（２４２）を有し、
前記薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）の下端には薬剤移送機構（２５）が固設され、前記
薬剤移送機構（２５）の頂部には、前記薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）の内部に連通し
ている穿刺連通管（２５１）が固設され、前記薬剤移送機構（２５）内には、垂直に配置
された穿刺伸縮ロッド（２５２）が固設され、前記穿刺伸縮ロッド（２５２）は電気制御
伸縮ロッドであり、内部ロッドが上を向いており、前記穿刺伸縮ロッド（２５２）の内部
ロッドの頂部には、垂直に延びている穿刺ニードル（２５３）が固設され、前記穿刺ニー
ドル（２５３）内に気密性セパレータ（２５４）が固設され、前記穿刺ニードル（２５３
）の側壁において前記気密性セパレータ（２５４）の下方に位置する部位に内外を連通さ
せる複数の気流導出孔（２５５）を有し、前記穿刺ニードル（２５３）の側壁において前
記気密性セパレータ（２５４）の上方に位置する部位に内外を連通させる複数の気流導入
孔（２５６）を有する、ことを特徴とする請求項１に記載の埋設杭。
【請求項３】
前記薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）の外側に薬剤交換機構（２６）が設けられ、前記薬
剤交換機構（２６）は、前記薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）の外側に固定されたカプセ
ル貯蔵装置（２６１）及びカプセル回収装置（２６２）を含み、前記カプセル貯蔵装置（
２６１）内には、前記薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）の内部に連通している輸送管（２
６３）が固設され、前記カプセル貯蔵装置（２６１）内には、巻き取りリール（２６４）
が回転嵌合可能に接続され、前記巻き取りリール（２６４）は水平に配置され、その回転
軸が縦方向に延びており、前記巻き取りリール（２６４）は、サーボモータによって回転
駆動され、固定膜（２６５）が巻設され、前記固定膜（２６５）には複数の前記薬剤カプ
セル（２４３）が固定されており、
前記カプセル回収装置（２６２）内には、前記薬剤仮貯蔵カートリッジ（２４）の内部に
連通している回収管（２６６）が固設され、前記カプセル回収装置（２６２）内に回収リ
ール（２６７）が回転嵌合可能に接続され、前記回収リール（２６７）は水平に配置され
、その回転軸が縦方向に延びており、前記回収リール（２６７）は、サーボモータによっ
て回転駆動され、前記固定膜（２６５）の一端は前記輸送管（２６３）及び前記回収管（
２６６）を通ってカプセル回収装置（２６２）内まで延びており、前記固定膜（２６５）
の前記カプセル回収装置（２６２）内まで延びている一端は前記回収リール（２６７）に
巻き付けられて固定される、ことを特徴とする請求項２に記載の埋設杭。
【請求項４】
前記薬剤散布装置（２１）の頂部に貫通孔開閉機構（２７）が設けられ、前記貫通孔開閉
機構（２７）は、前記薬剤散布装置（２１）の頂部に固定された開閉機構ハウジング（２
７１）を含み、前記開閉機構ハウジング（２７１）の底部には、前記薬剤散布装置（２１
）の内部に連通している密閉板シュート（２７２）を有し、前記薬剤散布装置（２１）内
において密閉板（２７３）が前記杭筒（１０）の内側壁に密着して設けられ、前記密閉板
（２７３）の上端は前記密閉板シュート（２７２）を通って前記開閉機構ハウジング（２
７１）内に伸びており、
前記密閉板（２７３）の上端には、軸線が縦方向に延びている昇降制御リング（２７４）
が固設され、前記昇降制御リング（２７４）の内側に雌ネジが加工されており、前記開閉
機構ハウジング（２７１）内の頂部に昇降制御モータ（２７５）が固設され、前記昇降制
御モータ（２７５）の出力軸には、縦方向に延びている昇降制御レバー（２７６）が固設
され、前記昇降制御レバー（２７６）に雄ネジが設けられており、前記昇降制御レバー（
２７６）は前記昇降制御リング（２７４）内にネジ伝動可能能に嵌合され、
前記密閉板（２７３）には、両側を貫通している複数の薬剤放出嵌合孔（２７７）を有す
る、ことを特徴とする請求項１に記載の埋設杭。
【請求項５】
請求項１～４のいずれか１項に記載の埋設杭による汚染土壌原位置修復方法であって、
杭筒（１０）全体を地中に固定して埋設し、杭筒（１０）の頂部にある収納キャビティ（
１２）を地上に露出させるステップＳ１と、
空気圧縮機（１２１）によって圧縮空気貯蔵タンク（１２２）に空気を充填し、圧縮空気
貯蔵タンク（１２２）内の気圧を６～１０標準大気圧とするステップＳ２と、
粉末コンベア（１３）によって薬剤タンク（１１）内の粉末薬剤を粉末ノズル（２１１）
に輸送し、粉末ノズル（２１１）を利用して粉末薬剤を散布用カートリッジ（２１３）に
スプレーして散布させるステップＳ３と、
圧縮空気貯蔵タンク（１２２）内の高圧空気を第２連通管（２２２）で加圧装置（２２）
に輸送し、次に、第１連通管（２２１）を介して薬剤散布装置（２１）に入れて、薬剤放
出貫通孔（２１２）へ流通させるステップＳ４と、
高圧空気は、薬剤放出貫通孔（２１２）へ流れる過程において、散布貫通孔（２１４）か
ら散布用カートリッジ（２１３）に入って粉末薬剤と混合され、次に、粉末薬剤は、高圧
空気による衝撃を受けて気流により散布用カートリッジ（２１３）外へ取り出され、気流
とともに薬剤放出貫通孔（２１２）から土壤に入るステップＳ５と、
次に、加圧装置（２２）への気体供給を停止し、空気圧開放装置（２３）を利用して、加
圧装置（２２）及び薬剤散布装置（２１）内の空気を排出するステップＳ６と、
加圧装置（２２）及び薬剤散布装置（２１）内の気圧が外界気圧と一致すると、上記のス
テップＳ４を繰り返して加圧装置（２２）へ高圧空気を導入し、高圧空気による衝撃作用
により、土壤の内部に入った粉末薬剤をより広範な範囲へ拡散させるステップＳ７と、
を含む、ことを特徴とする方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、土壤原位置修復の技術分野に関し、具体的には、薬剤を徐放可能な汚染土壌原
位置修復用埋設杭、及び修復方法に関する。
続きを表示（約 7,900 文字）【背景技術】
【０００２】
原位置化学酸化修復技術とは、現場に酸化剤を添加することによって、現場の汚染物質を
無毒或いは低毒性物質にすることで、汚染土壌修復の目的を達成することである。このよ
うな汚染土壌修復方法は、土壌の掘削や運搬が不要で、施工が簡単で、コストが低く、周
辺環境への影響が少ないなどの利点がある。
しかし、土壌中の汚染物質が深く潜んでいれば、一般的な化学的修復手段でも効果的な根
絶は難しく、土を掘り返すと作業量が多く、土壌中の汚染物質も短時間で薬剤により除去
できるものではない。
そのため、土壌深部の汚染物質を除去する装置が必要であり、修復薬剤を土壌に徐放し、
修復薬剤と土壌中の汚染物質との緩やかな化学反応を利用して土壌中の汚染物質を徹底的
に除去する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、土壤へ放出する薬剤量を正確に制御することができる、薬剤を徐放可能
な汚染土壌原位置修復用埋設杭、及び修復方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の目的を達成させるために、本発明は、下記の技術的解決手段を提供する。
薬剤を徐放可能な汚染土壌原位置修復用埋設杭であって、
杭筒と、杭筒内に設けられた薬剤徐放機構と、を含み、
杭筒は、内部が中空で且つ上端が開放した円筒形構造であり、頂部に薬剤タンクを収納す
るための収納キャビティが設けられており、
薬剤徐放機構は、杭筒の内側壁に固定された複数の薬剤散布装置を含み、薬剤散布装置は
、内部が中空で且つ杭筒に接合する側に開口が設けられ、薬剤散布装置内に、複数の散布
貫通孔を側壁に有する散布用カートリッジが設けられ、
杭筒の側壁には、薬剤散布装置に連通している複数の薬剤放出貫通孔を有し、
散布用カートリッジ内の頂部に粉末ノズルが固設され、薬剤タンク内に粉末コンベアが固
設され、粉末コンベアの出力端が接続管を介して粉末ノズル内に連通しており、
薬剤散布装置の外側に加圧装置が固設され、加圧装置は第１連通管を介して薬剤散布装置
に連通しており、
加圧装置の外側壁に、その内部に連通している複数の第２連通管が固設され、第２連通管
に第１バルブを有し、
加圧装置内に空気圧開放装置が固設され、空気圧開放装置の外側には、その内部に連通し
ている空気圧開放管が固設され、空気圧開放管に第２バルブを有し、空気圧開放管は配管
を介して加圧装置の外部まで延在しており、
収納キャビティ内には、空気圧縮機と、空気圧縮機に接続された複数の圧縮空気貯蔵タン
クとがさらに設けられ、各圧縮空気貯蔵タンクは１つの第２連通管を介して加圧装置に連
通している。
好ましくは、薬剤散布装置の下端には、薬剤カプセルを内部に有する薬剤仮貯蔵カートリ
ッジが設けられ、散布用カートリッジ内の底部には、薬剤仮貯蔵カートリッジ内に挿入す
る第３連通管が固設され、第３連通管に第３バルブを有し、
薬剤仮貯蔵カートリッジの下端には薬剤移送機構が固設され、薬剤移送機構の頂部には、
薬剤仮貯蔵カートリッジの内部に連通している穿刺連通管が固設され、薬剤移送機構内に
は、垂直に配置された穿刺伸縮ロッドが固設され、穿刺伸縮ロッドは電気制御伸縮ロッド
であり、内部ロッドが上を向いており、穿刺伸縮ロッドの内部ロッドの頂部には、垂直に
延びている穿刺ニードルが固設され、穿刺ニードル内に気密性セパレータが固設され、穿
刺ニードルの側壁において気密性セパレータの下方に位置する部位に内外を連通させる複
数の気流導出孔を有し、穿刺ニードルの側壁において気密性セパレータの上方に位置する
部位に内外を連通させる複数の気流導入孔を有する。
説明：薬剤カプセルは、修復薬剤を内部に封入した密閉プラスチップシェルであり、必要
な場合、穿刺ニードルは薬剤カプセルを穿刺すると、薬剤カプセル内の修復薬剤が放出さ
れる。
好ましくは、薬剤仮貯蔵カートリッジの外側に薬剤交換機構が設けられ、薬剤交換機構は
、薬剤仮貯蔵カートリッジの外側に固定されたカプセル貯蔵装置及びカプセル回収装置を
含み、カプセル貯蔵装置内には、薬剤仮貯蔵カートリッジの内部に連通している輸送管が
固設され、カプセル貯蔵装置内には、巻き取りリールが回転嵌合可能に接続され、巻き取
りリールは水平に配置され、その回転軸が縦方向に延びており、巻き取りリールは、サー
ボモータによって回転駆動され、固定膜が巻設され、固定膜には複数の薬剤カプセルが固
定されており、
カプセル回収装置内には、薬剤仮貯蔵カートリッジの内部に連通している回収管が固設さ
れ、カプセル回収装置内に回収リールが回転嵌合可能に接続され、回収リールは水平に配
置され、その回転軸が縦方向に延びており、回収リールは、サーボモータによって回転駆
動され、固定膜の一端は輸送管及び回収管を通ってカプセル回収装置内まで延びており、
固定膜のカプセル回収装置内まで延びている一端は回収リールに巻き付けられて固定され
る。
説明：薬剤交換機構は、複数の薬剤カプセルを一括して貯蔵することができ、これにより
、修復薬剤を頻繁に交換することを回避し、薬剤交換機構は薬剤仮貯蔵カートリッジ内に
【発明の効果】
【０００５】
本発明の有益な効果は以下のとおりである。
（１）本発明は、構造の設計が合理的で、操作されやすく、杭筒全体を地中に埋設し、薬
剤散布装置に修復薬剤を散布放出した後、薬剤散布装置内に高圧空気を導入し、高圧気流
による衝撃作用によって修復薬剤を土壤に散布放出し、修復薬剤を土壤中の汚染物と十分
に接触して反応させ、土壤中の有害汚染物を除去する。
（２）本発明では、電磁ハンマが設けられることによって、薬剤放出管が放出管収納貫通
孔を貫通して衝撃により土壤に挿入され、薬剤放出管により、杭筒からより離れた箇所へ
の修復薬剤の放出が可能になり、薬剤が作用する範囲が広がる。
（３）本発明では、修復薬剤が薬剤カプセルに貯蔵されることで、修復薬剤が空気と接触
して作用を失うことを回避し、しかも、薬剤交換機構は複数の薬剤カプセルを一括して貯
蔵することができ、これにより、修復薬剤を頻繁に交換することを回避し、薬剤交換機構
は薬剤仮貯蔵カートリッジ内に収納された薬剤カプセルを効率的に交換することができる
。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
本発明の埋設杭の外観図である。
本発明の埋設杭の内部構造の概略図である。
本発明における薬剤徐放機構と杭筒を接続したときの縦断面概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の前面外観図である。
本発明における薬剤徐放機構の後面外観図である。
本発明における加圧装置を省略した薬剤徐放機構の構造概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の散布用カートリッジの構造概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の密閉板と昇降制御モータの組立構造の概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の加圧装置の構造概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の加圧装置の内部構造の概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の薬剤移送機構の内部構造の概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の穿刺ニードルと薬剤カプセルとの位置関係の概略図である。
本発明における薬剤徐放機構の薬剤交換機構の内部構造の概略図である。
本発明における薬剤交換機構の固定膜の構造概略図である。
【０００７】
[符号の説明]
１０－杭筒
１１薬剤タンク
１２収納キャビティ
１２１空気圧縮機
１２２圧縮空気貯蔵タンク
１３粉末コンベア
２０薬剤徐放機構
２１薬剤散布装置
２１１粉末ノズル
２１２薬剤放出貫通孔
２１３散布用カートリッジ
２１４散布貫通孔
２２加圧装置
２２１第１連通管
２２２第２連通管
２２３第１バルブ
２３空気圧開放装置
２３１空気圧開放管
２３２第２バルブ
２４薬剤仮貯蔵カートリッジ
２４１第３連通管
２４２第３バルブ
２４３薬剤カプセル
２５薬剤移送機構
２５１穿刺連通管
２５２穿刺伸縮ロッド
２５３穿刺ニードル
２５４気密性セパレータ
２５５気流導出孔
２５６気流導入孔
２６薬剤交換機構
２６１カプセル貯蔵装置
２６２カプセル回収装置
２６３輸送管
２６４巻き取りリール
２６５固定膜
２６６回収管
２６７回収リール
２７貫通孔開閉機構
２７１開閉機構ハウジング
２７２密閉板シュート
２７３密閉板
２７４昇降制御リング
２７５昇降制御モータ
２７６昇降制御レバー
２７７薬剤放出嵌合孔
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下では、特定実施形態を参照して、本発明についてさらに詳細に説明し、本発明の優位
性をより明確にする。
実施例１
薬剤を徐放可能な汚染土壌原位置修復用埋設杭は、図１、図２に示すように、杭筒１０と
、杭筒１０内に設けられた薬剤徐放機構２０と、を含み、
図２に示すように、杭筒１０は、内部が中空でかつ上端が開放した円筒形構造であり、頂
部に薬剤タンク１１を収納するための収納キャビティ１２が設けられており、
図２、図３、及び図７に示すように、薬剤徐放機構２０は、杭筒１０の内側壁に固定され
た複数の薬剤散布装置２１を含み、薬剤散布装置２１は、内部が中空でかつ杭筒１０に接
合する側に開口が設けられ、薬剤散布装置２１内に、複数の散布貫通孔２１４を側壁に有
する散布用カートリッジ２１３が設けられ、杭筒１０の側壁には、薬剤散布装置２１に連
通している複数の薬剤放出貫通孔２１２を有し、
散布用カートリッジ２１３内の頂部に粉末ノズル２１１が固設され、薬剤タンク１１内に
粉末コンベア１３が固設され、粉末コンベア１３の出力端が接続管を介して粉末ノズル２
１１内に連通しており、
図４～６、図９、及び図１０に示すように、薬剤散布装置２１の外側に加圧装置２２が固
設され、加圧装置２２は第１連通管２２１を介して薬剤散布装置２１に連通しており、
加圧装置２２の外側壁に、その内部に連通している５つの第２連通管２２２が固設され、
第２連通管２２２に第１バルブ２２３を有し、
加圧装置２２内に空気圧開放装置２３が固設され、空気圧開放装置２３の外側には、その
内部に連通している空気圧開放管２３１が固設され、空気圧開放管２３１に第２バルブ２
３２を有し、空気圧開放管２３１は配管を介して加圧装置２２の外部まで延在している。
図５、図８に示すように、薬剤散布装置２１の頂部に貫通孔開閉機構２７が設けられ、貫
通孔開閉機構２７は、薬剤散布装置２１の頂部に固定された開閉機構ハウジング２７１を
含み、開閉機構ハウジング２７１の底部には、薬剤散布装置２１の内部に連通している密
閉板シュート２７２を有し、薬剤散布装置２１内において密閉板２７３が杭筒１０の内側
壁に密着して設けられ、密閉板２７３の上端は密閉板シュート２７２を通って開閉機構ハ
ウジング２７１内に伸びており、
密閉板２７３の上端には、軸線が縦方向に延びている昇降制御リング２７４が固設され、
昇降制御リング２７４の内側に雌ネジが加工されており、開閉機構ハウジング２７１内の
頂部に昇降制御モータ２７５が固設され、昇降制御モータ２７５は市販モータであり、昇
降制御モータ２７５の出力軸には、縦方向に延びている昇降制御レバー２７６が固設され
、昇降制御レバー２７６に雄ネジが加工されており、昇降制御レバー２７６は、昇降制御
リング２７４内にネジ伝動可能能に嵌合され、密閉板２７３には、両側を貫通している複
数の薬剤放出嵌合孔２７７を有する。
図２に示すように、収納キャビティ１２内には、空気圧縮機１２１及び空気圧縮機１２１
に接続された５つの圧縮空気貯蔵タンク１２２がさらに設けられ、各圧縮空気貯蔵タンク
１２２は２つの第２連通管２２２を介して加圧装置２２に連通している。
図４、図１１～１４に示すように、薬剤散布装置２１の下端には、薬剤カプセル２４３を
内部に有する薬剤仮貯蔵カートリッジ２４が設けられ、散布用カートリッジ２１３内の底
部には、薬剤仮貯蔵カートリッジ２４内に挿入する第３連通管２４１が固設され、第３連
通管２４１に第３バルブ２４２を有し、
薬剤仮貯蔵カートリッジ２４の下端には薬剤移送機構２５が固設され、薬剤移送機構２５
の頂部には、薬剤仮貯蔵カートリッジ２４の内部に連通している穿刺連通管２５１が固設
され、薬剤移送機構２５内には、垂直に配置された穿刺伸縮ロッド２５２が固設され、穿
刺伸縮ロッド２５２は電気制御伸縮ロッドであり、内部ロッドが上を向いており、穿刺伸
縮ロッド２５２の内部ロッドの頂部に、縦方向に延びている穿刺ニードル２５３が固設さ
れ、穿刺ニードル２５３内に気密性セパレータ２５４が固設され、穿刺ニードル２５３の
側壁において気密性セパレータ２５４の下方に位置する部位に内外を連通させる複数の気
流導出孔２５５を有し、穿刺ニードル２５３の側壁において気密性セパレータ２５４の上
【０００９】
実施例２
実施例１の埋設杭による汚染土壌原位置修復方法は、以下のステップを含む。
Ｓ１、杭筒１０全体を地中に固定して埋設し、杭筒１０の頂部にある収納キャビティ１２
を地上に露出させ、修復対象領域の土壤について汚染物検出を定期的に行い、土壤中への
薬剤放出のタイミング及び薬剤量を決定する。
Ｓ２、空気圧縮機１２１によって圧縮空気貯蔵タンク１２２に空気を充填し、圧縮空気貯
蔵タンク１２２内の気圧を９標準大気圧とする。
Ｓ３、粉末コンベア１３によって薬剤タンク１１内の粉末薬剤を粉末ノズル２１１に輸送
し、粉末ノズル２１１を利用して粉末薬剤を散布用カートリッジ２１３にスプレーして散
布させ、粉末薬剤は修復薬剤であり、市販の過マンガン酸カリウム粉末を用いる。
薬剤仮貯蔵カートリッジ２４内には薬剤カプセル２４３があり、穿刺伸縮ロッド２５２の
内部ロッドは伸長して穿刺ニードル２５３を上へ移動させ、穿刺ニードル２５３は薬剤カ
プセル２４３を下から上へ刺穿し、このようにすると、穿刺ニードル２５３の気流導出孔
２５５及び気流導入孔２５６が薬剤カプセル２４３の内部にあり、穿刺ニードル２５３の
上端が第３連通管２４１内に挿入され、穿刺ニードル２５３の下部が配を介して圧縮空気
貯蔵タンク１２２に連通し、配管にはバルブがあり、穿刺ニードル２５３の下部へ空気が
導入され、穿刺ニードル２５３内の空気は気流導出孔２５５から薬剤カプセル２４３の内
部に排出され、薬剤カプセル２４３の内部に入った気流は、薬剤粉末を運んで気流導入孔
２５６から穿刺ニードル２５３の上部に入り、薬剤粉末を同伴させた気流は穿刺ニードル
２５３の上端から排出され、第３連通管２４１を介して薬剤散布装置２１の内部に入り、
薬剤を薬剤散布装置２１内に散布させる。
Ｓ４、圧縮空気貯蔵タンク１２２内の高圧空気を第２連通管２２２で加圧装置２２に輸送
し、次に、第１連通管２２１を介して薬剤散布装置２１に入れて、薬剤放出貫通孔２１２
へ流通させる。
初期の状態では、密閉板２７３の下端は薬剤散布装置２１内の底部に接触し、すなわち、
密閉板２７３の薬剤放出嵌合孔２７７と薬剤放出貫通孔２１２は位置をずらして分離され
る。
昇降制御モータ２７５は、昇降制御レバー２７６を回転駆動し、昇降制御レバー２７６は
、昇降制御リング２７４を駆動させて密閉板２７３とともに上へ移動させ、これにより、
密閉板２７３の薬剤放出嵌合孔２７７と薬剤放出貫通孔２１２は同軸に連通するようにな
る。
Ｓ５、高圧空気は、薬剤放出貫通孔２１２へ流れる過程において、散布貫通孔２１４から
散布用カートリッジ２１３に入って粉末薬剤と混合され、次に、粉末薬剤は、高圧空気に
よる衝撃を受けて気流により散布用カートリッジ２１３外へ取り出され、気流とともに薬
剤放出貫通孔２１２から土壤に入る。
Ｓ６、次に、加圧装置２２への気体供給を停止し、空気圧開放装置２３を利用して、加圧
装置２２及び薬剤散布装置２１内の空気を排出する。
Ｓ７、加圧装置２２及び薬剤散布装置２１内の気圧が外界気圧と一致すると、上記のステ
ップＳ４を繰り返して加圧装置２２へ高圧空気を導入し、高圧空気による衝撃作用により
、土壤の内部に入った粉末薬剤をより広範な範囲へ拡散させる。
【００１０】
実施例３
実施例２と比べて、ステップＳ２では、圧縮空気貯蔵タンク１２２内の気圧を６標準大気
圧とした点は相違する。
（【００１１】以降は省略されています）

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