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公開番号2024162738
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-21
出願番号2023078593
出願日2023-05-11
発明の名称酸化マグネシウムの製造方法
出願人セトラスホールディングス株式会社
代理人個人,個人,個人,個人,個人
主分類C01F 5/08 20060101AFI20241114BHJP(無機化学)
要約【課題】本発明は、より取り扱いに優れた酸化マグネシウムの新規な製造方法を提供するものである。
【解決手段】本開示は、酸化マグネシウムの製造方法である。本開示の酸化マグネシウムの製造方法は、以下の炭酸化工程、分離工程、晶析工程及び焼成工程を含む。
炭酸化工程は、マグネシウム化合物の懸濁液に、炭酸ガスを吹き込んで炭酸水素マグネシウム水溶液を得る工程である。
分離工程は、上記炭酸水素マグネシウム水溶液を固液分離する工程である。
晶析工程は、上記分離工程で得られた水溶液から炭酸マグネシウムを晶析させる工程である。
焼成工程は、上記炭酸マグネシウムを焼成して酸化マグネシウムを得る工程である。
そして、本開示では、上記晶析工程は、晶析温度が50℃以上80℃未満である晶析条件で行う。さらに、上記晶析工程は、晶析温度と晶析時間との積が60℃・h以上210℃・h未満となる晶析条件で行う。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
マグネシウム化合物の懸濁液に、炭酸ガスを吹き込んで炭酸水素マグネシウム水溶液を得る炭酸化工程と、
前記炭酸水素マグネシウム水溶液を固液分離する分離工程と、
前記分離工程で得られた水溶液から炭酸マグネシウムを晶析させる晶析工程と、
前記炭酸マグネシウムを焼成して酸化マグネシウムを得る焼成工程と、を含み、
前記晶析工程は、晶析温度が５０℃以上８０℃未満であり、かつ、前記晶析温度と晶析時間との積が６０℃・ｈ以上２１０℃・ｈ未満となる晶析条件で行うことを特徴とする、酸化マグネシウムの製造方法。
続きを表示（約 450 文字）【請求項２】
前記晶析温度が６０℃以上７０℃以下であることを特徴とする、請求項１に記載の製造方法。
【請求項３】
前記晶析温度と前記晶析時間との積が１２０℃・ｈ以上１４０℃・ｈ以下であることを特徴とする、請求項１に記載の製造方法。
【請求項４】
前記晶析工程は、晶析された前記炭酸マグネシウムを加熱する加熱工程を更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の製造方法。
【請求項５】
前記加熱工程は、前記炭酸マグネシウムを５０℃以上２５０℃以下の温度で加熱することを特徴とする、請求項４に記載の製造方法。
【請求項６】
前記加熱工程は、前記炭酸マグネシウムを１時間以上７２時間以下の加熱時間で加熱することを特徴とする、請求項４に記載の製造方法。
【請求項７】
前記焼成工程は、前記加熱工程で加熱された前記炭酸マグネシウムを６００℃以上１５００℃以下の温度で焼成することを特徴とする、請求項５に記載の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、酸化マグネシウムの新規な製造方法に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
酸化マグネシウムは、工業用原料及び医薬用原料として様々な産業分野で用いられている。例えば、酸化マグネシウムは、医薬品、食品、加硫促進剤、顔料、化学蓄熱材、電池材料、セラミック材料、吸着剤、研磨剤及び触媒の各種用途において、優れた特性を示すことが知られている。
【０００３】
酸化マグネシウムは、海水、潅水、苦汁等をマグネシウム原料として用いた種々の方法によって、工業的に生産されている。このような方法の中には、例えば特許文献１のように、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム等のマグネシウム化合物を酸化マグネシウム前駆体として、当該酸化マグネシウム前駆体を焼成することで、酸化マグネシウムを製造する方法が知られている。
【０００４】
なお、炭酸マグネシウムの製造方法として、例えば特許文献２には、鉱石として産出する低品位の水酸化マグネシウムから高純度の炭酸マグネシウム、特に鉄分の含有量の低い炭酸マグネシウムを製造する方法が提案されている。具体的には、低品位水酸化マグネシウムの懸濁液に炭酸ガスと共に酸素含有ガスを吹き込んで、重炭酸マグネシウムを含有する溶液を形成し、固液分離後の液体を加熱することで炭酸マグネシウムを生成析出させる、炭酸マグネシウムの製造方法が提案されている。この特許文献２の製造方法によれば、高純度の炭酸マグネシウムを簡便に製造することができるとされている。
【０００５】
また、特許文献３には、水酸化マグネシウムスラリーと炭酸ガスとを反応させて炭酸マグネシウムを製造する方法において、不純物を除去する方法が提案されている。具体的には、炭酸化の過程で低下するｐＨを、炭酸マグネシウムが１００％溶解しないｐＨ値７．６～８．０に維持し、炭酸化終了時に生成する未溶解マグネシウムをプレコート剤として使用して炭酸化後の反応液を濾過するという不純物除去方法が提案されている。
【０００６】
これらの特許文献に記載された方法を、酸化マグネシウムの製造方法の一部として採用すると、高純度の酸化マグネシウムが得られることが期待される。そして、このような高純度の酸化マグネシウムは、例えば、医薬品又は食品用の錠剤に使用される。そのような錠剤の例として、特許文献４には、酸化マグネシウム粒子を主成分とする錠剤が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
国際公開第２０１７／１９５６８６号
特開２０１０－１３２５０４号公報
特開昭６３－４０７２２号公報
国際公開第２０１１／０３０６５９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
このような錠剤は、酸化マグネシウムを主成分として含む組成物を、打錠と呼ばれる圧縮成形によって所定の形状に成形することで、製造される。しかしながら、上述の特許文献１～３のような方法を用いた場合では、嵩の高い酸化マグネシウムが得られることがあり、錠剤を成形する際の取り扱いが難しくなる虞があった。
【０００９】
より取り扱いが容易な酸化マグネシウムが求められる場合おいては、上述の特許文献１～３の方法で形成された酸化マグネシウムでは十分ではなく、更なる改良が求められる。
【００１０】
そこで、本発明は、より取り扱いに優れた酸化マグネシウムの新規な製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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