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公開番号2025154529
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-10
出願番号2024057583
出願日2024-03-29
発明の名称介在物評価方法及び試験片の製造方法
出願人日本発條株式会社
代理人個人,個人
主分類G01N 1/28 20060101AFI20251002BHJP(測定;試験)
要約【課題】掴み部と有効部との間の径の変化がほとんど無いような場合であっても、破壊試験において掴み部での破壊をし難くすることが可能な介在物評価方法を提供する。
【解決手段】両端部の掴み部3とこの掴み部3間の中間部2に設けられた有効部5とを備えた金属材料製の試験片1に対して水素チャージを行い、水素チャージされた試験片1に対して破壊試験を行い、破壊の起点となった非金属介在物6の寸法を測定する介在物評価方法であって、試験片1が、線材から切り出されて線材の外面によって構成される外面7を有し、中間部2において外面7から表層8が除去され、少なくとも掴み部3における外面7に水素の侵入を抑制するマスキング11が行われ、少なくとも表層8が除去されている中間部2の一部がマスキング11を行われずに有効部5とされる。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
両端部の掴み部と該掴み部間の中間部に設けられた有効部とを備えた金属材料製の試験片に対して水素を侵入させ、
前記水素を侵入させた試験片に対して破壊試験を行い、
前記破壊の起点となった非金属介在物の寸法を測定する介在物評価方法であって、
前記試験片は、金属材料製の線材から切り出され前記線材の外面によって構成される外面を有し、少なくとも前記中間部の一部において前記外面から表層が除去され、少なくとも前記掴み部における前記外面に前記水素の侵入を抑制するマスキングが行われ、少なくとも前記表層が除去されている前記中間部の前記一部が前記マスキングを行われずに前記有効部とされる、
介在物評価方法。
続きを表示（約 990 文字）【請求項２】
請求項１の介在物評価方法であって、
前記表層の除去は、切削により行われる、
介在物評価方法。
【請求項３】
請求項２の介在物評価方法であって、
前記切削された部分を研磨する、
介在物評価方法。
【請求項４】
請求項１～３の何れか一項の介在物評価方法であって、
前記有効部における前記外面の表面粗さＲａは、１μｍ＜Ｒａ＜６．２μｍである、
介在物評価方法。
【請求項５】
請求項１～３の何れか一項の介在物評価方法であって、
前記試験片は、軸方向に交差する方向の断面形状が円形である、
介在物評価方法。
【請求項６】
請求項２又は３の介在物評価方法であって、
前記表層の除去は、前記中間部の全体にわたって行われ、
前記試験片は、前記掴み部と前記中間部との間に前記表層の除去による段差を有し、
前記マスキングは、前記両端部の前記掴み部から前記段差を超えて前記中間部の一部にわたる、
介在物評価方法。
【請求項７】
請求項６の介在物評価方法であって、
前記段差は、前記掴み部の外径の２．５％以下である、
介在物評価方法。
【請求項８】
請求項７の介在物評価方法であって、
前記段差は、０．３ｍｍ以下である、
介在物評価方法。
【請求項９】
請求項１～３の何れか一項の介在物評価方法であって、
前記マスキングは、樹脂被膜である、
介在物評価方法。
【請求項１０】
両端部の掴み部と該掴み部間の中間部に設けられた有効部とを備え、水素を侵入させた後に破壊試験が行われる金属材料製の試験片の製造方法であって、
金属材料製の線材から切り出され前記線材の外面によって構成される外面を有し、
少なくとも前記中間部の一部において前記外面から表層が除去され、
少なくとも前記掴み部における前記外面に前記水素の侵入を抑制するマスキングが行われ、
少なくとも前記表層が除去されている前記中間部の前記一部が前記マスキングを行われずに前記有効部とされる、
試験片の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は、金属材料中に含まれる非金属介在物を評価する介在物評価方法及びこれに用いられる試験片の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,300 文字）【背景技術】
【０００２】
金属材料においては、その中に含まれる非金属介在物が疲労破壊の起点となることが知られており、非金属介在物を評価することは重要である。
【０００３】
従来の介在物評価方法としては、特許文献１のように、水素を侵入させた金属材料製の試験片に対して破壊試験として引張試験を行うものがある。この介在物評価方法では、引張試験によって破壊の起点となった非金属介在物を同定すると共に寸法を測定して評価する。
【０００４】
かかる従来の介在物評価方法では、水素の侵入によって引張試験による非金属介在物を起点とする破壊を生じやすくし、非金属介在物の評価を迅速に行わせることができながら、評価の安定性も確保できる。
【０００５】
このような介在物評価方法において、特許文献２のように、金属材料である線材から切り出され、線材の外面からなる外面を有する試験片を用いることで、破壊の起点となった非金属介在物の線材外面からの位置情報を得るものもある。
【０００６】
しかし、この試験片は、両端部の掴み部と掴み部間の中間部に位置する破壊が予定される有効部との間で径の変化がほとんど無く、一般的なダンベル形状試験片よりも掴み部での破断が発生し易いという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２００９－６５７８９号
特許第７４０８００７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
解決しようとする問題点は、掴み部と有効部との間の径の変化がほとんど無いような場合に、掴み部での破壊が発生し易いという点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、両端部の掴み部と該掴み部間の中間部に設けられた有効部とを備えた金属材料製の試験片に対して水素を侵入させ、前記水素を侵入させた試験片に対して破壊試験を行い、前記破壊の起点となった非金属介在物の寸法を測定する介在物評価方法であって、前記試験片は、金属材料製の線材から切り出され前記線材の外面によって構成される外面を有し、少なくとも前記中間部の一部において前記外面から表層が除去され、少なくとも前記掴み部における前記外面に前記水素の侵入を抑制するマスキングが行われ、少なくとも前記表層が除去されている前記中間部の前記一部が前記マスキングを行われずに前記有効部とされる、介在物評価方法を提供する。
【００１０】
また、本発明は、両端部の掴み部と該掴み部間の中間部に設けられた有効部とを備え、水素を侵入させた後に破壊試験が行われる金属材料製の試験片の製造方法であって、金属材料製の線材から切り出され前記線材の外面によって構成される外面を有し、少なくとも前記中間部の一部において前記外面から表層が除去され、少なくとも前記掴み部における前記外面に前記水素の侵入を抑制するマスキングが行われ、少なくとも前記表層が除去されている前記中間部の前記一部が前記マスキングを行われずに前記有効部とされる、試験片の製造方法を提供する。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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