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公開番号2025148254
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-07
出願番号2025024768
出願日2025-02-19
発明の名称二軸配向ポリエステルフィルムロールおよび二軸配向ポリエステルフィルムロールの製造方法
出願人東レ株式会社
代理人
主分類B29C 55/12 20060101AFI20250930BHJP(プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般)
要約【課題】本発明によれば、フィルムの製造加工時において加熱加工を行う際のカール発生を抑制し、フィルム原反加工時に安定加工が可能な二軸配向ポリエステルフィルムロールを得ることができる。
【解決手段】二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法であって、二軸延伸工程と、前記二軸延伸工程の後にフィルム長手方向(MD)にリラックス処理を行うリラックス工程を有し、前記リラックス処理が、フィルムの幅方向端部をクリップで把持し、該クリップの間隔を制御することで実施するものであり、前記リラックス工程でのフィルム走行距離1mあたりのリラックス率が0%を超えて1.5%以下、かつリラックス速度を0.02%/sec以上0.20%/sec以下とする、二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法であって、二軸延伸工程と、前記二軸延伸工程の後にフィルム長手方向（ＭＤ）にリラックス処理を行うリラックス工程を有し、前記リラックス処理が、フィルムの幅方向端部をクリップで把持し、該クリップの間隔を制御することで実施するものであり、前記リラックス工程でのフィルム走行距離１ｍあたりのリラックス率が０％を超えて１．５％以下、かつリラックス速度を０．０２％／ｓｅｃ以上０．２０％／ｓｅｃ以下とする、二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
続きを表示（約 540 文字）【請求項２】
前記リラックス工程における総リラックス率が０．５％以上３．０％以下である、請求項１に記載の二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
【請求項３】
前記リラックス工程におけるリラックス工程温度が１３０℃以上２２０℃以下である、請求項１または２に記載の二軸配向ポリエステルフィルムの製造方法。
【請求項４】
二軸配向ポリエステルフィルムの幅方向（ＴＤ）中央および幅方向両端部から２５０ｍｍ内側の計３点において、フィルム長手方向（ＭＤ）に対して反時計回りに４５°をなす方向の熱収縮率Ｌ（％）を測定した際の最大値と最小値の差（Ｒ）が０．４０％以下である、二軸配向ポリエステルフィルムロール。
【請求項５】
二軸配向ポリエステルフィルムの幅方向（ＴＤ）中央および幅方向両端部から２５０ｍｍ内側の計３点において、フィルム長手方向（ＭＤ）および幅方向（ＴＤ）の熱収縮率Ｌ（％）を測定した際の最大値と最小値の差（Ｒ）が共に０．２％以下である、請求項４に記載の二軸配向ポリエステルフィルムロール。
【請求項６】
厚みが３８μｍ以上２５０μｍ以下である、請求項４または５に記載の二軸配向ポリエステルフィルムロール。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、二軸配向ポリエステルフィルムロールおよび二軸配向ポリエステルフィルムロールの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
フィルムの長手方向（以下ＭＤ（ＭａｃｈｉｎｅＤｉｒｅｃｔｉｏｎ）と称することがある）およびフィルム面内で長手方向に直交する幅方向（以下ＴＤ（ＴｒａｎｓｖｅｒｓｅＤｉｒｅｃｔｉｏｎ）と称することがある）の二軸方向に延伸されたポリエステルフィルムは、機械的特性に優れているため、さまざまな分野に利用されている。ポリエステルフィルムを構成するポリエステルの中でも、特に、ポリエチレンテレフタレート（以下、ＰＥＴと称することがある）やポリエチレン２、６－ナフタレート（以下、ＰＥＮと称することがある）は、その機械的特性と熱的特性に優れており、特にＰＥＴは低価格であることなどから、これらはより広い分野で用いられている。
【０００３】
特に近年では、タッチパネルや電子ペーパー等に使用されている透明導電性積層体の基材として、ガラスの代わりに使用されることが増えてきている。かかる透明導電性積層体としては、ポリエステルフィルムを基材とし、その上に直接、あるいはアンカー層を介して、ＩＴＯ（酸化インジウムスズ）膜がスパッタリングによって形成されているものがあり、ここで用いられるポリエステルフィルムは、加熱加工されることが一般的である。また、タッチパネル用の透明電極の製造工程では、ＩＴＯからなる透明導電膜が形成された透明導電性フィルムは、アニール処理、ＩＴＯの結晶化工程、レジストの印刷工程、エッチング処理工程など、多くの加熱工程を経るため、透明導電性積層体の基材には耐熱変形性が求められる。
【０００４】
ポリエステルが二軸方向に延伸されたポリエステルフィルムにおいては、フィルムを延伸して分子配向させることにより、強度などの機械特性を向上させている。一方で、二軸延伸されたフィルムは歪みが分子鎖に残留するため、熱をかけることにより分子鎖の歪みが開放され、収縮するという性質を持っている。一般に、この収縮特性は障害になることが多い。特にＩＴＯ用途をはじめとする後処理工程に加熱工程が含まれる場合、ポリエステルフィルムにはできるだけ熱収縮量を小さくすることが求められる。
【０００５】
そこで、二軸延伸後に、テンターの中で熱処理（熱固定とも呼ばれる。）を行うことにより、この分子鎖の歪みを開放することが行われている。一般に、この熱処理温度に応じて熱収縮率は低下していくが、この熱処理だけでは完全に分子鎖の歪みを除去することはできない。この残留歪みを除去する方法として、ポリエステルフィルム製膜後にオフラインで熱処理を施すことにより除去する方法があるが、設備費の増加や後加工費用が発生することに加え、フィルムの平面性が低下する。そこでインラインで残留歪みを除去するための方法として、テンターのレール幅を先細りになるようにして、ＴＤにわずかに収縮させる方法が採用されている。しかしながら、この方法ではＭＤの残留歪みは除去できないため、ＭＤの残留歪みを除去する方法について、従来から各種方法が検討されてきた。たとえば特許文献１では、ポリエステルフィルムの熱収縮率自体を下げる手段として、クリップ間隔を狭くする方法による長手方向のリラックス処理について言及されている。
【０００６】
またポリエステルフィルムには、熱収縮率の絶対値だけでなくバラツキ（R）を抑制することも求められる。熱収縮率が一定であれば、変化率を加味した加工を施すことが可能であるが、ＭＤおよびＴＤの熱収縮率にバラツキ（R）が生じた場合には、安定加工が困難であるという問題点があった。そのため、フィルムのＭＤおよびＴＤのバラツキ（R）抑制が求められる。特許文献２では、物性のバラツキ抑制を目的とし、延伸倍率および延伸時の温度を特定の範囲内に調整することで、フィルム面における任意の方向を０°とし、その方向に対して時計回りに４５°、９０°、１３５°の４方向それぞれにおける伸長応力の最大値と最小値の差、弾性率、厚みの平均値および標準偏差が特定の範囲内にあるフィルムが得られるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
特開２００７－２７６１９０号公報
特開２０１７－２２６８４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１において、長手方向へのリラックスにより熱収縮率の絶対値を下げる方法は有効であるが、前記リラックス処理におけるリラックス区間が短い場合や製膜速度が速すぎる場合、最終製品の熱収縮率にバラツキ（R）が生じるという問題があることが分かった。また特許文献２では、積層した金属箔の延展性、および耐熱性の向上を目的とした冷間成形用途フィルムであるため、主に伸長時の応力に着目しており、加熱による熱収縮率の範囲は広く設定されている。光学用途フィルムにあたっては、加熱時の熱収縮率をより厳密に管理する必要がある。
【０００９】
以上を踏まえ、本発明の目的は、フィルムの製造加工時において加熱加工を行う際のカール発生を抑制し、フィルム原反加工時に安定加工が可能な二軸配向ポリエステルフィルムロールを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため本発明は次の構成を有する。
（【００１１】以降は省略されています）

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