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公開番号2025144779
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024044623
出願日2024-03-21
発明の名称冷間圧延スラッジの処理方法
出願人JFEスチール株式会社
代理人個人,個人
主分類C22B 7/00 20060101AFI20250926BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】冷間圧延スラッジに含まれる塩素および油分を除去できる新規な冷間圧延スラッジの処理方法を提供する。
【解決手段】冷間圧延スラッジを加熱乾燥して、乾燥スラッジを得る。冷間圧延スラッジを加熱乾燥する際の温度が600℃未満であって、かつ、乾燥スラッジの塩素濃度が0.1質量%超である場合は、乾燥スラッジを解砕して、解砕スラッジを得て、解砕スラッジを水洗して、スラリーを得て、スラリーを脱水して脱水ケーキを得る。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
冷間圧延スラッジを加熱乾燥して、乾燥スラッジを得て、
前記冷間圧延スラッジを加熱乾燥する際の温度が６００℃未満であって、かつ、前記乾燥スラッジの塩素濃度が０．１質量％超である場合は、前記乾燥スラッジを解砕して、解砕スラッジを得て、
前記解砕スラッジを水洗して、スラリーを得て、
前記スラリーを脱水して脱水ケーキを得る、冷間圧延スラッジの処理方法。
続きを表示（約 450 文字）【請求項２】
前記冷間圧延スラッジを加熱乾燥する際の雰囲気が、大気または酸化性雰囲気であり、
前記冷間圧延スラッジを加熱乾燥する際の温度が、３００℃以上１５００℃以下である、請求項１に記載の冷間圧延スラッジの処理方法。
【請求項３】
前記スラリーの濃度が５質量％以上４０質量％以下である、請求項１または２に記載の冷間圧延スラッジの処理方法。
【請求項４】
前記解砕スラッジを水洗する際に用いる水が、製鋼ダストスラリーの脱水ろ液またはスラグヤードの排水である、請求項１または２に記載の冷間圧延スラッジの処理方法。
【請求項５】
前記脱水ケーキの含水率が３０質量％以下である、請求項１または２に記載の冷間圧延スラッジの処理方法。
【請求項６】
前記脱水ケーキを焼結機、回転炉床炉またはロータリーキルンに装入することにより、前記冷間圧延スラッジを製鉄原料として再利用する、請求項１または２に記載の冷間圧延スラッジの処理方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷間圧延スラッジの処理方法に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
高炉法では、高炉に焼結鉱およびコークスを装入し、銑鉄を製造する。次いで、銑鉄を、転炉で精錬してから、鋳型に流し込み、鋼片を生産する。その後、鋼片に、熱間圧延および冷間圧延を含む圧延を施し、各種の鉄鋼製品を得る。
【０００３】
このとき、例えば、冷間圧延においては、鋼材の表面に生じたスケール（酸化鉄）を除去するため、塩酸等の酸が使用されることから、廃水（以下、「冷間圧延廃水」ともいう）が生じる。冷間圧延廃水には、スケール以外に、圧延油などに由来する油分；鋼材の摩擦により生じる鉄粉；等も含まれる。
【０００４】
冷間圧延廃水は、通常、製鉄所の廃水処理場において、中和された後に、沈降分離およびろ過等が施されて、固形分と液体分（上澄液）とに分離（固液分離）される。
上澄水については、一般的には、凝集剤や油分除去剤などを用いて、懸濁物質や油分が除去されてから、製鉄所内で再利用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０００－１９９０１８号公報
特開２０１６－１４１８３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
冷間圧延廃水から分離された固形分（以下、「冷間圧延スラッジ」ともいう）についても、鉄が含まれるため、製鉄原料として再利用したいというニーズがある。
しかし、冷間圧延スラッジには、鉄のほかに、スケール除去の際に用いた塩酸に由来する塩素、および、圧延油など由来する油分が含まれる。
塩素は、高炉設備の腐食の原因となるため忌避される。また、油分も、焼結機内でくすぶり発生の原因となるため同様に忌避される。
すなわち、冷間圧延スラッジは、そのまま製鉄原料として再利用できない。
【０００７】
ところで、従来、スラッジに含まれる塩素を除去する方法（特許文献１）、スラッジに含まれる油分を除去する方法（特許文献２）が提案されている。
【０００８】
より詳細には、特許文献１に記載された方法は、スラッジに、水とともに、水酸化ナトリウム等のアルカリ剤を添加する方法である。
しかし、ナトリウム等のアルカリ金属は、高炉内で付着物を形成して通気性を悪化させる元素であるため、塩素と同様に、忌避される。
このため、本方法によって、塩素が除去できたとしても、ナトリウム等のアルカリ金属を除去しない限り、製鉄原料としては再利用できない。
また、本方法においては、スラッジに含まれる油分の一部がアルカリ剤に移行する。このため、アルカリ剤を処理する設備を追加で敷設する必要があり、煩雑である。
【０００９】
特許文献２に記載された方法は、スラッジに転炉ダストなどの助剤を添加したうえで、加熱処理を実施する方法であるが、加熱処理前にスラッジと助剤とを十分に混合する必要があること、助剤の含水率を極力下げる必要があること等を要し、やはり煩雑である。
【００１０】
本発明は、以上の点を鑑みてなされたものであり、冷間圧延スラッジに含まれる塩素および油分を除去できる新規な冷間圧延スラッジの処理方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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